Знание Какой метод химического отшелушивания используется для синтеза графена? Объяснение 3 ключевых шагов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Какой метод химического отшелушивания используется для синтеза графена? Объяснение 3 ключевых шагов

Химический метод эксфолиации для синтеза графена - этожидкофазное отшелушивание.

Этот метод предполагает использование энергии для отшелушивания объемного графита в растворителе, который обладает подходящим поверхностным натяжением для стабилизации полученного графена.

Растворитель обычно неводный, например, n-метил-2-пирролидон (NMP), или может быть водным с добавлением поверхностно-активного вещества.

Энергия для эксфолиации первоначально обеспечивается ультразвуковой сонификацией, но все чаще используются высокие сдвиговые силы.

Выход в этом процессе обычно невысок, около нескольких процентов, что требует использования центрифугирования для получения значительной доли монослойных и малослойных графеновых хлопьев в конечной суспензии.

Объяснение 3 ключевых этапов

Какой метод химического отшелушивания используется для синтеза графена? Объяснение 3 ключевых шагов

1. Выбор растворителя

Выбор растворителя имеет решающее значение, поскольку он должен обладать правильным поверхностным натяжением для стабилизации графеновых хлопьев.

Обычно используются неводные растворители, такие как NMP, но водные растворы также могут быть эффективными, если в них добавить поверхностно-активное вещество для предотвращения агрегации.

2. Подача энергии

Первоначально для получения энергии, необходимой для эксфолиации, использовался метод ультразвукового соника.

Этот метод предполагает воздействие на смесь графита и растворителя высокочастотными звуковыми волнами, в результате чего образуются кавитационные пузырьки, которые схлопываются и генерируют локальную высокую энергию, тем самым отшелушивая графит в графен.

Однако высокие сдвиговые силы, например, возникающие при высокоскоростном перемешивании или в микрофлюидных устройствах, становятся все более популярными благодаря их потенциалу для более контролируемого и эффективного отшелушивания.

3. Повышение текучести

Из-за низкой производительности процесса эксфолиации для отделения желаемых монослоев и нескольких слоев графеновых хлопьев от сыпучего материала и более крупных многослойных хлопьев используется центрифугирование.

Этот шаг очень важен для получения суспензии с высокой концентрацией желаемых графеновых хлопьев.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя передовые возможности KINTEK SOLUTION, вашего партнера в области передового материаловедения.

Благодаря нашему специализированному оборудованию и опыту мы революционизируем жидкофазное отшелушивание при синтезе графена, обеспечивая исключительную стабильность и эффективность.

Повысьте уровень своих исследований с помощью наших прецизионных растворителей, систем ввода энергии и методов центрифугирования, разработанных для максимального увеличения выхода и оптимизации качества графеновых хлопьев.

Оцените разницу между KINTEK SOLUTION и раскройте истинный потенциал ваших графеновых проектов.

Изучите наш ассортимент продукции уже сегодня и присоединяйтесь к передовому фронту научных инноваций!

Связанные товары

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Материал для полировки электродов

Материал для полировки электродов

Ищете способ отполировать электроды для электрохимических экспериментов? Наши полировальные материалы вам в помощь! Следуйте нашим простым инструкциям для достижения наилучших результатов.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.


Оставьте ваше сообщение