Блог Максимальное извлечение ТГК и КБД: использование роторного испарителя при дистилляции каннабиса
Максимальное извлечение ТГК и КБД: использование роторного испарителя при дистилляции каннабиса

Максимальное извлечение ТГК и КБД: использование роторного испарителя при дистилляции каннабиса

3 года назад

Растение каннабис, также известное как марихуана или конопля, является универсальным и очень востребованным растением, известным своими лечебными и рекреационными свойствами. Однако природа растения каннабиса может быть непостоянной и непредсказуемой, что затрудняет производство стабильного конечного продукта. Это связано с тем, что разные сорта каннабиса могут иметь разные уровни ТГК и КБД, двух основных соединений, ответственных за эффекты растения. Кроме того, даже у одного и того же штамма вкус, запах и эффективность могут сильно различаться в зависимости от таких факторов, как условия выращивания и генетические мутации.

Эти несоответствия могут вызвать проблемы при производстве продуктов на основе каннабиса, таких как пищевые продукты или настойки, поскольку они могут привести к различиям во вкусе, запахе и силе действия. Это может быть особенно проблематично в области медицины, где пациентам может потребоваться постоянная и предсказуемая доза ТГК или КБД для лечения.

Для борьбы с этими несоответствиями можно использовать процесс, известный как дистилляция, для выделения и отделения компонентов ТГК и КБД от других компонентов каннабиса. Дистилляция — это процесс, при котором жидкость нагревается, а затем охлаждается, что позволяет разделить различные компоненты в зависимости от их разных температур кипения. Это позволяет целенаправленно извлекать определенные соединения, такие как ТГК и КБД, и добавлять их в конечный продукт.

Кроме того, использование роторного испарителя в процессе дистилляции позволяет более эффективно и точно выделять нужные соединения и удалять нежелательные примеси. Это приводит к более стабильному и чистому конечному продукту с более высокой концентрацией ТГК и КБД.

Непоследовательность и непредсказуемость растения каннабиса могут затруднить производство стабильного конечного продукта. Однако с помощью дистилляции и, в частности, роторного испарителя можно изолировать и разделить желаемые компоненты ТГК и КБД, в результате чего получается более однородный и чистый продукт. Это особенно важно в области медицины, где пациентам для лечения требуется постоянная и предсказуемая доза ТГК или КБД.

Определение дистилляции каннабиса

Дистилляция каннабиса — это метод постобработки, который используется для дальнейшей очистки и выделения определенных соединений из экстракта, полученного в результате первоначальной экстракции на основе растворителя. Начальный процесс экстракции обычно включает использование растворителей, таких как этанол, CO2 или бутан, для извлечения желаемых соединений из растительного материала. Однако этот процесс может оставить после себя примеси, такие как хлорофилл, воски и другие нежелательные растительные материалы.

Дистилляция используется для удаления этих примесей и повышения эффективности экстракта путем выделения определенных соединений, таких как ТГК и КБД. Процесс дистилляции включает в себя нагрев экстракта до определенной температуры, что позволяет желаемым соединениям испаряться и конденсироваться обратно в жидкую форму. Это позволяет целенаправленно извлекать определенные соединения, такие как ТГК и КБД, и удалять нежелательные примеси.

Извлечение практических случаев

В индустрии каннабиса процесс извлечения и очистки нужных соединений из растительного сырья является решающим этапом в производстве стабильных и высококачественных продуктов. Одним из широко используемых методов начальной экстракции является использование систем PX1 или PXP, в которых используются растворители, такие как этанол, CO2 или бутан, для извлечения желаемых соединений из растительного материала. В результате этого процесса получается сырая нефть с концентрацией ТГК и КБД 60-80%.

Однако эта сырая нефть также содержит смесь других соединений, таких как терпены, которые отвечают за вкус и запах растения, а также другие растительные компоненты, такие как витамины и антиоксиданты. Эти соединения могут влиять на общий вкус и запах конечного продукта, но они не являются основным направлением процесса экстракции.

Для дальнейшей очистки масла и повышения эффективности экстракта сырое масло затем подвергают дистилляции. Дистилляция — это процесс, при котором сырая нефть нагревается до определенной температуры, что позволяет испаряться нужным соединениям и конденсироваться обратно в жидкую форму. Этот процесс дистилляции выполняется с использованием специализированных коммерческих дистилляционных установок, таких как CDU 1000.

В процессе дистилляции выделяются определенные соединения, такие как ТГК и КБД, и удаляются нежелательные примеси, в результате чего получается рафинированное масло или дистиллят с чистотой более 90%. Остальные терпены и другие соединения, не содержащие ТГК/КБД, оказывают незначительное влияние на вкус и запах конечного продукта. Это нацеливание на определенные соединения, такие как ТГК и КБД, позволяет лучше контролировать эффективность конечного продукта, но меньше контролировать вкус и запах продукта.

