Вакуумно-индукционные плавильные печи (VIM) работают за счет использования электромагнитной индукции для плавления металла в условиях вакуума. Основу печи VIM составляет тигель, обычно футерованный огнеупорным материалом, который окружен индукционной катушкой. Эта установка размещена в вакуумной камере, что позволяет точно контролировать процесс плавки.
Механизм нагрева:
Процесс нагрева в печи VIM запускается путем пропускания электрического тока через индукционную катушку, которая изготовлена из медных трубок высокой чистоты класса EC. Эти трубки охлаждаются водой для управления теплом, выделяемым во время работы. Ток в катушке создает магнитное поле, которое индуцирует вихревые токи в металлической шихте, помещенной в тигель. Эти вихревые токи, в свою очередь, выделяют тепло через сопротивление, эффективно нагревая металлическую шихту.Плавление и рафинирование:
Когда металлическая шихта нагревается до температуры плавления, она становится расплавленной. Магнитное поле, создаваемое индукционной катушкой, также помогает перемешивать жидкий металл, способствуя равномерному легированию и повышению температуры. Вакуумная среда очень важна, так как она позволяет удалять примеси посредством химических реакций, диссоциации, флотации и улетучивания. Этот процесс необходим для рафинирования металла с целью достижения желаемого химического состава.
Контроль и регулировка:
Частота переменного тока, подаваемого на индукционную катушку, регулируется в зависимости от размера и формы металлической шихты, а также ее состояния (твердое или жидкое). Такой точный контроль частоты питания обеспечивает эффективный нагрев и плавление шихты. В тигель можно добавлять дополнительные шихты, чтобы достичь желаемого объема расплавленного металла. Химический состав расплава постоянно контролируется и регулируется в условиях вакуума до тех пор, пока не будут достигнуты точные требования.
Области применения и преимущества:
