Процесс вакуумно-дугового переплава (ВДП) - это вторичный процесс плавки, используемый для получения металлических слитков с высокой химической и механической однородностью для ответственных применений. Это процесс рафинирования, который используется в тех случаях, когда требования к чистоте и однородности выходят за рамки возможностей традиционных процессов производства и литья.
Процесс VAR начинается с исходного электрода, который отливается в ходе предыдущего производственного процесса. Электрод постепенно переплавляется в условиях вакуума с подводом тепла через электрическую дугу. Нижняя часть электрода постепенно расплавляется и стекает в расплавленный бассейн, который затем застывает, образуя конечный слиток.
Процесс VAR состоит из трех основных частей: пуск, установившийся режим и горячий верх. При запуске происходит постепенное расплавление электрода. В установившемся режиме процесс переплава продолжается при стабильной дуге и постоянной скорости расплавления. Под горячей вершиной понимается верхняя часть слитка, которая поддерживается в расплавленном состоянии для предотвращения затвердевания и обеспечения однородной структуры слитка.
Процесс VAR обладает рядом преимуществ. Плавка под вакуумом исключает загрязнение наружным воздухом, снижает содержание газов и вредных примесей металлов с низкой температурой плавления в стали и сплавах, что приводит к повышению их чистоты. Также эффективно снижается содержание водорода, свинца, висмута, серебра и других примесей в металле. Процесс позволяет стабильно контролировать химический состав сплава, а низкое парциальное давление кислорода в плавильной камере предотвращает выгорание активных элементов, таких как алюминий и титан.
Кроме того, VAR позволяет переплавлять тугоплавкие металлы и их сплавы за счет высокой температуры в зоне дуги. Работа медной формы без шлака и с водяным охлаждением исключает или уменьшает загрязнение сплава внешними включениями. Последовательное затвердевание и быстрое охлаждение в ходе процесса позволяют удалить неметаллические включения и повысить чистоту переплавляемого металла. Контролируя процесс затвердевания и кристаллизации, ВАР-процесс позволяет получать высококачественные слитки с низкой сегрегацией и высокой плотностью.
Следует отметить, что поверхность переплавленного слитка может быть шероховатой и пористой и требует зачистки перед дальнейшей обработкой. Процесс переплава не предусматривает сероочистки, поэтому в расходуемом электроде требуется низкое содержание серы. Кроме того, в процессе ВДП можно регулировать атмосферу и давление в плавильной камере.
В целом вакуумно-дуговой переплав является важнейшим процессом, используемым для рафинирования и очистки металлов и сплавов, повышающим их прочность, усталостную прочность и общее качество. Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и атомная, где требуются высокоэффективные материалы.
Модернизируйте свою лабораторию с помощью современного оборудования для вакуумно-дугового переплава (ВДП) компании KINTEK для производства слитков металла высочайшего качества. Добейтесь высокой химической и механической однородности с помощью нашей передовой технологии. От реактивного титана до суперсплавов - наш процесс VAR очищает сплавы без контакта с литейными огнеупорами. Повышенная чистота включений и оптимизация результатов с помощью компьютерного моделирования. Поднимите свою лабораторию на новый уровень с помощью KINTEK. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить консультацию.
