Знание Как работает печь VAR?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как работает печь VAR?

Печь VAR (Vacuum Arc Remelting) работает путем непрерывного переплава расходуемого электрода с помощью дуги в условиях вакуума, который контролируется современными компьютерными системами для обеспечения точных параметров процесса и производства высококачественного металла.

Краткое описание процесса:

Печь VAR использует источник постоянного тока (DC) для создания дуги между расходуемым электродом и опорной плитой в водоохлаждаемой медной форме. Эта дуга генерирует интенсивное тепло, расплавляя кончик электрода и формируя новый слиток в кристаллизаторе. Процесс происходит в условиях высокого вакуума, который способствует удалению газов и примесей, что приводит к получению слитка высокой чистоты.

  1. Подробное объяснение:

    • Формирование электрода и дуги:
  2. Процесс начинается с расходуемого электрода, который представляет собой материал, подлежащий переплавке. Постоянный ток подается на дугу между этим электродом и основанием медного кристаллизатора. Форма окружена водяной рубашкой для охлаждения и застывания расплавленного металла при формировании слитка.

    • Вакуумная среда:
  3. Весь процесс происходит в условиях высокого вакуума. Вакуумная среда очень важна, поскольку она предотвращает загрязнение атмосферными газами и способствует удалению растворенных газов и примесей из металла. Это приводит к значительному повышению чистоты металла.

    • Компьютерное управление и автоматизация:
  4. Современные печи VAR отличаются высокой степенью автоматизации, в них используются компьютерные системы для контроля различных параметров, таких как скорость переплава, зазор между дугами и вес электродов. Эти системы обеспечивают точный контроль над процессом, повышая воспроизводимость и качество производимых слитков. Компьютер с интерфейсом оператора (OIP) служит главным устройством управления, позволяя операторам контролировать и корректировать процесс по мере необходимости.

    • Преимущества VAR:
  5. Процесс VAR обладает рядом преимуществ, включая удаление растворенных газов, таких как водород и азот, снижение содержания микроэлементов с высоким давлением пара и улучшение чистоты оксидов. Он также обеспечивает направленное затвердевание слитка снизу вверх, что позволяет избежать макросегрегации и уменьшить микросегрегацию. Кроме того, VAR требует самых низких энергозатрат среди всех процессов переплавки и не содержит керамики.

    • Качество и воспроизводимость:

Постоянные усовершенствования в конструкции и управлении печами VAR, особенно в компьютерном управлении и регулировании, привели к повышению качества и воспроизводимости металлургических свойств продукции. Тщательный контроль всех параметров переплава обеспечивает получение однородных слитков, не содержащих макросегрегации и имеющих контролируемую структуру затвердевания.

В заключение следует отметить, что печь VAR - это сложная система, использующая вакуумную технологию и компьютерную автоматизацию для производства высококачественных слитков из чистых металлов с точным контролем процесса затвердевания. Эта технология необходима для соблюдения строгих требований к качеству материалов в различных отраслях промышленности.

Связанные товары

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью быстрого нагрева RTP. Предназначена для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения, оснащена удобным выдвижным рельсом и сенсорным TFT-контроллером. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.


Оставьте ваше сообщение