Рынок

Поскольку рынок каннабиса продолжает расти, переработчики ищут способы повысить качество своей продукции и увеличить размер прибыли. Учитывая, что в 2016 году объем рынка в США и Канаде составил 6,7 млрд долларов, а прогнозы показывают, что к 2021 году он достигнет 20,2 млрд долларов, процессоры стремятся оставаться впереди конкурентов.

Одним из способов улучшения качества продукции является использование более традиционных методов экстракции и выделения. Эти методы применялись в течение многих лет в других отраслях промышленности, таких как ботаническая, химическая и спиртовая промышленность, и доказали свою эффективность.

Одним из традиционных методов, используемых переработчиками, является использование растворителей для извлечения желаемых соединений из растительного материала. Этот метод обычно используется для извлечения ТГК и КБД, которые являются основными соединениями, ответственными за действие растения. Растворители, такие как этанол, CO2 или бутан, используются для извлечения соединений, а полученный экстракт затем очищается в процессе дистилляции.

Еще одним традиционным методом, используемым переработчиками, является экстракция CO2. Этот метод использует углекислый газ под высоким давлением и низкой температурой для извлечения желаемых соединений из растительного материала. CO2 действует как растворитель, но он нетоксичен, негорюч и не оставляет следов, что делает его предпочтительным методом экстракции.

Кроме того, переработчики также могут использовать хроматографию — метод, используемый для разделения и выделения определенных соединений из смеси. Этот метод можно использовать для выделения специфических терпенов, отвечающих за вкус и запах растения, а также для повышения чистоты конечного продукта.

Кроме того, переработчики также могут использовать роторный испаритель в процессе дистилляции, что позволяет более эффективно и точно выделять нужные соединения и удалять нежелательные примеси. Это приводит к более стабильному и чистому конечному продукту с более высокой концентрацией ТГК и КБД.

Ротационный испаритель и обработка каннабиса

Что такое роторный испаритель

Роторный испаритель, также известный как ротационный испаритель, представляет собой лабораторный прибор, обычно используемый для эффективного и щадящего удаления растворителей из образцов. Этот процесс известен как выпаривание и часто используется в химической, фармацевтической и биотехнологической промышленности.

Ротационный испаритель работает, нагревая смесь растворителя и образца до определенной температуры, создавая пар. Затем этот пар проходит через конденсатор, где охлаждается и конденсируется обратно в жидкую форму. Сконденсировавшуюся жидкость, которая теперь не содержит растворителя, собирают в отдельный контейнер.

Одним из ключевых преимуществ использования роторного испарителя является возможность осуществления процесса выпаривания под вакуумом. Это снижает температуру кипения растворителя, позволяя ему испаряться при более низкой температуре. Это не только делает процесс более эффективным, но и помогает сохранить целостность термочувствительных образцов.

Кроме того, роторный испаритель также оснащен вращающейся колбой, которая обеспечивает эффективное испарение растворителя. Вращение колбы обеспечивает равномерное распределение растворителя по поверхности, что обеспечивает более тщательное испарение.

Расширять

Ротационный испаритель — это универсальный и легко масштабируемый инструмент, что делает его идеальным выбором для обработки каннабиса. Он доступен в различных размерах, от небольших настольных моделей, которые могут вместить колбы объемом до 5 литров, до более крупных пилотных моделей, которые могут работать с колбами объемом 20 литров и более. Эта гибкость позволяет переработчикам выбирать размер оборудования, соответствующий их конкретным потребностям, независимо от того, перерабатывают ли они небольшие или большие партии каннабиса.

Масштабируемость роторного испарителя также позволяет переработчикам легко адаптироваться к изменениям спроса или производства. По мере того, как рынок каннабиса продолжает расти, переработчики могут расширять свои операции, приобретая более крупное оборудование или добавляя больше единиц к существующим установкам, без необходимости полностью перестраивать весь производственный процесс.

Более низкая температура кипения

Ротационный испаритель является ценным инструментом для переработчиков каннабиса, поскольку он позволяет эффективно и контролируемо удалять растворители, такие как этанол, из экстрактов каннабиса. Этот процесс осуществляется под вакуумом, что снижает температуру кипения растворителя и позволяет ему испаряться при более низкой температуре. Это не только делает процесс более эффективным, но и помогает сохранить целостность термочувствительных образцов.

