Знание Что такое осаждение в полупроводниковой промышленности? Основополагающий процесс создания микрочипов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое осаждение в полупроводниковой промышленности? Основополагающий процесс создания микрочипов

В полупроводниковом производстве осаждение — это фундаментальный процесс создания микрочипа путем добавления ультратонких слоев материала на кремниевую пластину. Это контролируемое добавление атомных или молекулярных пленок создает необходимые изолирующие и проводящие структуры, которые формируют сложные электрические цепи чипа.

Основной принцип, который необходимо усвоить, заключается в том, что осаждение — это фаза «строительства» при создании чипов. В то время как другие этапы рисуют чертежи (фотолитография) или удаляют материал (травление), осаждение — это то, что тщательно строит функциональные слои интегральной схемы.

Основная функция: создание архитектуры чипа

Осаждение — это не просто покрытие поверхности; это серия высокоточных инженерных шагов, которые превращают чистую кремниевую пластину в многослойное электронное устройство.

От чистого кремния до сложных схем

Готовый микропроцессор может иметь более 100 различных слоев материала, расположенных друг над другом. Осаждение — это процесс, отвечающий за создание каждого из этих слоев.

Это включает добавление изолирующих слоев (например, диоксида кремния) для предотвращения утечки электрического тока и проводящих слоев (например, меди или вольфрама) для формирования проводов и транзисторов, которые передают сигналы.

Концепция тонких пленок

Слои, добавляемые в процессе осаждения, известны как тонкие пленки. Их толщина измеряется в ангстремах или нанометрах, часто всего от нескольких десятков до нескольких сотен атомов.

Точная толщина, чистота и структурное качество каждой тонкой пленки не подлежат обсуждению. Даже незначительное отклонение может резко изменить электрические свойства конечного устройства, сделав весь чип бесполезным.

Ключевые методы осаждения

Выбор метода осаждения полностью зависит от осаждаемого материала и его назначения в архитектуре чипа. Две наиболее фундаментальные категории — это химическое осаждение из газовой фазы и физическое осаждение из газовой фазы.

Химическое осаждение из газовой фазы (CVD)

CVD — наиболее широко используемая технология осаждения. Она работает путем введения одного или нескольких прекурсорных газов в реакционную камеру, содержащую кремниевые пластины.

Эти газы химически реагируют, и твердый побочный продукт этой реакции «осаждается» в виде однородной тонкой пленки на поверхности пластины. Думайте об этом как о контролируемой химической реакции, где твердый продукт образует новый слой на чипе.

CVD необходим для создания высококачественных изолирующих пленок и различных металлических слоев.

Физическое осаждение из газовой фазы (PVD)

PVD, напротив, является механическим или электромеханическим процессом. В распространенной технике PVD, называемой «распылением», твердая мишень из желаемого материала бомбардируется высокоэнергетическими ионами.

Эта бомбардировка выбивает атомы из мишени, которые затем перемещаются через вакуум и покрывают пластину. Представьте это как своего рода атомное напыление. PVD отлично подходит для осаждения чистых металлов.

Понимание компромиссов

Ни один из методов не является универсально превосходящим; они выбираются для решения конкретных геометрических и материальных задач, обусловленных дизайном чипа.

Преимущество CVD: конформность

Основное преимущество CVD — его превосходная конформность. Поскольку осаждение происходит из реактивного газа, оно может равномерно покрывать все поверхности сложной трехмерной структуры, включая дно и боковые стенки глубоких траншей.

Преимущество PVD: прямая видимость

PVD — это процесс прямой видимости. Распыленные атомы движутся по относительно прямой линии, что затрудняет покрытие вертикальных боковых стенок глубокой траншеи. Его сильная сторона заключается в осаждении очень чистых материалов на более плоские поверхности.

Выбор зависит от функции слоя

Инженеры выбирают метод в зависимости от необходимости. Для создания идеального изолирующего барьера внутри глубокого, узкого затвора транзистора требуется превосходная конформность CVD. Для нанесения основного металлического межсоединения на относительно плоской поверхности оптимальным выбором может быть скорость и чистота PVD.

Правильный выбор для вашей цели

То, как вы смотрите на осаждение, зависит от вашей роли в полупроводниковой экосистеме. Понимание его функции является ключом к пониманию всего производственного процесса.

  • Если ваша основная задача — технологическое проектирование: Ваша задача — выбрать и настроить правильный метод осаждения (CVD, PVD, ALD и т. д.) для достижения точной толщины пленки, однородности и свойств материала, необходимых для конкретного слоя.
  • Если ваша основная задача — физика устройств: Вы рассматриваете осаждение как инструмент, который создает физические изоляторы и проводники, свойства которых напрямую определяют электрические характеристики и надежность транзистора.
  • Если ваша основная задача — цепочка поставок или финансы: Осаждение представляет собой крупные капитальные и операционные расходы, где выбор технологии напрямую влияет на пропускную способность завода, материальные затраты и время безотказной работы оборудования.

В конечном итоге, понимание осаждения — это понимание того, как современный микрочип строится от атомов.

Сводная таблица:

Аспект Химическое осаждение из газовой фазы (CVD) Физическое осаждение из газовой фазы (PVD)
Тип процесса Химическая реакция из прекурсорных газов Физическое распыление твердой мишени
Ключевое преимущество Отличная конформность для 3D-структур Высокая чистота для плоских поверхностей
Основное применение Изолирующие пленки, сложные металлические слои Осаждение чистых металлов

Готовы оптимизировать процессы осаждения в полупроводниковой промышленности?

KINTEK специализируется на предоставлении высокопроизводительного лабораторного оборудования и расходных материалов для исследований и разработок и производства полупроводников. Независимо от того, разрабатываете ли вы методы CVD нового поколения или вам нужны надежные решения PVD, наш опыт гарантирует, что вы достигнете точной толщины пленки, однородности и чистоты материала, критически важных для ваших микрочипов.

Свяжитесь с нашими экспертами сегодня через нашу контактную форму, чтобы обсудить, как наши индивидуальные решения могут улучшить ваш процесс осаждения, повысить производительность и ускорить вывод продукции на рынок.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Нестандартные держатели пластин из ПТФЭ для лабораторий и полупроводниковой промышленности

Нестандартные держатели пластин из ПТФЭ для лабораторий и полупроводниковой промышленности

Это высокочистый, изготовленный на заказ держатель из тефлона (PTFE), специально разработанный для безопасного перемещения и обработки хрупких подложек, таких как проводящее стекло, пластины и оптические компоненты.

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Стерилизатор с перекисью водорода — это устройство, в котором для обеззараживания закрытых помещений используется испаряющийся перекись водорода. Он убивает микроорганизмы, повреждая их клеточные компоненты и генетический материал.

Платиновый дисковый электрод

Платиновый дисковый электрод

Обновите свои электрохимические эксперименты с помощью нашего платинового дискового электрода. Высокое качество и надежность для точных результатов.

Вращающийся дисковый электрод / вращающийся кольцевой дисковый электрод (RRDE)

Вращающийся дисковый электрод / вращающийся кольцевой дисковый электрод (RRDE)

Повысьте уровень своих электрохимических исследований с помощью наших вращающихся дисковых и кольцевых электродов. Коррозионностойкий и настраиваемый в соответствии с вашими конкретными потребностями, с полными спецификациями.


Оставьте ваше сообщение