Продукты Базовые приготовления Машина для обработки резины Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика
Категории
Категории
Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Машина для обработки резины

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Артикул : RPM-03

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Система управления
Управление ПЛК
Питатель
Двойной винт количественной подачи или на заказ
Охлаждающее устройство
Воздушное/водяное охлаждение (опция)
Устройство резки
Водяные полосы/подводная резка/горячая резка
Устройство смены экрана
Ручное устройство для смены экранов
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Характеристики

Почему выбирают нас

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Введение

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика предназначен для смешивания и переработки инженерных пластиков, модифицированных пластиков, отходов пластика и мастербатчей. Эта машина не только обладает функциями гомогенизации, пластификации, окрашивания и модификации путем наполнения, но также может удовлетворять различные сложные потребности в переработке, обеспечивая эффективную переработку материалов и качество конечного продукта.

Непрерывное вращение шнека многократно заставляет материал поворачиваться, что способствует равномерному перемешиванию и пластификации материала. Под воздействием нагрева, перемешивания, сдвига, пластификации, уплотнения и дегазации двухшнекового экструдера материал пластифицируется в однородный расплав, и под действием экструзии двух шнеков через головку экструдера выдавливается круглая полоса материала, охлаждается водой в резервуаре для охлаждающей воды, а затем нарезается гранулятором для получения пластиковых гранул.

Детали и компоненты

Серия грануляторов с водяным охлаждением полос

Гранулятор серии с водяным охлаждением полос

  • Система управления ПЛК с автоматическим программным управлением;
  • Доступны двухшнековая количественная подача и боковая подача, подходит для гранулированных, порошкообразных и жидких материалов;
  • Блочные элементы шнека обладают сильной способностью к самоочистке, а комбинация шнеков может быть отрегулирована в соответствии с потребностями процесса для достижения многоцелевого использования одной машины;
  • Быстросменный ручной фильерный экран для увеличения пластифицированного полимера и фильтрации примесей из расплава;
Серия грануляторов с воздушным охлаждением и горячей резкой
Гранулятор серии с воздушным охлаждением и горячей резкой
  • Используется для экструзионного гранулирования различных сильно наполненных полимеров, таких как пластмассы, резина, металлический порошок и т. д.;
  • Непрерывная работа стабильна, требует меньше операторов, отличается высокой эффективностью и экономит затраты;
  • Шнек и цилиндр обладают сильной способностью к самоочистке, а замена материала проста и быстра;
Серия грануляторов подводной грануляции
Гранулятор серии подводной грануляции
  • Используется для термопластичных эластомеров, термоплавких клеев, смешанных модифицированных материалов и т. д.;
  • Состоит из двухшнекового экструдера, головки экструдера, головки гранулятора, системы циркуляции воды, обезвоживания и т. д.;
  • Поверхность частиц гладкая и однородная, с высокой плотностью, хорошей текучестью и меньшим прилипанием;
  • Замкнутый контур технологического трубопровода сокращает время отверждения и является экологически чистым, чистым и безопасным для окружающей среды;

Применение

  • Экструзионное гранулирование полимерных материалов путем смешивания: подходит для смешивания и гранулирования различных полимерных материалов для обеспечения однородности и консистенции материалов.
  • Модификация смешиванием и реакционная экструзия композитных материалов: поддержка смешивания и реакционной экструзии композитных материалов, улучшение характеристик и диапазона применения материалов.
  • Высокоэффективное смешивание полимерных сплавов: может эффективно перерабатывать полимерные сплавы и достигать однородного смешивания материалов.
  • Наполнение и упрочняющая модификация полимеров: улучшение механических свойств и долговечности полимеров путем наполнения и упрочняющей модификации.
  • Обезвоживание, дегазация и удаление летучих веществ из материалов: эффективное удаление влаги и летучих веществ из материалов для обеспечения качества продукции.

Особенности продукта

  • Система управления ПЛК: использует автоматическое программное управление для обеспечения точности и согласованности работы.
  • Количественная подача двух шнеков: поддерживает несколько методов подачи гранулированных, порошкообразных и жидких материалов, гибко адаптируясь к потребностям различных материалов.
  • Блочный элемент шнека: сильная способность к самоочистке, комбинация шнеков может быть отрегулирована в соответствии с потребностями процесса, реализуя одно устройство для нескольких целей и повышая гибкость и универсальность оборудования.
  • Быстросменный ручной фильерный экран: увеличивает пластифицированный полимер и фильтрует примеси из расплава для обеспечения чистоты и качества продукта.