При использовании роторного испарителя колба для перегонки обычно заполняется на 50% ее объема смесью растворителя и каннабиса. Водяная баня нагревается до температуры 30-40°С, а температура конденсатора, регулируемая рециркуляционным охладителем, устанавливается в диапазоне от -10°С до 0°С. Затем перегонную колбу вращают со скоростью 150-200 об/мин. Это создает тонкую пленку на верхней поверхности стеклянного цилиндра, что увеличивает площадь поверхности раствора и увеличивает скорость испарения растворителя.

Применяя соответствующий вакуум к системе, вакуумный насос используется для достижения заданной температуры паров этанола 15-20°C. Когда этанол испаряется, он конденсируется и собирается в колбе для перегонки. Оптимизация параметров процесса, таких как скорость вращения и вакуумметрическое давление, обеспечивает легкую воспроизводимость.

Что посмотреть

При использовании роторного испарителя для обработки каннабиса важно знать об определенных факторах, которые могут повлиять на результат процесса. Одним из ключевых моментов, на которые следует обратить внимание, является скорость испарения и мощность конденсации рециркуляционного охладителя.

Может возникнуть соблазн увеличить скорость испарения, снизив вакуум и/или увеличив температуру водяной бани. Однако это может вызвать перегрузку конденсатора и привести к тому, что скорость испарения превысит производительность рециркуляционного чиллера по конденсации. Это может привести к попаданию паров этанола через конденсатор в вакуумный насос, что может поставить под угрозу качество конечного продукта.

Экстракты каннабиса требуют более низкой температуры водяной бани, чтобы свести к минимуму термическое разложение, поэтому важно использовать чиллер с достаточной охлаждающей способностью при низких температурах. При температуре конденсатора от -10°C до 0°C потребуется чиллер с достаточной холодопроизводительностью при таких низких температурах, чтобы обеспечить наиболее эффективное и последовательное выполнение процесса.

Есть и другие способы увеличить производительность при сохранении качества. Существует множество опций для автоматического контроля вакуума и аксессуаров для заправки, как ручных, так и автоматизированных, которые можно добавить к роторным испарителям. Эти аксессуары могут помочь повысить эффективность и согласованность процесса, сводя к минимуму риск ошибок.

Как выбрать роторный испаритель для дистилляции каннабиса

При выборе роторного испарителя для дистилляции каннабиса необходимо учитывать несколько факторов:

  1. Емкость: первый шаг — определить размер партии, которую необходимо обработать. Вам нужно будет выбрать роторный испаритель с подходящей производительностью для обработки желаемого размера партии.
  2. Температурный диапазон: дистилляция каннабиса требует низкотемпературной дистилляции, чтобы свести к минимуму термическое разложение. Выберите роторный испаритель, который может работать при низких температурах, необходимых для дистилляции каннабиса.
  3. Вакуум: роторный испаритель, который может достигать и поддерживать высокий уровень вакуума, важен для эффективной дистилляции. Ищите модели с мощным вакуумным насосом и уровнем вакуума 0,05–0,1 торр.
  4. Характеристики безопасности: безопасность всегда является главным приоритетом при работе с химикатами и растворителями. Ищите роторные испарители с функциями безопасности, такими как автоматические запорные клапаны, предохранительные клапаны и взрывозащищенные двигатели.
  5. Простота использования: простой в использовании роторный испаритель сделает процесс дистилляции более эффективным. Ищите модели с удобным интерфейсом и удобными элементами управления.
  6. Автоматизация: Автоматизация может значительно повысить эффективность процесса дистилляции. Ищите модели с функциями автоматического управления, такими как контроль температуры, контроль вакуума и автоматическое наполнение.
  7. Репутация торговой марки: ищите уважаемую торговую марку с хорошим опытом производства качественных роторных испарителей. Изучите бренды и прочитайте отзывы других клиентов, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для ваших нужд.
  8. Послепродажное обслуживание: важно выбрать бренд, который предлагает хорошее послепродажное обслуживание в случае возникновения каких-либо проблем или проблем.

Выбор роторного испарителя будет зависеть от конкретных потребностей и требований вашего процесса дистилляции каннабиса. Тщательное исследование и рассмотрение этих факторов поможет вам

Связанные товары

Связанные статьи

Связанные товары

Электрическая вращающаяся печь, малая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая вращающаяся печь, малая роторная печь для регенерации активированного угля

Оживите ваш активированный уголь с помощью электрической печи для регенерации KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с нашей высокоавтоматизированной вращающейся печью и интеллектуальным термоконтроллером.

