Знание Как еще называют искровое плазменное спекание?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как еще называют искровое плазменное спекание?

Искровое плазменное спекание (SPS) также известно как метод спекания с полевой поддержкой (FAST), спекание импульсным электрическим током (PECS) или плазменное уплотнение под давлением (P2C). Это метод спекания, в котором используется импульсный ток высокой плотности для быстрого воздействия температуры и давления в контролируемой атмосфере, что позволяет консолидировать такие материалы, как металлы, тугоплавкие сплавы, наноматериалы и сверхвысокотемпературную керамику.

Подробное объяснение:

  1. Терминология и синонимы:

    • Искровое плазменное спекание (SPS): Основной термин, обозначающий процесс, в котором используется импульсный электрический ток для нагрева и консолидации материалов.
    • Field Assisted Sintering Technique (FAST): Подчеркивает роль электрических полей в содействии процессу спекания.
    • Спекание импульсным электрическим током (PECS): Подчеркивает использование импульсного электрического тока в качестве механизма нагрева.
    • Плазменное уплотнение под давлением (P2C): Предполагает участие плазмы в создании давления для уплотнения материалов.
  2. Механизм процесса:

    • Метод нагрева: В отличие от традиционного горячего прессования, в котором используются внешние нагревательные элементы, SPS генерирует тепло за счет Джоуля от тока, проходящего через форму или образец. Этот метод позволяет достичь чрезвычайно высокой скорости нагрева, до 1000°C/мин.
    • Механизмы усиления: Применение электрического тока может активировать несколько механизмов, таких как удаление поверхностных оксидов, электромиграция и электропластичность, которые улучшают процесс спекания.
  3. Преимущества и области применения:

    • Быстрое спекание: SPS обеспечивает очень короткое время спекания, быстрое охлаждение и регулируемое внешнее давление, что благоприятно для сохранения наноструктуры и свойств материалов.
    • Универсальность: Применяется для широкого спектра материалов, включая магнитные материалы, градиентные функциональные материалы, нанокерамику и композиты.
    • Энергоэффективность и воздействие на окружающую среду: Процесс считается энергоэффективным и экологически чистым благодаря возможности быстрой обработки.
  4. Технические особенности:

    • Контроль и мониторинг: Оборудование SPS позволяет точно контролировать такие параметры, как ток, напряжение, давление и атмосфера, которые имеют решающее значение для достижения желаемых свойств материала.
    • Высокие скорости нагрева и охлаждения: Такие скорости полезны для предотвращения роста зерен и сохранения наноструктуры материалов, особенно в случае нанокристаллических материалов.

Таким образом, искровое плазменное спекание - это универсальная и эффективная технология спекания, которая использует импульсный электрический ток для быстрого и контролируемого уплотнения различных материалов, сохраняя их структурную целостность и свойства.

Откройте для себя передовые достижения материаловедения с помощью систем искрового плазменного спекания KINTEK SOLUTION. Расширьте возможности своих исследований и производства с помощью нашей передовой технологии SPS, разработанной для повышения эффективности спекания и качества материалов. Оцените преимущества быстрого нагрева, универсального применения и экологической чистоты - свяжитесь с нами сегодня, чтобы совершить революцию в процессах спекания!

Связанные товары

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Мишень для распыления из титано-кремниевого сплава (TiSi) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из титано-кремниевого сплава (TiSi) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наши доступные по цене материалы из титано-кремниевого сплава (TiSi) для лабораторного использования. Наше индивидуальное производство предлагает мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое различной чистоты, форм и размеров. Найдите идеальное решение для ваших уникальных потребностей.

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель из спеченного порошка фосфора из нитрида бора (BN) имеет гладкую поверхность, плотную, не загрязняющую окружающую среду и длительный срок службы.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Автоматический лабораторный теплый изостатический пресс (WIP) 20T / 40T / 60T

Автоматический лабораторный теплый изостатический пресс (WIP) 20T / 40T / 60T

Откройте для себя эффективность теплого изостатического пресса (WIP) для равномерного давления на все поверхности. Идеально подходящий для деталей электронной промышленности, WIP обеспечивает экономичное и высококачественное уплотнение при низких температурах.


Оставьте ваше сообщение