Блог Проблемы осаждения пленки TiN с использованием переменного тока и их решение
Проблемы осаждения пленки TiN с использованием переменного тока и их решение

Проблемы осаждения пленки TiN с использованием переменного тока и их решение

1 неделю назад

Основы осаждения пленки TiN

Методы осаждения

Пленки TiN обычно осаждаются с помощью методов физического осаждения из паровой фазы (PVD), которые требуют тщательного контроля над различными условиями для достижения желаемых свойств пленки. Среди PVD-методов особое предпочтение отдается магнетронному распылению и испарительному осаждению благодаря их способности создавать высококачественные пленки с точным контролем толщины и состава пленки.

Основные методы PVD для осаждения пленок TiN

  • Магнетронное распыление: Этот метод предполагает бомбардировку материала мишени ионами для выброса атомов, которые затем конденсируются на подложке. Использование магнитного поля повышает эффективность сбора ионов, что делает этот метод предпочтительным для осаждения пленок TiN.

  • Испарительное осаждение: В этом процессе материал TiN нагревается до высокого давления паров, обычно с помощью электрического резистивного нагрева в высоком вакууме. Затем испаренный материал конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Дополнительные методы осаждения

Хотя магнетронное распыление и испарительное осаждение являются наиболее распространенными, для осаждения пленки TiN могут использоваться и другие методы:

  • Катодное дуговое осаждение: Мощная электрическая дуга разряжается на целевой материал, создавая высокоионизированный пар, который осаждается на заготовку.

  • Электронно-лучевое физическое осаждение паров (EBPVD): Материал нагревается до высокого давления пара с помощью бомбардировки электронами в высоком вакууме, и пар переносится с помощью диффузии для конденсации на заготовке.

  • Импульсное лазерное осаждение: Мощный лазер сжигает материал с мишени, генерируя пар, который осаждается на подложку.

Каждый из этих методов имеет свой набор преимуществ и проблем, но все они требуют точного контроля таких параметров, как температура, давление и состав атмосферы для осаждения, чтобы обеспечить качество и однородность пленки TiN.

Материалы для ТИН

Механизм реакции

Формирование пленок нитрида титана (TiN) - это сложный процесс, включающий реакцию между атомами титана (Ti) и азота (N). Эта реакция тщательно контролируется несколькими важнейшими факторами, включая температуру, атмосферу и давление.

Температура играет ключевую роль в активации атомов титана и азота, позволяя им преодолеть энергетический барьер, необходимый для химической связи. Как правило, более высокие температуры способствуют более эффективным реакциям, однако чрезмерный нагрев может привести к нежелательным побочным реакциям и разрушению материала.

Атмосфера в камере осаждения является еще одним ключевым фактором. Контролируемая азотная среда необходима для того, чтобы атомы Ti могли реагировать с достаточным количеством атомов N для образования TiN. Изменения концентрации азота могут существенно повлиять на стехиометрию и свойства пленки.

Давление в камере также влияет на механизм реакции. Правильный контроль давления помогает поддерживать оптимальный средний свободный путь реагирующих частиц, обеспечивая их столкновение с энергией, достаточной для образования TiN. Отклонение от идеального давления может привести к недостаточному или чрезмерному количеству столкновений, что приведет к неравномерному росту пленки и появлению дефектов.

Таким образом, синтез пленок TiN включает в себя тонкий баланс температуры, атмосферы и давления, каждый из которых должен точно контролироваться для достижения высококачественного осаждения пленки.

Характеристики переменного тока при осаждении

Циклы переменного тока

Мощность переменного тока циклически изменяется между положительным и отрицательным состояниями, существенно влияя на бомбардировку ионами и диссоциацию газа на поверхности мишени. Во время положительного полуцикла поверхность мишени подвергается усиленной ионной бомбардировке, что может улучшить распыление атомов титана. Однако отрицательный полуцикл создает проблемы, особенно в плане эффективной диссоциации реактивных газов, таких как азот. Такое чередование может привести к неравномерной реактивности газов, что влияет на общую однородность и качество пленки TiN. Динамическая природа циклов переменного тока требует тщательного мониторинга и контроля для смягчения этих эффектов и достижения оптимальных условий осаждения.

