Продукты Базовые приготовления Машина для обработки резины Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика
Категории
Категории
Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Машина для обработки резины

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Артикул : RPM-03

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Система управления
Управление ПЛК
Питатель
Двойной винт количественной подачи или на заказ
Охлаждающее устройство
Воздушное/водяное охлаждение (опция)
Устройство резки
Водяные полосы/подводная резка/горячая резка
Устройство смены экрана
Ручное устройство для смены экранов
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Введение

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика предназначен для смешивания и переработки инженерных пластиков, модифицированных пластиков, отходов пластика и мастербатчей. Эта машина не только обладает функциями гомогенизации, пластификации, окрашивания и модификации путем наполнения, но также может удовлетворять различные сложные потребности в переработке, обеспечивая эффективную переработку материалов и качество конечного продукта.

Непрерывное вращение шнека многократно заставляет материал поворачиваться, что способствует равномерному перемешиванию и пластификации материала. Под воздействием нагрева, перемешивания, сдвига, пластификации, уплотнения и дегазации двухшнекового экструдера материал пластифицируется в однородный расплав, и под действием экструзии двух шнеков через головку экструдера выдавливается круглая полоса материала, охлаждается водой в резервуаре для охлаждающей воды, а затем нарезается гранулятором для получения пластиковых гранул.

Детали и компоненты

Серия грануляторов с водяным охлаждением полос

Гранулятор серии с водяным охлаждением полос

  • Система управления ПЛК с автоматическим программным управлением;
  • Доступны двухшнековая количественная подача и боковая подача, подходит для гранулированных, порошкообразных и жидких материалов;
  • Блочные элементы шнека обладают сильной способностью к самоочистке, а комбинация шнеков может быть отрегулирована в соответствии с потребностями процесса для достижения многоцелевого использования одной машины;
  • Быстросменный ручной фильерный экран для увеличения пластифицированного полимера и фильтрации примесей из расплава;
Серия грануляторов с воздушным охлаждением и горячей резкой
Гранулятор серии с воздушным охлаждением и горячей резкой
  • Используется для экструзионного гранулирования различных сильно наполненных полимеров, таких как пластмассы, резина, металлический порошок и т. д.;
  • Непрерывная работа стабильна, требует меньше операторов, отличается высокой эффективностью и экономит затраты;
  • Шнек и цилиндр обладают сильной способностью к самоочистке, а замена материала проста и быстра;
Серия грануляторов подводной грануляции
Гранулятор серии подводной грануляции
  • Используется для термопластичных эластомеров, термоплавких клеев, смешанных модифицированных материалов и т. д.;
  • Состоит из двухшнекового экструдера, головки экструдера, головки гранулятора, системы циркуляции воды, обезвоживания и т. д.;
  • Поверхность частиц гладкая и однородная, с высокой плотностью, хорошей текучестью и меньшим прилипанием;
  • Замкнутый контур технологического трубопровода сокращает время отверждения и является экологически чистым, чистым и безопасным для окружающей среды;

Применение

  • Экструзионное гранулирование полимерных материалов путем смешивания: подходит для смешивания и гранулирования различных полимерных материалов для обеспечения однородности и консистенции материалов.
  • Модификация смешиванием и реакционная экструзия композитных материалов: поддержка смешивания и реакционной экструзии композитных материалов, улучшение характеристик и диапазона применения материалов.
  • Высокоэффективное смешивание полимерных сплавов: может эффективно перерабатывать полимерные сплавы и достигать однородного смешивания материалов.
  • Наполнение и упрочняющая модификация полимеров: улучшение механических свойств и долговечности полимеров путем наполнения и упрочняющей модификации.
  • Обезвоживание, дегазация и удаление летучих веществ из материалов: эффективное удаление влаги и летучих веществ из материалов для обеспечения качества продукции.

Особенности продукта

  • Система управления ПЛК: использует автоматическое программное управление для обеспечения точности и согласованности работы.
  • Количественная подача двух шнеков: поддерживает несколько методов подачи гранулированных, порошкообразных и жидких материалов, гибко адаптируясь к потребностям различных материалов.
  • Блочный элемент шнека: сильная способность к самоочистке, комбинация шнеков может быть отрегулирована в соответствии с потребностями процесса, реализуя одно устройство для нескольких целей и повышая гибкость и универсальность оборудования.
  • Быстросменный ручной фильерный экран: увеличивает пластифицированный полимер и фильтрует примеси из расплава для обеспечения чистоты и качества продукта.

