Науглероживание - это процесс термической обработки, который увеличивает содержание углерода в поверхностном слое металлических деталей для повышения их твердости и износостойкости. Существует пять основных методов науглероживания, каждый из которых имеет свой уникальный процесс и преимущества.
Каковы 5 методов науглероживания?
1. Карбюрирование в упаковке
При пакетном науглероживании металлические детали помещаются в контейнер, заполненный углеродным порошком.
Затем контейнер нагревается в печи при высоких температурах, обычно от 12 до 72 часов.
Углеродный порошок выделяет углерод, который диффундирует в поверхностный слой металла, увеличивая содержание углерода и твердость.
2. Газовое науглероживание
При газовом науглероживании металлические детали подвергаются воздействию атмосферы газов, богатых углеродом.
Эти газы могут включать эндотермические или синтетические эндотермические газы, а также углеводороды, такие как метан, пропан или бутан.
Детали нагреваются в печи при температуре от 1600°F до 1700°F.
Содержащийся в газах углерод диффундирует в поверхность металла, образуя закаленный слой.
3. Науглероживание в жидкой ванне
Науглероживание в жидкой ванне предполагает погружение металлических деталей в ванну с жидкими науглероживающими агентами.
Эти агенты могут быть расплавленными солями или растворами на основе цианидов.
Ванна нагревается до высоких температур, что позволяет углероду, содержащемуся в жидкости, диффундировать в поверхность деталей.
Этот метод обычно используется для небольших и сложных деталей.
4. Вакуумное науглероживание
Вакуумное науглероживание, также известное как науглероживание при низком давлении (LPC), происходит в контролируемой вакуумной среде.
Детали подвергаются воздействию точной атмосферы газов, богатых углеродом.
Вакуумное науглероживание обеспечивает лучший контроль и повторяемость по сравнению с другими методами.
Оно также обеспечивает металлургические и экологические преимущества.
5. Плазменное науглероживание
Плазменное науглероживание предполагает использование плазменного разряда для введения углерода в поверхность металлических деталей.
Детали помещаются в вакуумную камеру, и плазма генерируется с помощью высокочастотного электрического поля.
Атомы углерода из плазмы углеводородного газа диффундируют в поверхность деталей, что приводит к науглероживанию.
Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Ищете высококачественное лабораторное оборудование для науглероживания? Обратите внимание на KINTEK!
Мы предлагаем широкий спектр оборудования для всех методов науглероживания, включая пакетное науглероживание, газовое науглероживание, науглероживание в жидкой ванне, вакуумное науглероживание и плазменное науглероживание.
Благодаря нашим передовым технологиям и исключительному обслуживанию клиентов мы являемся вашим основным поставщиком для всех ваших потребностей в науглероживании.
Не упустите потенциал будущего роста вакуумного науглероживания - свяжитесь с KINTEK сегодня и поднимите свой процесс науглероживания на новый уровень!