Источник питания AC-DC

Проблемы стабильности тока

Стабилизация переменного тока во время осаждения пленок TiN представляет значительные трудности, в первую очередь из-за присущих ему колебаний тока и напряжения. Эти колебания могут привести к нестабильной скорости осаждения, при которой толщина и однородность пленки TiN становятся непостоянными. Кроме того, эффективность диссоциации титана (Ti) снижается во время циклов отрицательного напряжения - критической фазы формирования TiN. Снижение эффективности диссоциации приводит к незавершенным реакциям, что, в свою очередь, влияет на общее качество и свойства осажденной пленки.

Чтобы решить эти проблемы, исследователи изучили альтернативные источники питания, такие как напыление постоянным током и импульсная технология постоянного тока. Напыление на постоянном токе обеспечивает более стабильный источник питания, гарантирующий стабильную скорость осаждения и улучшенную однородность пленки. Импульсный постоянный ток, с другой стороны, обеспечивает высокоэнергетические импульсы, которые могут усилить диссоциацию атомов Ti, тем самым оптимизируя процесс роста пленки TiN. Эти методы не только смягчают нестабильности, связанные с переменным током, но и способствуют созданию более качественных пленок TiN с меньшим количеством дефектов.

Таким образом, трудности со стабилизацией переменного тока подчеркивают необходимость инновационных решений для обеспечения точного контроля, необходимого для высококачественного осаждения пленки TiN.

Требования к росту пленок TiN

Потребности в ионной бомбардировке

Высококачественный рост пленки TiN зависит от обеспечения достаточной энергии ионной бомбардировки - критического фактора, который непосредственно влияет на структурную целостность и механические свойства осажденной пленки. Однако присущая переменному току природа представляет собой серьезную проблему в этом отношении. В отличие от постоянного тока, который поддерживает постоянное напряжение и ток, переменный ток циклически изменяется между положительными и отрицательными значениями. Такое циклическое изменение может привести к непоследовательной ионной бомбардировке, поскольку энергии, подаваемой во время отрицательной фазы, может быть недостаточно для поддержания необходимых условий реакции для образования TiN.

Чтобы лучше понять эту проблему, рассмотрим следующие ключевые моменты:

  • Изменчивость доставки энергии: Переменные состояния переменного тока приводят к колебаниям энергии, доступной для ионной бомбардировки. Во время положительной фазы могут быть достигнуты более высокие уровни энергии, что способствует эффективному росту TiN. И наоборот, в отрицательной фазе энергия часто оказывается ниже, что может нарушить тонкий баланс, необходимый для формирования высококачественной пленки.

  • Влияние на скорость реакции: Непостоянная подача энергии при переменном токе может привести к изменению скорости реакции атомов Ti и N. Это может привести к неоднородному составу и структуре пленки, поскольку условия реакции, необходимые для оптимального формирования TiN, не соблюдаются постоянно.

  • Сравнение с постоянным током: В отличие от этого, постоянный ток обеспечивает стабильный и непрерывный источник энергии, что очень важно для поддержания постоянной ионной бомбардировки. Такая стабильность гарантирует, что процесс роста TiN остается равномерным и эффективным, что приводит к получению высококачественных пленок с меньшим количеством дефектов.

В итоге, несмотря на то, что питание от сети переменного тока имеет определенные преимущества с точки зрения простоты и стоимости оборудования, его неспособность стабильно обеспечивать необходимую энергию ионной бомбардировки представляет собой существенное ограничение для высококачественного роста пленок TiN. Эта проблема подчеркивает необходимость поиска альтернативных источников питания, таких как постоянный ток или импульсные технологии постоянного тока, которые могут лучше соответствовать строгим требованиям осаждения TiN.

Введение пленки TIN

Активность реакционных газов

Переменные состояния переменного тока могут приводить к неравномерной реакционной способности газов, что существенно влияет на состав пленки и скорость ее роста. Во время положительных и отрицательных циклов переменного тока диссоциация и реакционная способность газа азота, важнейшего компонента для формирования пленки TiN, может колебаться. Эти колебания обусловлены различными уровнями энергии и интенсивностью ионной бомбардировки на разных этапах цикла переменного тока.

