Знание При какой температуре плавится припой? Понимание присадочных металлов и диапазонов плавления
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

При какой температуре плавится припой? Понимание присадочных металлов и диапазонов плавления

Не существует единой температуры плавления для "пайки твердым припоем". Присадочный металл для пайки — это семейство сплавов, каждый из которых имеет уникальный диапазон плавления, предназначенный для конкретных применений. Эти температуры, как правило, начинаются выше 450°C (842°F) и могут превышать 1100°C (2012°F) в зависимости от состава сплава.

Самое важное понятие, которое необходимо понять, заключается в том, что пайка твердым припоем включает два разных материала с двумя разными температурами плавления: флюс и присадочный металл. Для успешного соединения флюс должен стать активным и жидким при температуре, ниже температуры плавления присадочного металла.

При какой температуре плавится припой? Понимание присадочных металлов и диапазонов плавления

Понимание процесса пайки твердым припоем

Чтобы выбрать правильную температуру, вы должны сначала различать материалы и сам процесс. Термин "пайка твердым припоем" часто используется неточно, что приводит к путанице.

Определяющая температура пайки твердым припоем

Пайка твердым припоем — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается выше температуры плавления и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями за счет капиллярного действия. Международный стандарт, отделяющий пайку твердым припоем от ее низкотемпературного аналога, мягкой пайки, — это рабочая температура 450°C (842°F).

Любой процесс, использующий присадочный металл, плавящийся ниже этого порога, считается мягкой пайкой.

Присадочный металл для пайки твердым припоем: сплав, а не чистый металл

Материал, используемый для создания соединения, — это присадочный металл для пайки твердым припоем. Это редко чистые металлы, а скорее сплавы — смесь двух или более металлических элементов.

Вот почему нет однозначного ответа на вопрос: "При какой температуре плавится припой?". Серебряно-медный-цинковый сплав расплавится при совершенно другой температуре, чем медно-фосфорный сплав.

Солидус против Ликвидуса: Диапазон плавления

Поскольку присадочные металлы являются сплавами, они не плавятся при одной точной точке. Они плавятся в диапазоне температур.

  • Солидус: Температура, при которой сплав начинает плавиться.
  • Ликвидус: Температура, при которой сплав становится полностью жидким.

Рабочая температура для пайки твердым припоем, как правило, немного выше температуры ликвидуса, чтобы обеспечить достаточную текучесть сплава для течения за счет капиллярного действия.

Критическая роль флюса

Упоминание диапазона плавления 565–572°C (1049–1062°F) относится к распространенному типу флюса для пайки твердым припоем, а не к самому присадочному металлу. Понимание флюса является ключом к пониманию всего процесса.

Что такое флюс для пайки твердым припоем?

Флюс — это химическое соединение, наносимое на соединение перед нагревом. Его основные задачи — удалить оксиды с основного металла и присадочного металла, а также защитить соединение от окисления во время нагрева.

Без эффективного флюсования расплавленный присадочный металл не сможет "смачить" основной металл или соединиться с ним, что приведет к неудачному соединению.

Почему флюс должен расплавиться первым

Флюс должен стать жидким и химически активным до того, как присадочный металл начнет плавиться. Это позволяет ему выполнять свою очищающую функцию, подготавливая чистую поверхность, на которую будет течь расплавленный присадочный металл.

Если вы используете флюс, который плавится около 570°C, выбранный вами присадочный металл должен плавиться при более высокой температуре, как правило, выше 620°C (1145°F).

Температуры распространенных сплавов для пайки твердым припоем

Различные основные металлы и требования к применению требуют различных присадочных металлов и соответствующих им температур.

Серебряные сплавы (Серебряный припой)

Они чрезвычайно распространены для соединения разнородных металлов, таких как сталь, медь и латунь. Их диапазоны плавления обычно составляют от 620°C до 845°C (1145°F до 1550°F). Флюс, активный около 570°C, идеально подходит для этих сплавов.

Медные сплавы

Используются для пайки твердым припоем стали, никеля и медных сплавов, часто при печной пайке. Они имеют гораздо более высокие температуры плавления, часто в диапазоне от 1000°C до 1150°C (1830°F до 2100°F). Они требуют высокотемпературных флюсов.

Алюминиево-кремниевые сплавы

Специально разработаны для пайки алюминиевых сплавов. Они имеют очень низкий диапазон плавления, часто 570°C - 600°C (1060°F - 1120°F), что немного ниже температуры плавления соединяемых алюминиевых основных металлов.

Понимание компромиссов и подводных камней

Достижение прочного паяного соединения требует точной стратегии управления температурой. Ошибки в контроле температуры являются основной причиной неудачи.

