Азот используется в процессе отжига главным образом для создания инертной атмосферы, которая предотвращает окисление и обезуглероживание обрабатываемого металла. Это очень важно, поскольку кислород, являющийся реактивным веществом, может вызвать окисление материала, что приведет к нежелательным изменениям свойств металла. Азот, будучи нереактивным газом, эффективно создает защитную среду во время фаз нагрева и охлаждения при отжиге.
Подробное объяснение:
-
Предотвращение окисления:
-
Азот используется для очистки среды печи, снижая содержание кислорода до менее чем 1 %. Это достигается за счет азотной промывки, которая откачивает атмосферный воздух. Низкокислородная среда необходима для предотвращения окисления поверхности металла, которое может ухудшить его качество и механические свойства.Инертная атмосфера:
-
Хотя газовая атмосфера, состоящая на 100% из азота, используется редко, азот обычно смешивают с углеводородами (такими как пропан, пропилен и метан), метанолом или водородом для создания более контролируемой и эффективной среды отжига. Такие смешанные атмосферы используются для отжига различных инструментов и компонентов, включая винты, пружины, промышленные иглы, подшипники, пластины цепей, пильные полотна и цветные металлы, такие как медь, алюминий и латунь.
-
Контроль обезуглероживания:
-
Азот играет важнейшую роль в процессе обезуглероживания стальных материалов. Обезуглероживание включает в себя потерю углерода с поверхности стали, что может ослабить ее. Азот помогает контролировать этот процесс, поддерживая нейтральную атмосферу, которая не способствует реакции между углеродом и кислородом, тем самым сохраняя содержание углерода в стали.Металлургические результаты:
Использование азота при отжиге является частью более широкой тенденции в технологии термообработки к более контролируемым металлургическим результатам. Азот, наряду с другими газами, такими как аргон и углекислый газ, используется для точной настройки свойств металла, таких как твердость, пластичность и обрабатываемость. Эта точность имеет решающее значение для обеспечения соответствия металлических компонентов определенным стандартам и их оптимального применения по назначению.Химическая стабильность:
