Машина для обработки резины
Литейная машина
Артикул : RPM-02
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Диаметр винта
- 25 мм (или на заказ)
- L：D（Соотношение длины и диаметра）
- 33:1 (или по заказу)
- Скорость вращения винта
- 0-95 об/мин (регулировка скорости с помощью частотного преобразователя)
- Мощность двигателя
- 4KW (или по заказу)
- Ширина кромки матрицы
- 300 мм (или под заказ)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Введение
Машина для литой пленки предназначена для формования литых пленочных изделий из полимерных материалов. Она имеет множество функций обработки, таких как литье, экструзия, растяжение и компаундирование, и реализует программно-управляемую интегрированную связь через систему PLC для обеспечения точного процесса. Особенности продукции включают в себя формование литой пленки из различных полимерных материалов, высокоточные направляющие скрытых каландров, а также импортные насосы для дозирования расплава и датчики давления. Область применения оборудования охватывает исследования и разработку литых изделий, оптимизацию рецептур, контроль качества, оптимизацию параметров процесса, а также преподавание и научные исследования.
Детали и запчасти
- После того, как несколько полимерных расплавов собираются через коэкструзионную головку, они превращаются в поток расплава пленки, состоящий из нескольких слоев различных полимерных расплавов, и после охлаждения получается многослойная коэкструдированная пленка или лист;
- Интегрированная связь программного управления системой PLC для завершения экструзии, дозирования расплава, контроля давления расплава, литья, каландрирования, намотки или резки и других процессов.
- Импортный насос для дозирования расплава оснащен датчиком давления для контроля давления расплава, что обеспечивает постоянный расход расплава.
Применение
- Исследование и разработка литых изделий и оптимизация формул: предоставление персоналу R&D точной экспериментальной платформы для оптимизации формул изделий.
- Контроль качества продукции и тестирование сырья: обеспечение соответствия стандартам качества каждого звена продукта от сырья до готовой продукции.
- Оптимизация параметров процесса производства литья: оптимизация параметров производственного процесса с помощью экспериментов для повышения эффективности производства и качества продукции.
- Подготовка образцов перед испытаниями физических свойств: Обеспечение стандартизированной подготовки образцов для испытаний физических свойств.
- Преподавание и применение в научных исследованиях: Предоставление передового экспериментального оборудования для научных исследований и преподавания, а также содействие технологическому прогрессу в смежных областях.
Особенности
- Универсальность: поддерживает процессы формирования литой пленки и ламинирования различных полимерных материалов для удовлетворения требований к обработке различных материалов.
- Система PLC для программного управления: с помощью передовой системы PLC осуществляется комплексное управление процессами экструзии, литья, каландрирования и намотки, что повышает эффективность производства и удобство эксплуатации.
- Скрытый каландровый узел: высокоточные направляющие обеспечивают плавность работы, в то же время облегчают разборку и очистку пресс-формы, что сокращает время обслуживания.
- Технология многослойной коэкструзии: несколько расплавов полимеров собираются через коэкструзионную матрицу, образуя поток расплава пленки, состоящий из нескольких слоев различных расплавов полимеров, и после охлаждения получается многослойная коэкструдированная пленка или лист.
- Точный контроль: оснащен импортными насосами для дозирования расплава и датчиками давления, в режиме реального времени контролирует давление расплава, обеспечивает постоянство потока расплава, тем самым гарантируя качество продукции.
Технические характеристики
| Модель №. | RPM-02A | RPM-02B |
|---|---|---|
| Название | Один слой | 3 слоя |
| Диаметр винта | 25 мм (или по индивидуальному заказу) | |
| L：D（Соотношение длины к диаметру） | 33:1 (или по заказу) | |
| Скорость винта | 0-95 об/мин (регулировка скорости с помощью частотного преобразования) | |
| Мощность двигателя | 4KW (или по индивидуальному заказу) | |
| Ширина кромки штампа | 300mm (или настроенный) | |
| Дополнительная конфигурация | Насос расплава 3CC или по заказу, ручное или гидравлическое устройство смены сит, датчик давления, датчик давления, устройство размотки | |
| каландрирующая часть | 160x350mmx2 или по заказу | |
| Способ установки каландрового вала | Вертикальный или параллельный | |
| Устройство намотки | Фрикционная намотка | |
| (ШхДхГ) Объем | 2800x800x1650 мм | 3500x1600x2200мм |
| Вес (кг) | ≈750 кг | ≈1.2T |
| Источник питания | 3∮, AC380V | |
FAQ
Что такое машина для производства литьевой пленки и как она работает?