Несоответствие присадочного металла и флюса

Это самая распространенная ошибка. Если присадочный металл плавится до того, как флюс станет активным, соединение будет грязным, а связь нарушится. Если диапазон активности флюса слишком сильно ниже температуры плавления присадочного металла, флюс может выгореть и потерять свою эффективность до того, как присадочный металл сможет течь.

Перегрев соединения

Приложение слишком большого количества тепла может повредить основные металлы, изменив их металлургические свойства (например, вызвав отжиг или ослабление). Это также может испарить или "сжечь" флюс, оставив соединение незащищенным от окисления в критический момент.

Недостаточный нагрев

Основные металлы должны быть нагреты до рабочей температуры присадочного металла. Если плавится только присадочный металл (распространенная ошибка при использовании горелки), он не заполнит соединение. Тепло, запасенное в окружающих основных металлах, обеспечивает правильное капиллярное действие.

Сделайте правильный выбор для вашего проекта

Ваша цель определяет правильное сочетание присадочного металла, флюса и температуры.

  • Если ваш основной фокус — общий ремонт или изготовление (сталь, медь, латунь): Выберите серебряный присадочный металл и соответствующий флюс, ориентируясь на рабочую температуру от 650°C до 800°C (1200°F - 1475°F).
  • Если ваш основной фокус — соединение алюминиевых деталей: Вы должны использовать специализированный алюминиево-кремниевый припой и соответствующий низкотемпературный флюс, работая в очень узком окне около 580°C (1075°F).
  • Если ваш основной фокус — высокопрочные соединения на стали в контролируемой атмосфере: Рассмотрите медный присадочный металл в процессе печной пайки с рабочими температурами, превышающими 1100°C (2012°F).

В конечном счете, успешная пайка твердым припоем зависит от соответствия диапазона активности вашего флюса диапазону плавления вашего присадочного металла.

Сводная таблица:

Тип присадочного металла для пайки твердым припоем Типичный диапазон плавления (°C) Типичный диапазон плавления (°F) Общие области применения
Серебряные сплавы 620°C - 845°C 1145°F - 1550°F Соединения стали, меди, латуни
Медные сплавы 1000°C - 1150°C 1830°F - 2100°F Высокопрочная сталь, печная пайка
Алюминиево-кремниевые сплавы 570°C - 600°C 1060°F - 1120°F Соединение алюминиевых деталей
Флюс для пайки твердым припоем (Активация) ~565°C - 572°C ~1049°F - 1062°F Должен плавиться до присадочного металла

Достигайте идеальных паяных соединений с экспертными решениями KINTEK

Выбор правильного присадочного металла и флюса для пайки твердым припоем имеет решающее значение для прочности и долговечности соединения. KINTEK специализируется на предоставлении высококачественного лабораторного оборудования и расходных материалов для точных термических процессов, включая пайку твердым припоем. Наша команда может помочь вам определить идеальные материалы и температурные параметры для ваших конкретных основных металлов и требований проекта.

Мы предоставляем:

  • Экспертные консультации по выбору присадочного металла и флюса
  • Надежное лабораторное оборудование для точного контроля температуры
  • Расходные материалы, адаптированные для ваших применений пайки твердым припоем

Позвольте нам помочь вам оптимизировать процесс пайки твердым припоемСвяжитесь с нашими экспертами сегодня для получения индивидуальной поддержки и решений, которые обеспечат прочные и надежные соединения каждый раз.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью быстрого нагрева RTP. Предназначена для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения, оснащена удобным выдвижным рельсом и сенсорным TFT-контроллером. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Вакуумный ламинационный пресс

Вакуумный ламинационный пресс

Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Структура отверстий керамического радиатора увеличивает площадь рассеивания тепла при контакте с воздухом, что значительно усиливает эффект рассеивания тепла, а эффект рассеивания тепла лучше, чем у супермеди и алюминия.

Настольная лабораторная вакуумная сублимационная сушилка

Настольная лабораторная вакуумная сублимационная сушилка

Настольная лабораторная сублимационная сушилка для эффективной лиофилизации биологических, фармацевтических и пищевых образцов. Интуитивно понятный сенсорный экран, высокопроизводительное охлаждение и прочная конструкция. Сохраните целостность образцов - проконсультируйтесь прямо сейчас!

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор — это современное оборудование для эффективной и точной стерилизации. В нем используется технология пульсирующего вакуума, настраиваемые циклы и удобный дизайн для простоты эксплуатации и безопасности.

Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)

Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)

Автоматический вертикальный стерилизатор с жидкокристаллическим дисплеем представляет собой безопасное, надежное стерилизационное оборудование с автоматическим управлением, состоящее из системы нагрева, микрокомпьютерной системы управления и системы защиты от перегрева и перенапряжения.


Оставьте ваше сообщение