Знание Что такое скорость медленного пиролиза? (Объясняется в 4 ключевых моментах)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Что такое скорость медленного пиролиза? (Объясняется в 4 ключевых моментах)

Медленный пиролиз - это процесс, характеризующийся низкими температурами и медленными скоростями нагрева биомассы.

Обычно скорость нагрева составляет от 0,1 до 2 °C (32,18-35,6 °F) в секунду.

Он также включает в себя длительное время пребывания твердых частиц и газа.

Время пребывания биомассы может составлять от нескольких минут до нескольких дней.

Время пребывания газа часто превышает пять секунд.

Преобладающая температура при медленном пиролизе составляет около 500°C (932°F).

Какова скорость медленного пиролиза? (Объясняется в 4 ключевых пунктах)

Что такое скорость медленного пиролиза? (Объясняется в 4 ключевых моментах)

1. Скорость нагрева

При медленном пиролизе скорость нагрева значительно ниже по сравнению с другими методами пиролиза.

Биомасса нагревается со скоростью от 0,1 до 2 °C в секунду.

Такой медленный нагрев имеет решающее значение для получения высококачественного биоугля.

Он способствует выделению смолы и древесного угля в качестве первичных продуктов.

2. Температура

Температура при медленном пиролизе поддерживается на уровне около 500 °C.

Эта умеренная температура очень важна для процесса.

Она гарантирует, что биомасса будет разлагаться медленно.

Более высокая температура может привести к ускорению процесса разложения и выделению газов и масел, характерных для быстрого пиролиза.

3. Время пребывания

Длительное время пребывания биомассы и газа при медленном пиролизе имеет решающее значение для качества получаемого биоугля.

Биомасса может оставаться в реакторе от нескольких минут до нескольких дней.

Это позволяет полностью дефольгировать биомассу и сформировать стабильную структуру древесного угля.

Газ также имеет длительное время пребывания в реакторе, которое может превышать пять секунд.

Благодаря этому летучие вещества полностью конденсируются и участвуют в образовании древесного угля, а не улетучиваются в виде газов.

4. Выход продукта

Медленный пиролиз в первую очередь направлен на получение биоугля.

Выход обычно достигает 30 масс % в пересчете на сухой вес сырья.

Выход и свойства биочара зависят от нескольких факторов.

К ним относятся тип биомассы, скорость нагрева, температура пиролиза и время пребывания паров.

Особенно важна самая высокая температура обработки (HTT).

Она напрямую влияет на характеристики конечного продукта биоугля.

В целом, медленный пиролиз - это метод, предназначенный для получения высококачественного биоугля с помощью контролируемого процесса.

При этом используются медленные скорости нагрева, умеренные температуры и длительное время пребывания биомассы и газа.

Этот метод особенно подходит для применения в сельском хозяйстве, где свойства биочара имеют решающее значение.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Повысьте производительность производства биошара с помощью передового пиролизного оборудования KINTEK SOLUTION - Испытайте точность медленного пиролиза в самом лучшем виде!

Наши современные системы разработаны для оптимизации критически важных переменных: скорости нагрева, температуры и времени пребывания.

Это обеспечивает непревзойденный выход и качество биошара.

Присоединяйтесь к числу передовых лабораторий и исследователей, которые доверяют KINTEK SOLUTION все свои биоэнергетические потребности.

Давайте сотрудничать и превращать вашу биомассу в биосахар высшего качества.свяжитесь с нами сегодня чтобы совершить революцию в вашем процессе!

Связанные товары

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.


Оставьте ваше сообщение