  • Положительные эффекты цикла: Во время положительной половины цикла переменного тока более высокие уровни энергии могут усилить диссоциацию газообразного азота, что приводит к увеличению реакционной способности. Однако такая высокая энергия может также вызвать распыление титановой мишени, что может привести к изменению состава пленки.
  • Негативные эффекты цикла: И наоборот, отрицательная половина цикла может не обеспечить достаточной энергии для эффективной диссоциации азота, что приведет к снижению реакционной способности. Такой дисбаланс может привести к неравномерному формированию пленки TiN, когда толщина и состав пленки различаются по всей подложке.

Такая неравномерная реактивность может нарушить однородность и качество пленки TiN, поэтому для оптимальных условий осаждения необходимо использовать более стабильные источники питания, такие как постоянный ток или импульсный постоянный ток.

Экспериментальные наблюдения

Анализ скорости роста

Эксперименты, проведенные во время осаждения пленок TiN, показали, что скорость роста, достигнутая при использовании постоянного тока, значительно выше и стабильнее, чем при использовании переменного тока. Это наблюдение имеет решающее значение для понимания эффективности и надежности процесса осаждения.

Одна из основных причин такого несоответствия кроется в природе самого источника питания. Постоянный ток обеспечивает непрерывный и стабильный поток энергии, который необходим для поддержания постоянной скорости ионной бомбардировки и диссоциации газа на поверхности мишени. В отличие от этого, переменный ток циклически переключается с положительного на отрицательное состояние, что приводит к колебаниям в подаче энергии и, соответственно, в скорости роста пленки TiN.

Параметр Мощность постоянного тока Мощность переменного тока
Скорость роста Более высокая и стабильная Низкая и менее стабильная
Доставка энергии Непрерывная и стабильная Циклическая и колеблющаяся
Ионная бомбардировка Последовательная Непостоянная
Диссоциация газа Эффективная Менее эффективная

В таблице выше приведены основные различия в скорости роста и стабильности процесса при использовании постоянного и переменного тока. Эти различия носят не только количественный, но и качественный характер, влияя на общее качество и однородность пленок TiN.

С практической точки зрения, стабильная скорость роста, достигаемая при использовании постоянного тока, позволяет лучше контролировать процесс осаждения, что приводит к получению пленок с меньшим количеством дефектов и превосходными физическими свойствами. Это особенно важно в тех областях применения, где высокое качество пленок TiN имеет решающее значение, например, в микроэлектронике и при нанесении покрытий на режущие инструменты.

Поэтому, несмотря на то, что питание переменным током может подойти для некоторых применений, питание постоянным током остается предпочтительным выбором для достижения оптимальной скорости роста и качества пленки при осаждении пленок TiN.

Сравнение качества пленок

При сравнении качества пленок TiN, выращенных при различных условиях питания, становится очевидным, что условия постоянного тока (DC) дают более высокие результаты. Пленки TiN, полученные в условиях постоянного тока, отличаются улучшенными физическими свойствами и значительно меньшей плотностью дефектов. Это улучшение можно объяснить стабильной и постоянной энергией ионной бомбардировки, обеспечиваемой постоянным током, что имеет решающее значение для формирования высококачественных пленок.

В отличие от этого, переменный ток (AC), который циклически изменяется между положительным и отрицательным состояниями, часто приводит к нестабильности скорости осаждения и неравномерной реакционной способности газа. Такая нестабильность может привести к образованию пленок с худшими механическими свойствами и большим количеством дефектов. Переменные состояния переменного тока могут нарушить тонкий баланс, необходимый для оптимального роста пленки TiN, влияя как на состав пленки, так и на ее общую структурную целостность.

Тип питания Физические свойства Плотность дефектов
Мощность постоянного тока Усиленный Уменьшенная
Мощность переменного тока Некачественный Выше

Экспериментальные наблюдения подчеркивают преимущества постоянного тока при осаждении пленок TiN. Исследования показали, что пленки, выращенные на постоянном токе, не только имеют более высокую скорость роста, но и отличаются большей однородностью и меньшим количеством структурных дефектов. Эти результаты подчеркивают важность стабильности мощности для получения высококачественных пленок TiN, что делает питание постоянным током предпочтительным выбором для приложений, требующих прочных и надежных покрытий.

