Печь для графитизации
Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом
Артикул : GF-07
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Номинальная температура (С)
- 2500
- Эффективная площадь нагрева (мм)
- 100х200х500/100х400х1000/100х600х2000
- Мощность (кВт)
- 80/150/300
- Частота (Гц)
- 2500/1000
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Печь непрерывного графитирования — это высокотемпературная печь, используемая для обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при температурах от 2100 до 2800°C. Она использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности, а ее уникальная конструкция обеспечивает равномерность температуры в печи. Печь имеет двухслойную изоляцию из шамотного кирпича для предотвращения коротких замыканий и обеспечивает отличную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к низким тепловым потерям и стабильной работе. Она оснащена системой контроля постоянного натяжения для углеродного волокна и автоматической системой перемотки и размотки углеродного войлока. Все рабочие параметры, действия и сигналы тревоги контролируются ПЛК с интерфейсом человеко-машинного взаимодействия, системой цифрового контроля расхода и контролем и защитой расхода воды для каждого канала силового шкафа. Множество рабочих процессов могут быть удобно сохранены, вызваны и интерактивно выполнены, а возможности отображения и записи в реальном времени улучшают пользовательский опыт.
Применение
Печи непрерывного графитирования широко используются в следующих областях:
- Непрерывная обработка углеродной ткани методом графитирования
- Непрерывная обработка углеродного волокна методом графитирования
- Непрерывная обработка керамического волокна из карбида кремния методом графитирования
Характеристики
Печь непрерывного графитирования — это вид высокотемпературной печи, используемой для непрерывной обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов методом графитирования при высоких температурах 2100-2800°C. Она имеет следующие преимущества:
-
Высокая равномерность температуры: Уникальная конструкция печи значительно улучшает равномерность температуры корпуса печи, обеспечивая стабильную и равномерную обработку материалов.
-
Низкое энергопотребление: Двухслойный изоляционный материал из шамотного кирпича эффективно снижает тепловые потери, что приводит к снижению энергопотребления и повышению эффективности.
-
Автоматическое управление: Система, управляемая ПЛК с интерфейсом человеко-машинного взаимодействия, позволяет точно контролировать рабочие параметры, действия и сигналы тревоги, упрощая эксплуатацию и обеспечивая точную обработку.
-
Мониторинг в реальном времени: Система цифрового контроля расхода и контроль и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг производительности оборудования в реальном времени, гарантируя безопасность и надежность.
-
Универсальное применение: Печь непрерывного графитирования подходит для различных применений высокотемпературной обработки и графитирования, что делает ее универсальным и экономически эффективным решением.
Принцип
Печь непрерывного графитирования использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и эффективности. Ее хорошо спроектированная конструкция печи оптимизирует равномерность температуры. Двухслойная изоляция из шамотного кирпича эффективно предотвращает короткие замыкания и обеспечивает теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя тепловые потери и повышая стабильность оборудования.
Преимущества
- Высокая равномерность температуры: Среднечастотный индукционный нагрев обеспечивает быстрый подъем температуры и высокую эффективность. Уникальная конструкция печи значительно улучшает равномерность температуры внутри корпуса печи.
- Низкое энергопотребление и стабильность: Двухслойная изоляция из шамотного кирпича предотвращает короткие замыкания, обеспечивая отличную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя тепловые потери и повышая стабильность оборудования.
- Точный контроль натяжения: Система контроля постоянного натяжения для углеродного волокна и автоматическая система перемотки и размотки углеродного войлока.
- Продвинутый мониторинг и управление: ПЛК контролирует все рабочие параметры, действия и сигналы тревоги. Интерфейс человеко-машинного взаимодействия, система цифрового контроля расхода и контроль и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг в реальном времени, интерактивное управление, а также удобное сохранение и вызов рабочих процессов.
- Подходит для различных применений: Высокая температура, высокая эффективность и равномерный нагрев делают печь идеальной для широкого спектра применений высокотемпературной обработки и графитирования.
Технические параметры
- Обычно используемые температуры: 2000-2800℃
- Рабочая атмосфера в печи: аргон, азот и другие инертные газы
- Равномерность температуры: ≤±25℃
- Измерение температуры: измерение температуры с помощью инфракрасного оптического пирометра (1000-3200℃);
- Точность измерения температуры: 0,2–0,75%
- Управление температурой: программное управление и ручное управление; точность управления температурой: ±1℃
- Конструкция печи: горизонтальный однозонный нагрев, вход и выход соединены фланцами
- Нагревательный элемент: графитовый тигель
| Спецификации модели продукта | GF-07-10×20×50 | GF-07-10×40×100 | G7-06-10×60×200 |
|---|---|---|---|
| Номинальная температура (C) | 2500 | 2500 | 2500 |
| Эффективная зона нагрева (мм) | 100×200×500 | 100×400×1000 | 100×600×2000 |
| Мощность (кВт) | 80 | 150 | 300 |
| Частота (Гц) | 2500 | 2500 | 1000 |
| Метод нагрева | Индукционный нагрев | ||
| Охлаждение на входе и выходе | Зоны охлаждения 500-1000 мм установлены соответственно на входе и выходе. | ||
| Газовая защита на входе и выходе | Установлены зоны газовой герметизации 500-1000 мм соответственно на входе и выходе | ||
| Метод измерения температуры | Инфракрасное оптическое измерение температуры 1000-3200°C | ||
| Изоляционная часть | Жесткое углеродное войлочное + мягкое углеродное войлочное покрытие | ||
| Расход газа | 2-6 м/ч | ||
| Детектирование содержания кислорода | Используется анализатор содержания кислорода Fein из Шэньси, в реальном времени детектирующий содержание кислорода и анализатор точки росы в реальном времени | ||
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Что такое печь для графитирования?
Для чего используется вакуумная печь?
Какие материалы можно обрабатывать в печи непрерывной графитации?
В каких сферах применяется продукция печи непрерывной графитации?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
Каков процесс вакуумной печи?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Каковы различные типы печей для графитизации?
Какой газ используется в вакуумной печи?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Как работает печь для графитирования?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом
Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода
Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Вакуумная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Оцените эффективность обработки материалов с нашей вакуумной ротационной трубчатой печью. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Закажите сейчас.
Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с графитовым лодочным тиглем и крышкой представляют собой специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Графитовый тигель высокой чистоты для испарения
Емкости для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, позволяя наносить тонкие пленки на подложки.
Вакуумная печь для спекания зубной керамики
Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для керамики KinTek. Подходит для всех видов керамических порошков, оснащена функцией гиперболической керамической печи, голосовыми подсказками и автоматической калибровкой температуры.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Высокочистый графитовый тигель для электронно-лучевого испарения
Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из углеродного сырья путем осаждения материала с использованием технологии электронного луча.
Печь для вакуумной термообработки и спекания под давлением для высокотемпературных применений
Печи для вакуумного спекания под давлением предназначены для высокотемпературной горячей прессовки при спекании металлов и керамики. Их передовые функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления и прочную конструкцию для бесперебойной работы.
Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией
Испытайте точное плавление с нашей печью для левитационной плавки в вакууме. Идеально подходит для тугоплавких металлов или сплавов, с передовыми технологиями для эффективной плавки. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Связанные статьи
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Высокотемпературная вакуумная печь: классификация, области применения и компоненты
Обзор высокотемпературных вакуумных печей, их типов, областей применения и основных компонентов.
Термодинамика тишины: как инертный газ разрушает вакуумный барьер
В высокотемпературных вакуумных печах охлаждение — это агрессивный, инженерный процесс. Узнайте, как инертный газ действует как тепловая конвейерная лента для управления металлургией.
Классификация, области применения и компоненты высокотемпературных вакуумных печей
Обзор высокотемпературных вакуумных печей, их типов, областей применения и основных компонентов.
Полное руководство по выбору правильной лабораторной печи для ваших нужд
Как выбрать высокотемпературную печь, подходящую для вашей лаборатории
Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок
Технология печи химического осаждения из паровой фазы (CVD) является широко используемым методом выращивания углеродных нанотрубок.
За гранью жара: контролируемый хаос химического осаждения из газовой фазы
Исследуйте сложный мир печей для химического осаждения из газовой фазы (CVD), где контролируемый хаос на атомном уровне создает материалы будущего.
Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания
Обсуждается выбор, эксплуатационные характеристики, установка и обслуживание графитовых стержней в вакуумных печах спекания.
Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества
Узнайте о работе, применении и преимуществах вольфрамовых вакуумных печей в лабораторных условиях. Узнайте о расширенных возможностях KinTek, механизмах управления и использовании вольфрама в высокотемпературных средах.
Искусство закалки: газовая закалка в вакуумных печах
Исследуйте газовую закалку в вакуумных печах — точный процесс, в котором газ, давление и время формируют свойства материала. Узнайте о критических компромиссах.