Каковы основные области применения машин для литья пленки?
Каковы преимущества использования литьевой машины для производства пленки по сравнению с другими методами производства пленки?
Какие ключевые параметры необходимо учитывать при эксплуатации машины для производства литьевой пленки?
Как машина для литья пленки обеспечивает равномерную толщину и качество пленки?
4.7
out of
5
Incredible speed and precision, a game-changer for our lab!
4.8
out of
5
Top-notch quality and durability, worth every penny.
4.9
out of
5
Technologically advanced, simplifies our casting process beautifully.
4.7
out of
5
Efficient and reliable, a must-have for any dental lab.
4.8
out of
5
Outstanding value for money, highly recommend!
4.9
out of
5
Revolutionary technology, enhances our lab's capabilities.
4.7
out of
5
Fast delivery and excellent customer service.
4.8
out of
5
Impressive build quality, very durable.
4.9
out of
5
State-of-the-art features, boosts our productivity.
4.7
out of
5
Exceptional performance, exceeded our expectations.
4.8
out of
5
User-friendly and efficient, a great addition to our lab.
4.9
out of
5
Highly advanced, perfect for precision casting needs.
4.7
out of
5
Reliable and sturdy, handles high workloads with ease.
4.8
out of
5
Innovative design, enhances our casting accuracy.
4.9
out of
5
Excellent value and support, couldn't be happier.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Небольшая лабораторная резиновая каландрирующая машина
Небольшая лабораторная каландрирующая машина для резины используется для производства тонких непрерывных листов из пластика или резины. Он обычно используется в лабораториях, на небольших производствах и при изготовлении прототипов для создания пленок, покрытий и ламинатов с точной толщиной и отделкой поверхности.
Лабораторная экструзия выдувной пленки Трехслойная коэкструзионная машина для выдува пленки
Лабораторная экструзия раздувных пленок в основном используется для определения возможности раздува полимерных материалов и коллоидного состояния в материалах, а также диспергирования цветных дисперсий, контролируемых смесей и экструдатов;
Машина для обработки резины Серия полос с водяным охлаждением
Наша машина для переработки резины предназначена для экспериментов по смешиванию и переработке инженерных пластмасс, модифицированных пластмасс, отходов пластмасс и мастербатчей.
Связанные статьи
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения
Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.
Проектирование тонкопленочных систем: Принципы, соображения и практическое применение
Углубленное изучение принципов проектирования тонкопленочных систем, технологических аспектов и практического применения в различных областях.
Контроль допустимой толщины пленки при нанесении покрытия методом магнетронного распыления
Обсуждаются методы обеспечения допустимой толщины пленки при нанесении покрытий магнетронным распылением для достижения оптимальных характеристик материала.
Электронно-лучевое испарение: Передовое создание тонких пленок
Изучает технологию и применение электронно-лучевого испарения в производстве тонких пленок.
Технология тонких пленок с прецизионной настройкой: Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) в халькогенидных солнечных элементах
Рассматривается роль CVD в повышении производительности и масштабируемости халькогенидных солнечных элементов с акцентом на их преимущества и области применения.
Влияние различных источников питания на морфологию напыленной пленки
В этой статье рассматривается, как различные источники питания влияют на морфологию напыленных слоев пленки, особое внимание уделяется источникам питания постоянного тока, постоянного тока и ВЧ.
Факторы, влияющие на адгезию пленок с магнетронным напылением
Глубокий анализ ключевых факторов, влияющих на адгезию пленок, полученных по технологии магнетронного распыления.
Проблемы магнетронного напыления: Почему возникает свечение, но пленка не осаждается
Анализ факторов, вызывающих отсутствие осаждения пленки, несмотря на свечение при магнетронном распылении.