Решения и альтернативы

Магнетронное распыление постоянного тока

Магнетронное распыление постоянного тока - надежная технология, позволяющая добиться стабильной скорости осаждения и однородности пленки, что делает ее предпочтительным методом для осаждения тонких пленок, особенно для таких материалов, как нитрид титана (TiN). Этот процесс включает в себя несколько критических этапов, которые обеспечивают качество и однородность осажденной пленки.

Во-первых, целевой материал, который в данном случае является материалом покрытия, помещается параллельно подложке в вакуумную камеру. Затем камеру вакуумируют до базового давления, обычно удаляя влагу, воздух, водород и другие газы, а затем заполняют инертным газом высокой чистоты, часто аргоном. Использование аргона выгодно из-за его относительно большой массы и способности эффективно передавать кинетическую энергию во время высокоэнергетических молекулярных столкновений в плазме.

Затем к материалу мишени, который выступает в качестве катода, прикладывается постоянный электрический ток, обычно в диапазоне от -2 до -5 кВ. Это отрицательное смещение притягивает положительно заряженные ионы из плазмы, которые затем бомбардируют мишень, вызывая выброс атомов и их осаждение на подложке. Подложка, которая становится анодом, заряжается положительно, чтобы облегчить этот процесс.

Магнетронное распыление на постоянном токе

Процесс магнетронного распыления на постоянном токе работает при давлении в камере, обычно составляющем от 1 до 100 мТорр. Такая среда с низким давлением обеспечивает эффективное ускорение положительно заряженных ионов по направлению к материалу мишени, что приводит к высокой скорости осаждения. Эта технология особенно эффективна для напыления чистых металлов, таких как железо (Fe), медь (Cu) и никель (Ni), где высокая скорость осаждения имеет решающее значение.

По сравнению с магнетронным распылением переменным током распыление постоянным током имеет ряд преимуществ. Оно обеспечивает более стабильную и непрерывную ионную бомбардировку, что необходимо для качественного роста пленки TiN. Постоянный ток обеспечивает постоянное ускорение ионов по направлению к мишени, что приводит к равномерному осаждению пленки. Такая стабильность особенно важна для больших подложек, где равномерность и постоянство имеют первостепенное значение.

Кроме того, простота управления и относительно низкая стоимость работы делают магнетронное распыление постоянным током привлекательным вариантом для промышленного применения. Процесс прост в реализации и контроле, что обеспечивает постоянное достижение желаемых свойств пленки.

Таким образом, магнетронное распыление на постоянном токе является надежным и эффективным методом осаждения тонких пленок, особенно для материалов, требующих высокой скорости осаждения и однородных свойств пленки. Способность поддерживать стабильные условия и простота эксплуатации делают его более предпочтительным по сравнению с альтернативными методами, особенно в контексте роста пленки TiN.

Импульсная технология постоянного тока

Импульсная технология постоянного тока выделяется как превосходный метод осаждения пленок TiN, особенно по сравнению с традиционным переменным током. Эта передовая технология использует высокоэнергетические импульсы для доставки точной и контролируемой энергии к целевому материалу, тем самым улучшая процесс осаждения. Высокоэнергетические импульсы обеспечивают достаточную энергию ионов, ударяющих по мишени, для эффективного вытеснения и осаждения атомов Ti, что является критическим фактором для получения высококачественных пленок TiN.

Одним из ключевых преимуществ импульсного постоянного тока является его способность поддерживать стабильные условия осаждения. В отличие от переменного тока, который колеблется между положительными и отрицательными значениями, импульсный постоянный ток обеспечивает постоянную и контролируемую среду. Эта стабильность очень важна для поддержания равномерной ионной бомбардировки и диссоциации газа, что приводит к более стабильной скорости роста пленки и более высокому качеству пленки. Контролируемая среда сводит к минимуму колебания в процессе осаждения, которые в противном случае могут привести к дефектам и несоответствиям в конечной пленке TiN.