Технические характеристики

Номер модели. RPM-03A RPM-03B
Система управления Управление ПЛК Управление ПЛК
Производительность (кг) Около 1-10 кг/ч (определяется формулой) Около 30 кг/ч (определяется формулой)
Податчик Двухшнековая количественная подача или по индивидуальному заказу
Диаметр шнека 21,7 мм (или по индивидуальному заказу) 35 мм (или по индивидуальному заказу)
L:D (соотношение длины к диаметру) 40:1 40:1-48:1
об/мин Скорость шнека 0-300 об/мин 0-500 об/мин
Двигатель 4 кВт 18,5 кВт
Охлаждающее устройство Воздушное/водяное охлаждение (опционально)
Режущее устройство Водяные полосы/подводная резка/горячая резка
Фильерный экран Ручной фильерный экран
Мощность 12 кВт 25 кВт
Объем (мм) (Ш*Г*В) 4000*550*1600 мм 6800*960*1940 мм
Вес (кг) Около 580 кг Около 1900 кг
Источник питания 3∮, AC380V

FAQ

Что такое двухшнековый экструдер-гранулятор и как он работает?

Двухшнековый экструдер-гранулятор - это тип экструзионного оборудования, состоящий из двух перекрещивающихся шнеков, вращающихся в одном или противоположных направлениях внутри плотно прилегающей бочки. Материал, подлежащий обработке, подается в бункер, где он перемещается, смешивается и расплавляется вращающимися шнеками. Затем расплавленный материал продавливается через фильеру, образуя жгуты, которые затем охлаждаются и разрезаются гранулятором на гранулы.

Каковы основные области применения двухшнекового экструдера-гранулятора?

Основные области применения гранулятора с двухшнековым экструдером включают: Компаундирование: Смешивание и купажирование полимеров с добавками, наполнителями и армирующими элементами для создания индивидуальных композиций. Переработка: Переработка лома или отходов пластмасс для получения повторного измельчения или гранулированного материала для повторного использования. Производство мастербатчей: Производство концентрированных красителей или добавок для последующего использования в других пластиковых изделиях. Экструзионное покрытие: Нанесение тонкого слоя полимера на подложки, такие как бумага, фольга или текстиль.

Каковы преимущества использования гранулятора с двухшнековым экструдером по сравнению с одношнековым экструдером?

Преимущества использования гранулятора с двухшнековым экструдером по сравнению с одношнековым экструдером заключаются в следующем: Лучшее смешивание и диспергирование: Пересекающиеся шнеки обеспечивают лучшее смешивание и диспергирование добавок и наполнителей. Более высокая производительность: Двухшнековые экструдеры могут работать с большей производительностью и перерабатывать более широкий спектр материалов. Большая гибкость: Они обеспечивают большую гибкость при переработке различных типов полимеров и рецептур. Улучшенная самоочистка: Перемешивание помогает предотвратить налипание материала и обеспечивает самоочистку во время работы.

Какие ключевые параметры необходимо учитывать при эксплуатации гранулятора двухшнекового экструдера?

Ключевые параметры, которые необходимо учитывать при эксплуатации двухшнекового экструдера-гранулятора, включают: Скорость и конфигурация шнеков: Скорость и конструкция шнеков влияют на эффективность обработки и качество продукта. Контроль температуры: Точное управление температурой бочки и фильеры для обеспечения надлежащего плавления и формования материала. Скорость подачи: Скорость подачи материала в экструдер, которая должна соответствовать производительности экструзии. Конструкция фильеры: Форма и размер фильеры, которые определяют конечную форму и размер экструдированного продукта. Настройки гранулятора: Скорость и режущее действие гранулятора для получения гранул одинакового размера.

Как двухшнековый экструдер-гранулятор обеспечивает равномерный размер и качество гранул?

Гранулятор с двухшнековым экструдером обеспечивает равномерный размер и качество гранул благодаря нескольким механизмам: Последовательная экструзия: Пересекающиеся шнеки обеспечивают постоянный поток расплавленного материала через фильеру. Точное измельчение: Гранулятор оснащен регулируемыми ножами или роторами, которые могут быть точно настроены для получения гранул одинакового размера. Система охлаждения: Эффективное охлаждение экструдированных нитей перед резкой способствует равномерному застыванию материала, предотвращая деформацию или агломерацию гранул.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7 / 5

Incredible value for money, top-notch quality!

Hiroshi Tanaka

4.8 / 5

Fast delivery, durable and technologically advanced.

Anika Patel

4.7 / 5

Excellent machine, highly recommend for any lab.

Carlos Silva

4.9 / 5

Best investment for our rubber processing needs.

