Знание Каковы методы производства углеродных нанотрубок? (5 ключевых методов)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Каковы методы производства углеродных нанотрубок? (5 ключевых методов)

Углеродные нанотрубки (УНТ) производятся несколькими методами, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и проблемы.

Наиболее распространенным коммерческим методом является химическое осаждение из паровой фазы (CVD).

Другие методы включают лазерную абляцию, дуговой разряд и новые "зеленые" технологии, такие как электролиз диоксида углерода в расплавленных солях и пиролиз метана.

Каждый метод имеет свой набор технологических параметров, которые необходимо оптимизировать для успешного производства УНТ.

Каковы методы производства углеродных нанотрубок? (5 ключевых методов)

Каковы методы производства углеродных нанотрубок? (5 ключевых методов)

1. Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

CVD - наиболее распространенный метод коммерческого производства углеродных нанотрубок.

Этот процесс включает в себя разложение углеводородных газов на металлическом катализаторе при высоких температурах.

Металлический катализатор, как правило, железо, кобальт или никель, осаждается на подложку.

Когда углеводородный газ проходит над катализатором, он разлагается, и атомы углерода оседают на катализаторе, превращаясь в нанотрубки.

CVD позволяет хорошо контролировать структуру и ориентацию нанотрубок, что делает его пригодным для различных применений.

2. Лазерная абляция

Этот метод предполагает использование мощного лазера для испарения графитовой мишени в печи.

Испаренный углерод конденсируется в нанотрубки.

Лазерная абляция позволяет получать высококачественные одностенные углеродные нанотрубки, но она менее рентабельна и масштабируема по сравнению с CVD.

3. Дуговой разряд

В дуговом разряде сильноточная дуга возникает между двумя графитовыми электродами в атмосфере инертного газа.

Интенсивное тепло испаряет анод, а испаренный углерод при охлаждении образует нанотрубки.

Этот метод также эффективен, но может быть менее контролируемым и более энергоемким, чем CVD.

4. Электролиз диоксида углерода в расплавленных солях

Этот метод позволяет улавливать углекислый газ и с помощью электролиза в расплавленных солях получать углеродные нанотрубки.

Этот метод обеспечивает устойчивое развитие за счет утилизации парниковых газов, однако существуют опасения по поводу качества получаемых нанотрубок.

5. Пиролиз метана

Этот процесс включает в себя термическое разложение метана на водород и твердый углерод, который может включать в себя углеродные нанотрубки.

Такие компании, как CarbonMeta Technologies и Huntsman, исследуют этот метод с использованием отработанного метана, эффективно поглощая выбросы углерода.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя будущее вместе с KINTEK SOLUTION!

Если вы ищете высокопроизводительные углеродные нанотрубки методом CVD или изучаете инновационные "зеленые" технологии, KINTEK SOLUTION - ваш лучший поставщик передовых материалов и приложений.

Обладая широким спектром методов производства нанотрубок, от лазерной абляции до электролиза диоксида углерода, мы стремимся оптимизировать эффективность, снизить затраты и способствовать устойчивому развитию.

Повысьте уровень своих исследований и разработок с помощью KINTEK SOLUTION - где инновации сочетаются с целостностью.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем обеспечить ваш следующий прорыв!

Связанные товары

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете недорогие углеродные (C) материалы для нужд вашей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши искусно изготовленные и изготовленные по индивидуальному заказу материалы бывают различных форм, размеров и чистоты. Выбирайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Проводящая углеродная ткань / копировальная бумага / углеродный войлок

Проводящая углеродная ткань / копировальная бумага / углеродный войлок

Проводящая углеродная ткань, бумага и войлок для электрохимических экспериментов. Высококачественные материалы для надежных и точных результатов. Закажите сейчас для вариантов настройки.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Лодка из углеграфита - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Лодка из углеграфита - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Крытые углеграфитовые лодочные лабораторные трубчатые печи представляют собой специализированные сосуды или сосуды из графитового материала, предназначенные для работы в условиях экстремально высоких температур и химически агрессивных сред.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.


Оставьте ваше сообщение

Популярные теги