Технические характеристики

Номер модели. RPM-03A RPM-03B
Система управления Управление ПЛК Управление ПЛК
Производительность (кг) Около 1-10 кг/ч (определяется формулой) Около 30 кг/ч (определяется формулой)
Податчик Двухшнековая количественная подача или по индивидуальному заказу
Диаметр шнека 21,7 мм (или по индивидуальному заказу) 35 мм (или по индивидуальному заказу)
L:D (соотношение длины к диаметру) 40:1 40:1-48:1
об/мин Скорость шнека 0-300 об/мин 0-500 об/мин
Двигатель 4 кВт 18,5 кВт
Охлаждающее устройство Воздушное/водяное охлаждение (опционально)
Режущее устройство Водяные полосы/подводная резка/горячая резка
Фильерный экран Ручной фильерный экран
Мощность 12 кВт 25 кВт
Объем (мм) (Ш*Г*В) 4000*550*1600 мм 6800*960*1940 мм
Вес (кг) Около 580 кг Около 1900 кг
Источник питания 3∮, AC380V

FAQ

Что такое двухшнековый экструдер-гранулятор и как он работает?

Двухшнековый экструдер-гранулятор - это тип экструзионного оборудования, состоящий из двух перекрещивающихся шнеков, вращающихся в одном или противоположных направлениях внутри плотно прилегающей бочки. Материал, подлежащий обработке, подается в бункер, где он перемещается, смешивается и расплавляется вращающимися шнеками. Затем расплавленный материал продавливается через фильеру, образуя жгуты, которые затем охлаждаются и разрезаются гранулятором на гранулы.

Каковы основные области применения двухшнекового экструдера-гранулятора?

Основные области применения гранулятора с двухшнековым экструдером включают: Компаундирование: Смешивание и купажирование полимеров с добавками, наполнителями и армирующими элементами для создания индивидуальных композиций. Переработка: Переработка лома или отходов пластмасс для получения повторного измельчения или гранулированного материала для повторного использования. Производство мастербатчей: Производство концентрированных красителей или добавок для последующего использования в других пластиковых изделиях. Экструзионное покрытие: Нанесение тонкого слоя полимера на подложки, такие как бумага, фольга или текстиль.

Каковы преимущества использования гранулятора с двухшнековым экструдером по сравнению с одношнековым экструдером?

Преимущества использования гранулятора с двухшнековым экструдером по сравнению с одношнековым экструдером заключаются в следующем: Лучшее смешивание и диспергирование: Пересекающиеся шнеки обеспечивают лучшее смешивание и диспергирование добавок и наполнителей. Более высокая производительность: Двухшнековые экструдеры могут работать с большей производительностью и перерабатывать более широкий спектр материалов. Большая гибкость: Они обеспечивают большую гибкость при переработке различных типов полимеров и рецептур. Улучшенная самоочистка: Перемешивание помогает предотвратить налипание материала и обеспечивает самоочистку во время работы.

Какие ключевые параметры необходимо учитывать при эксплуатации гранулятора двухшнекового экструдера?

Ключевые параметры, которые необходимо учитывать при эксплуатации двухшнекового экструдера-гранулятора, включают: Скорость и конфигурация шнеков: Скорость и конструкция шнеков влияют на эффективность обработки и качество продукта. Контроль температуры: Точное управление температурой бочки и фильеры для обеспечения надлежащего плавления и формования материала. Скорость подачи: Скорость подачи материала в экструдер, которая должна соответствовать производительности экструзии. Конструкция фильеры: Форма и размер фильеры, которые определяют конечную форму и размер экструдированного продукта. Настройки гранулятора: Скорость и режущее действие гранулятора для получения гранул одинакового размера.

Как двухшнековый экструдер-гранулятор обеспечивает равномерный размер и качество гранул?

Гранулятор с двухшнековым экструдером обеспечивает равномерный размер и качество гранул благодаря нескольким механизмам: Последовательная экструзия: Пересекающиеся шнеки обеспечивают постоянный поток расплавленного материала через фильеру. Точное измельчение: Гранулятор оснащен регулируемыми ножами или роторами, которые могут быть точно настроены для получения гранул одинакового размера. Система охлаждения: Эффективное охлаждение экструдированных нитей перед резкой способствует равномерному застыванию материала, предотвращая деформацию или агломерацию гранул.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7

out of

5

Incredible value for money, top-notch quality!

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Fast delivery, durable and technologically advanced.

Anika Patel

4.7

out of

5

Excellent machine, highly recommend for any lab.

