Знание Какова структура вращающейся горновой печи?Ключевые компоненты и области применения
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Какова структура вращающейся горновой печи?Ключевые компоненты и области применения

Вращающаяся горновая печь - это специализированная промышленная печь, предназначенная для высокотемпературных процессов термообработки. Ее конструкция спроектирована таким образом, чтобы обеспечить эффективный нагрев, вращение и перемещение материалов. Печь состоит из круглого горна или платформы, которая вращается на колесах или роликах, изготовленных из огнеупорных материалов, чтобы выдерживать экстремальные температуры. Камера печи закрыта и нагревается с помощью горелок или других источников тепла. Основные компоненты включают корпус печи, огнеупорную футеровку, приводной механизм, загрузочные и отводные отверстия, а также вытяжные системы. Печь обычно наклонена, чтобы облегчить перемещение и смешивание материала во время вращения. Ниже приводится подробное описание конструкции и ее компонентов.


Пояснение ключевых моментов:

Какова структура вращающейся горновой печи?Ключевые компоненты и области применения
  1. Очаг или вращающаяся платформа:

    • Очаг - это круглая платформа, вращающаяся внутри печи. Обычно она изготавливается из огнеупорных материалов, чтобы выдерживать высокие температуры и тепловые нагрузки.
    • Вращение облегчается набором колес или роликов, обеспечивающих плавное и последовательное перемещение материалов, помещенных на очаг.
    • Конструкция горна позволяет вести непрерывную обработку материалов, что делает его идеальным для таких областей применения, как восстановление металлов, термообработка и переработка отходов.
  2. Корпус и кожух печи:

    • Корпус печи представляет собой длинный стальной цилиндр бочкообразной формы, футерованный огнеупорными материалами. Эта стальная оболочка обеспечивает структурную целостность и поддерживает внутренние компоненты.
    • Огнеупорная футеровка изолирует стальной корпус, защищая его от высоких температур и коррозии, а также повышает энергоэффективность за счет удержания тепла.
  3. Приводной механизм:

    • Печь приводится в движение электродвигателем, соединенным с системой передач. Этот механизм обеспечивает медленное и контролируемое вращение очага.
    • Система привода смонтирована на изготовленном шасси, которое поддерживает всю конструкцию печи и обеспечивает устойчивость во время работы.
  4. Наклон и вращение:

    • Корпус печи имеет небольшой наклон (обычно от 3 до 6 %), что позволяет материалам перемещаться от загрузочного конца к отводящему при вращении горна.
    • Такой наклон в сочетании с вращением облегчает смешивание или перемешивание материалов, обеспечивая равномерную термообработку.
  5. Порты для загрузки и отвода:

    • Печь имеет загрузочную дверцу для загрузки материалов и два отверстия для выгрузки обработанных материалов.
    • Эти порты стратегически расположены для оптимизации потока материалов и минимизации потерь тепла при загрузке и выгрузке.
  6. Источник тепла и горелки:

    • Печь нагревается с помощью горелок или других источников тепла, которые могут быть автоматическими или ручными. Эти горелки обычно располагаются рядом с загрузочной дверью.
    • Источник тепла может быть газовым или электрическим, использующим кондукцию, конвекцию или излучение для достижения необходимой температуры в печи.
  7. Вытяжная система:

    • Вытяжная дверь предназначена для отвода дымовых газов из камеры печи для дальнейшей обработки или контроля выбросов.
    • Эта система обеспечивает надлежащую вентиляцию и поддерживает внутреннюю среду печи для эффективной работы.
  8. Опорные колеса и ролики:

    • Корпус печи опирается на несколько пар опорных колес или роликов, которые обеспечивают плавное вращение и уменьшают трение.
    • Эти компоненты имеют решающее значение для поддержания структурной целостности и эффективности работы печи.
  9. Интегрированные системы управления:

    • Современные вращающиеся горновые печи часто включают в себя интегрированные системы управления для регулирования температуры, управления питателем и измерения температуры.
    • Эти системы обеспечивают точный контроль над процессом нагрева, повышая стабильность и качество термообработанных материалов.
  10. Применение и индивидуальный подход:

    • Конструкция вращающейся горновой печи может варьироваться в зависимости от области применения. Например, длина корпуса печи и тип используемых огнеупорных материалов могут быть изменены в соответствии с конкретными промышленными потребностями.
    • К числу распространенных областей применения относятся восстановление металлов, переработка отходов и термообработка таких материалов, как сталь и керамика.

В целом, конструкция вращающейся горновой печи представляет собой сложное сочетание механической и тепловой техники. Ее ключевые компоненты, такие как вращающийся горн, огнеупорная футеровка, приводной механизм и источник тепла, спроектированы таким образом, чтобы работать слаженно, обеспечивая эффективную и надежную работу высокотемпературных промышленных процессов. Способность печи вращаться и наклоняться в сочетании с точными системами управления делает ее универсальным и необходимым инструментом в различных отраслях промышленности.

Сводная таблица:

Компонент Описание
Очаг/поворотная платформа Круглая платформа из огнеупорных материалов, вращающаяся на колесах/роликах.
Корпус и кожух печи Стальной цилиндр в форме бочки, футерованный огнеупорными материалами для изоляции.
Приводной механизм Электродвигатель и система передач для контролируемого вращения.
Наклон и вращение Небольшой наклон (3-6 %) для перемещения и перемешивания материала.
Порты для загрузки и отвода Порты для загрузки/выгрузки материалов, минимизирующие потери тепла.
Источник тепла и горелки Газовые или электрические горелки для нагрева, расположенные рядом с загрузочной дверью.
Вытяжная система Удаляет дымовые газы для вентиляции и контроля выбросов.
Опорные колеса/ролики Обеспечивают плавное вращение и уменьшают трение.
Системы управления Интегрированные системы для регулирования температуры и управления процессом.
Области применения Восстановление металла, переработка отходов, термообработка стали, керамики и многое другое.

Узнайте, как вращающаяся горновая печь может оптимизировать ваши промышленные процессы. свяжитесь с нами сегодня за консультацией!

Связанные товары

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

20L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

20L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Максимально увеличьте производительность лаборатории с циркуляционным насосом KinTek KCBH объемом 20 л с подогревом и охлаждением. Его конструкция «все в одном» предлагает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.

50L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

50L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Испытайте универсальные возможности нагрева, охлаждения и циркуляции с нашим циркуляционным насосом KinTek KCBH 50L с подогревом и охлаждением. Идеально подходит для лабораторий и промышленных предприятий, обеспечивая эффективную и надежную работу.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

80L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

80L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Получите универсальные возможности нагрева, охлаждения и циркуляции с нашим циркуляционным насосом KinTek KCBH 80L с подогревом и охлаждением. Высокая эффективность, надежная работа для лабораторий и промышленных применений.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

30L Отопление Охлаждение Циркулятор Высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

30L Отопление Охлаждение Циркулятор Высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Получите универсальную лабораторную производительность с циркуляционным насосом KinTek KCBH 30L с подогревом и охлаждением. С макс. температура нагрева 200 ℃ и макс. температура охлаждения -80 ℃, идеально подходит для промышленных нужд.

10L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

10L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Испытайте эффективную лабораторную работу с циркуляционным насосом KinTek KCBH 10L с подогревом и охлаждением. Его конструкция «все в одном» предлагает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.

5L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

5L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

KinTek KCBH 5L Циркуляционный насос с подогревом и охлаждением — идеально подходит для лабораторий и промышленных условий благодаря многофункциональному дизайну и надежной работе.


Оставьте ваше сообщение