Кроме того, технология импульсного постоянного тока позволяет оптимизировать рост пленки путем точной настройки импульсов энергии. Эта тонкая настройка может быть осуществлена в зависимости от конкретных требований к пленке TiN, таких как желаемая толщина, твердость и другие физические свойства. Возможность настройки подачи энергии гарантирует, что пленка TiN будет соответствовать желаемым характеристикам, что делает импульсный постоянный ток универсальным и мощным инструментом для осаждения пленок TiN.

Таким образом, технология импульсного постоянного тока предлагает надежное решение для преодоления проблем, связанных с переменным током при осаждении пленок TiN. Обеспечивая высокоэнергетические импульсы и поддерживая стабильные условия осаждения, импульсный постоянный ток оптимизирует рост пленки, в результате чего получаются высококачественные пленки TiN с превосходными физическими свойствами.

Оптимизация атмосферы осаждения

Оптимизация атмосферы осаждения имеет решающее значение для улучшения роста пленок TiN. Такие ключевые параметры, как расход азота и температура подложки, играют важную роль в этом процессе. Скорость потока азота напрямую влияет на доступность атомов азота, которые необходимы для формирования TiN. Более высокая скорость потока может привести к избытку азота, что чревато образованием нежелательных соединений, а более низкая скорость потока может привести к недостатку азота для полной реакции с титаном. Поэтому достижение оптимального баланса очень важно для эффективного роста пленки.

Температура подложки - еще один критический фактор, влияющий на качество и свойства пленки TiN. Повышенные температуры способствуют диффузии атомов титана и азота, способствуя образованию более плотной и однородной пленки. Однако слишком высокие температуры могут привести к термической деструкции материала подложки или самой пленки. И наоборот, низкие температуры могут препятствовать процессу диффузии, что приведет к образованию менее плотной и пористой пленки. Таким образом, поддержание соответствующей температуры подложки является жизненно важным для получения высококачественных пленок TiN.

Таким образом, точная настройка скорости потока азота и температуры подложки необходима для оптимизации атмосферы осаждения, что улучшает рост и качество пленок TiN.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ

Продукты и услуги KINTEK LAB SOLUTION получили признание клиентов по всему миру. Наши сотрудники будут рады помочь с любым вашим запросом. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и поговорите со специалистом по продукту, чтобы найти наиболее подходящее решение для ваших задач!

Связанные товары

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Мишень для распыления нитрида титана (TiN) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления нитрида титана (TiN) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете доступные по цене материалы на основе нитрида титана (TiN) для своей лаборатории? Наш опыт заключается в производстве индивидуальных материалов различных форм и размеров для удовлетворения ваших уникальных потребностей. Мы предлагаем широкий спектр спецификаций и размеров мишеней для распыления, покрытий и многого другого.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида титана (TiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите высококачественные материалы из карбида титана (TiC) для своей лаборатории по доступным ценам. Мы предлагаем широкий спектр форм и размеров, включая мишени для распыления, порошки и многое другое. С учетом ваших конкретных потребностей.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Мишень для распыления нитрида тантала (TaN) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления нитрида тантала (TaN) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя доступные материалы из нитрида тантала для нужд вашей лаборатории. Наши специалисты изготавливают нестандартные формы и степени чистоты в соответствии с вашими уникальными спецификациями. Выбирайте из множества мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого.

Мишень для распыления из титано-никелевого серебряного сплава (TiNiAg) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из титано-никелевого серебряного сплава (TiNiAg) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете настраиваемые материалы TiNiAg? Мы предлагаем широкий спектр размеров и чистоты по конкурентоспособным ценам, включая мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое. Свяжитесь с нами сегодня!

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления титана высокой чистоты (Ti)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления титана высокой чистоты (Ti)

Покупайте высококачественные материалы из титана (Ti) по разумным ценам для лабораторного использования. Найдите широкий ассортимент специализированных продуктов для удовлетворения ваших уникальных потребностей, включая мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!


Оставьте ваше сообщение