Carlos Silva

4.9

out of

5

Best investment for our rubber processing needs.

Elena Müller

4.8

out of

5

Superb durability and efficiency, worth every penny.

Liam O'Brien

4.7

out of

5

Technologically advanced, simplifies our workflow.

Sophia Rossi

4.9

out of

5

Outstanding quality and customer service.

Mohammed Al-Farsi

4.8

out of

5

Quick delivery, excellent for high-demand labs.

Yuki Nakamura

4.7

out of

5

Impressive technology, enhances our research.

Isabella Greco

4.9

out of

5

Reliable and robust, perfect for our needs.

Andres Gonzales

4.8

out of

5

Highly durable, meets all our processing demands.

Nina Petrovic

4.7

out of

5

Great value, simplifies complex processes.

Faisal Al-Hussein

4.9

out of

5

Exceptional quality, enhances lab productivity.

Emma Wilson

4.8

out of

5

Technologically superior, highly efficient.

Rajesh Kumar

4.7

out of

5

Durable and reliable, excellent for long-term use.

Alessia Romano

4.9

out of

5

Top-tier performance, exceeds expectations.

Dmitri Ivanov

4.8

out of

5

Quick and efficient, perfect for our lab.

Leila Bouaziz

4.7

out of

5

Highly recommend for any rubber processing needs.

Gustavo Hernandez

4.9

out of

5

Outstanding technology and durability.

Chloe Dubois

Продукты

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Машина Для Обработки Резины

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Лабораторный гидравлический пресс для перчаточного бокса

Лабораторный гидравлический пресс для перчаточного бокса

Лабораторный пресс с контролируемой средой для перчаточного бокса. Специализированное оборудование для прессования и формования материалов с высокоточным цифровым манометром.

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

KT-VT150 — это настольный прибор для обработки образцов, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно выполнять как в сухом, так и во влажном состоянии. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации — 3000–3600 раз/мин.

Связанные статьи

Искусство остановки: Инженерная надежность электрохимических ячеек

Искусство остановки: Инженерная надежность электрохимических ячеек

Процедуры после эксперимента — это не рутина; это основа будущей точности. Изучите дисциплинированный протокол обслуживания электролитических ячеек с двойным слоем.

Узнать больше
10 распространенных процессов сухого сверхтонкого дробления

10 распространенных процессов сухого сверхтонкого дробления

Обзор различных методов сухого ультратонкого дробления и их компонентов.

Узнать больше
Принцип и процесс холодного изостатического прессования

Принцип и процесс холодного изостатического прессования

Объясняет механизм, факторы и процесс холодного изостатического прессования в порошковом формовании.

Узнать больше
Применение технологии низкотемпературной пульверизации в производстве специй

Применение технологии низкотемпературной пульверизации в производстве специй

Рассматриваются преимущества низкотемпературного измельчения для сохранения качества и эффективности специй.

Узнать больше
Архитектура тишины: чистота в пятипортовой ячейке

Архитектура тишины: чистота в пятипортовой ячейке

Предотвращение загрязнения — это не просто уборка; это управление системой. Освойте протоколы для стекла и ПТФЭ, чтобы обеспечить электрохимическую точность.

Узнать больше
Молчаливый партнер: почему выбор материала в электрохимии — это вопрос доверия

Молчаливый партнер: почему выбор материала в электрохимии — это вопрос доверия

Узнайте, почему боросиликатное стекло и ПТФЭ являются обязательными стандартами для электролитических ячеек. Глубокое погружение в материаловедение для получения точных данных.

Узнать больше
Архитектура невидимости: Деконструкция ячейки «полностью кварцевой»

Архитектура невидимости: Деконструкция ячейки «полностью кварцевой»

Инженерный анализ конструкции электролитических ячеек. Почему важны границы раздела материалов и как выбрать между кварцем и стеклом для обеспечения целостности данных.

Узнать больше
Искусство завершения: почему самый важный момент наступает после сбора данных

Искусство завершения: почему самый важный момент наступает после сбора данных

Эксперимент не закончен, когда данные сохранены. Узнайте психологическое и техническое искусство отключения и очистки оптических электролитических ячеек.

Узнать больше
Точность света: Сохранение кварцевого интерфейса в спектроэлектрохимии

Точность света: Сохранение кварцевого интерфейса в спектроэлектрохимии

Кварцевое окно — это критически важный интерфейс между вашим образцом и вашими данными. Узнайте, почему защита его от масел, царапин и солнечной радиации жизненно важна для оптической точности.

Узнать больше