Elena Müller

4.8 / 5

Superb durability and efficiency, worth every penny.

Liam O'Brien

4.7 / 5

Technologically advanced, simplifies our workflow.

Sophia Rossi

4.9 / 5

Outstanding quality and customer service.

Mohammed Al-Farsi

4.8 / 5

Quick delivery, excellent for high-demand labs.

Yuki Nakamura

4.7 / 5

Impressive technology, enhances our research.

Isabella Greco

4.9 / 5

Reliable and robust, perfect for our needs.

Andres Gonzales

4.8 / 5

Highly durable, meets all our processing demands.

Nina Petrovic

4.7 / 5

Great value, simplifies complex processes.

Faisal Al-Hussein

4.9 / 5

Exceptional quality, enhances lab productivity.

Emma Wilson

4.8 / 5

Technologically superior, highly efficient.

Rajesh Kumar

4.7 / 5

Durable and reliable, excellent for long-term use.

Alessia Romano

4.9 / 5

Top-tier performance, exceeds expectations.

Dmitri Ivanov

4.8 / 5

Quick and efficient, perfect for our lab.

Leila Bouaziz

4.7 / 5

Highly recommend for any rubber processing needs.

Gustavo Hernandez

4.9 / 5

Outstanding technology and durability.

Chloe Dubois

Техническая спецификация продукта

Двухшнековый экструдер для гранулирования пластика

Каталог категорий

Машина Для Обработки Резины


ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Лабораторный гидравлический пресс для перчаточного бокса

Лабораторный гидравлический пресс для перчаточного бокса

Лабораторный пресс с контролируемой средой для перчаточного бокса. Специализированное оборудование для прессования и формования материалов с высокоточным цифровым манометром.

Посмотреть детали
Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

KT-VT150 — это настольный прибор для обработки образцов, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно выполнять как в сухом, так и во влажном состоянии. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации — 3000–3600 раз/мин.

Посмотреть детали

Связанные статьи

Искусство остановки: Инженерная надежность электрохимических ячеек

Искусство остановки: Инженерная надежность электрохимических ячеек

Процедуры после эксперимента — это не рутина; это основа будущей точности. Изучите дисциплинированный протокол обслуживания электролитических ячеек с двойным слоем.

Узнать больше
10 распространенных процессов сухого сверхтонкого дробления

10 распространенных процессов сухого сверхтонкого дробления

Обзор различных методов сухого ультратонкого дробления и их компонентов.

Узнать больше
Принцип и процесс холодного изостатического прессования

Принцип и процесс холодного изостатического прессования

Объясняет механизм, факторы и процесс холодного изостатического прессования в порошковом формовании.

Узнать больше
Применение технологии низкотемпературной пульверизации в производстве специй

Применение технологии низкотемпературной пульверизации в производстве специй

Рассматриваются преимущества низкотемпературного измельчения для сохранения качества и эффективности специй.

Узнать больше
Архитектура тишины: чистота в пятипортовой ячейке

Архитектура тишины: чистота в пятипортовой ячейке

Предотвращение загрязнения — это не просто уборка; это управление системой. Освойте протоколы для стекла и ПТФЭ, чтобы обеспечить электрохимическую точность.

Узнать больше
Молчаливый партнер: почему выбор материала в электрохимии — это вопрос доверия

Молчаливый партнер: почему выбор материала в электрохимии — это вопрос доверия

Узнайте, почему боросиликатное стекло и ПТФЭ являются обязательными стандартами для электролитических ячеек. Глубокое погружение в материаловедение для получения точных данных.

Узнать больше
Архитектура невидимости: Деконструкция ячейки «полностью кварцевой»

Архитектура невидимости: Деконструкция ячейки «полностью кварцевой»

Инженерный анализ конструкции электролитических ячеек. Почему важны границы раздела материалов и как выбрать между кварцем и стеклом для обеспечения целостности данных.

Узнать больше
Искусство завершения: почему самый важный момент наступает после сбора данных

Искусство завершения: почему самый важный момент наступает после сбора данных

Эксперимент не закончен, когда данные сохранены. Узнайте психологическое и техническое искусство отключения и очистки оптических электролитических ячеек.

Узнать больше
Точность света: Сохранение кварцевого интерфейса в спектроэлектрохимии

Точность света: Сохранение кварцевого интерфейса в спектроэлектрохимии

Кварцевое окно — это критически важный интерфейс между вашим образцом и вашими данными. Узнайте, почему защита его от масел, царапин и солнечной радиации жизненно важна для оптической точности.

Узнать больше