Наклонная трубчатая печь с плазмохимическим осаждением из газовой фазы (PECVD)

Наклонная трубчатая печь с плазмохимическим осаждением из газовой фазы (PECVD)

Модернизируйте процесс нанесения покрытий с помощью оборудования PECVD. Идеально подходит для светодиодов, силовой электроники, МЭМС и других применений. Наносит высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Электрическая роторная печь для пиролиза биомассы

Электрическая роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без кислорода. Используются для биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Наклонная вращающаяся трубчатая печь PECVD для плазмохимического осаждения из газовой фазы

Наклонная вращающаяся трубчатая печь PECVD для плазмохимического осаждения из газовой фазы

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Оцените автоматическое согласование источника, ПИД-программируемый температурный контроль и высокоточное управление массовым расходом с помощью MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для работы в вакууме и контролируемой атмосфере. Узнайте больше прямо сейчас!

Разъемная многозонная вращающаяся трубчатая печь

Разъемная многозонная вращающаяся трубчатая печь

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного температурного контроля с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для электродных материалов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать под вакуумом и в контролируемой атмосфере.

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия, малая вращающаяся печь, установка для пиролиза с нагревом

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия, малая вращающаяся печь, установка для пиролиза с нагревом

Эффективно прокаливайте и сушите сыпучие порошкообразные и кусковые материалы с помощью электрической вращающейся печи. Идеально подходит для переработки материалов для литий-ионных аккумуляторов и многого другого.

Вакуумная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективность обработки материалов с нашей вакуумной ротационной трубчатой печью. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Закажите сейчас.

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза, установка, машина, кальцинатор, малая вращающаяся печь, вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза, установка, машина, кальцинатор, малая вращающаяся печь, вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь — с точным контролем, идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобальтат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка

Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка

Используется для золотого покрытия, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшает расход пленочных материалов и снижает теплоотдачу.

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала для высокотемпературных применений

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала для высокотемпературных применений

Источники испарительных лодочек используются в системах термического испарения и подходят для нанесения различных металлов, сплавов и материалов. Источники испарительных лодочек доступны различной толщины из вольфрама, тантала и молибдена для обеспечения совместимости с различными источниками питания. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Они могут использоваться для нанесения тонких пленок различных материалов или разработаны для совместимости с такими методами, как изготовление электронным лучом.

Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

Вольфрамовая лодка испарения идеально подходит для вакуумной напыления и печей спекания или вакуумной отжига. Мы предлагаем вольфрамовые лодки испарения, которые спроектированы так, чтобы быть долговечными и прочными, с долгим сроком службы и обеспечивать равномерное распределение расплавленных металлов.

Набор керамических лодочек для испарения, глиноземный тигель для лабораторного использования

Набор керамических лодочек для испарения, глиноземный тигель для лабораторного использования

Может использоваться для осаждения паров различных металлов и сплавов. Большинство металлов могут быть полностью испарены без потерь. Корзины для испарения многоразовые.1

Испарительная лодочка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

Циркуляционный водокольцевой вакуумный насос для лабораторного и промышленного использования

Циркуляционный водокольцевой вакуумный насос для лабораторного и промышленного использования

Эффективный циркуляционный водокольцевой вакуумный насос для лабораторий — безмасляный, коррозионностойкий, тихий. Доступны различные модели. Приобретите свой сейчас!

Лабораторный циркуляционный вакуумный насос для воды для лабораторного использования

Лабораторный циркуляционный вакуумный насос для воды для лабораторного использования

Ищете надежный циркуляционный вакуумный насос для воды для вашей лаборатории или малого производства? Ознакомьтесь с нашим вертикальным циркуляционным вакуумным насосом для воды с пятью кранами и большим объемом всасывания воздуха, идеально подходящим для выпаривания, дистилляции и многого другого.

Выпарительный тигель для органического вещества

Выпарительный тигель для органического вещества

Выпарительный тигель для органического вещества, далее выпарительный тигель, представляет собой емкость для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика предназначен для смешивания и переработки инженерных пластиков, модифицированных пластиков, отходов пластика и мастербатчей.

Лабораторный циркуляционный вакуумный насос для лабораторного использования

Лабораторный циркуляционный вакуумный насос для лабораторного использования

Нужен циркуляционный вакуумный насос для вашей лаборатории или малого производства? Наш настольный циркуляционный вакуумный насос идеально подходит для выпаривания, дистилляции, кристаллизации и многого другого.

Циркуляционный термостат с охлаждением и нагревом на 10 л для реакций при высоких и низких температурах

Циркуляционный термостат с охлаждением и нагревом на 10 л для реакций при высоких и низких температурах

Обеспечьте эффективную работу в лаборатории с помощью циркуляционного термостата с охлаждением и нагревом KinTek KCBH объемом 10 л. Его универсальная конструкция обеспечивает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.


Оставьте ваше сообщение