Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)
Дистилляция короткого пути
Система дистилляции в лаборатории включает в себя различное оборудование, в том числе систему дистилляции короткого пути, молекулярную дистилляцию и другие системы.
Дистилляция по короткому пути — это метод, в основном используемый для более быстрой и эффективной дистилляции более тяжелых молекул. Он также широко известен как фракционная дистилляция. Этот метод включает отделение материалов от различных соединений на основе различий в их летучести путем испарения при низком давлении. Этот процесс относительно прост и эффективен при разделении соединений с близкими температурами кипения.
Дистилляция с коротким путем — это метод дистилляции, который включает дистилляцию соединений на короткое расстояние, обычно всего на несколько сантиметров, и при пониженном давлении. Этот метод часто используется для очистки небольших количеств соединений или тех, которые нестабильны при высоких температурах.
Системы дистилляции с коротким путем могут называться по-разному в зависимости от производителя и перегоняемых соединений. Например, классическая установка для дистилляции с коротким путем включает перемещение дистиллята из одной стеклянной колбы в другую без необходимости в конденсаторе для разделения двух камер.
Основное преимущество перегонки с коротким путем заключается в том, что температура нагревания при пониженном давлении может быть ниже, чем точка кипения жидкости при стандартном давлении. Кроме того, перед конденсацией дистиллят проходит небольшое расстояние, что обеспечивает минимальные потери соединения по бокам аппарата.
Чтобы увеличить скорость испарения без повышения температуры, современные методы включают механическое распределение пленки жидкости по большой площади поверхности. Эти методы включают тонкую пленку, протертую пленку или «салфетку» и рулонную пленку. Эти методы используются для увеличения площади поверхности жидкости, что улучшает скорость испарения.
Молекулярная дистилляция
Молекулярная дистилляция — это тип вакуумной дистилляции с коротким путем, при котором используется чрезвычайно низкое вакуумметрическое давление, 0,01 торр или ниже, и выполняется с использованием молекулярного дистиллятора. Этот процесс используется для разделения, очистки и концентрирования натуральных продуктов, сложных и термочувствительных молекул, таких как витамины и полиненасыщенные жирные кислоты.
При молекулярной дистилляции жидкость находится в режиме свободномолекулярного потока, когда длина свободного пробега молекул сравнима с размерами оборудования. Это означает, что газовая фаза больше не оказывает значительного давления на испаряемое вещество, и скорость испарения больше не зависит от давления.
Молекулярная дистилляция имеет ряд преимуществ по сравнению с методами, использующими растворители в качестве разделяющего агента. Это позволяет избежать проблемы токсичности и минимизировать потери из-за термического разложения. Кроме того, его можно использовать в процессе непрерывной подачи для сбора дистиллята без нарушения вакуума.
Лабораторная дистилляционная система KinTek
Лабораторная дистилляционная система настоятельно рекомендуется для нужд лаборатории. Имея долгую историю производства, полный спектр оборудования и возможность индивидуальной настройки, мы уверены, что наше оборудование превзойдет ваши ожидания.
FAQ
Что такое перегонка по короткому пути?
Дистилляция с коротким путем — это метод очистки, который разделяет соединения на основе их летучести в кипящей жидкой смеси при пониженном давлении. При этом дистиллят перемещается на небольшое расстояние, часто всего на несколько сантиметров, и проводится при пониженном давлении. Дистилляция с коротким путем идеальна для лабораторных применений, где решающее значение имеет минимальная площадь оборудования. Температура кипения снижается за счет снижения рабочего давления, что делает процесс непрерывным с очень коротким временем пребывания. Он часто используется для нестабильных соединений или для очистки небольших количеств соединений, достигая уровня чистоты дистиллята до 99%.
Каково назначение роторного испарителя?
Назначение роторного испарителя или ротационного испарителя состоит в том, чтобы перегонять растворитель для разделения данной смеси на ее компоненты в зависимости от их соответствующей летучести в процессе испарения и конденсации. Роторный испаритель используется для концентрирования нелетучих компонентов в смеси и извлечения летучих молекул аромата и вкуса из смесей мягко и при низких температурах. Два ключевых компонента ротационного испарителя обеспечивают щадящую, точную и эффективную дистилляцию, которой нет в обычных дистилляционных аппаратах: вакуумное удаление растворителя для снижения температуры кипения и вращение вращающейся колбы для увеличения площади поверхности и ускорения дистилляции.
Что такое материалы высокой чистоты?
Материалы высокой чистоты относятся к веществам, не содержащим примесей и обладающим высоким уровнем химической однородности. Эти материалы необходимы в различных отраслях промышленности, особенно в области современной электроники, где примеси могут существенно влиять на работу устройств. Материалы высокой чистоты получают различными методами, включая химическую очистку, осаждение из паровой фазы и зонную очистку. Например, при получении монокристаллического алмаза электронного класса для достижения желаемого уровня чистоты и однородности необходимы исходный газ высокой чистоты и эффективная вакуумная система.
Является ли дистилляция короткого пути такой же, как дистилляция?
Дистилляция с коротким путем — это метод дистилляции, используемый для разделения и очистки небольших количеств соединений, нестабильных при высоких температурах. При этом дистиллят перемещается на небольшое расстояние, часто всего на несколько сантиметров, при пониженном давлении. Хотя перегонка с коротким путем является особым типом перегонки, она отличается от традиционной перегонки, которая обычно включает нагрев смеси до точки кипения и конденсацию паров. Перегонка с коротким путем обеспечивает более низкую температуру нагрева и более короткое расстояние перегонки, что приводит к меньшим потерям соединения и более эффективной очистке.
Почему роторный испаритель используется при экстракции растворителем?
Ротационные испарители используются для экстракции растворителем, поскольку они позволяют эффективно и щадяще удалять растворители из образцов путем выпаривания. Это достигается за счет снижения давления для снижения температуры кипения растворителя, вращения образца для увеличения эффективной площади поверхности, нагревания раствора и последующей конденсации испарившегося растворителя в охлаждаемом стеклянном холодильнике. Этот процесс оставляет концентрированное соединение в колбе и часто используется в медицинской химии, фармацевтике, хроматографии и нефтехимии.
Каковы примеры дистилляции короткого пути?
Некоторые примеры перегонки с коротким путем включают переработку пищевых масел, создание ароматизаторов, производство топлива, перегонку полиуретана, перегонку соединений, нестабильных при высоких температурах, и перегонку небольших количеств соединения.
Может ли роторный испаритель удалить воду?
Да, роторный испаритель может удалять воду. Изменяя температуру для увеличения скорости испарения или вакуумируя с помощью вакуумного насоса для дальнейшего снижения давления и температуры кипения, роторный испаритель может испарять растворы, содержащие воду и другие вещества. Электронное управление роторным испарителем поддерживает постоянную скорость вращения колбы, создавая большую площадь поверхности для нагрева и более высокие скорости испарения. Традиционный метод дистилляции менее эффективен и точен, чем роторный испаритель, который широко используется в химических лабораториях, промышленности, биофармацевтике и пищевой промышленности.
Какие материалы обычно используются для изготовления испарительных тиглей?
Испарительные тигли обычно изготавливаются из таких материалов, как вольфрам, тантал, молибден, графит или керамические соединения. Эти материалы имеют высокие температуры плавления и хорошую теплопроводность, что делает их пригодными для высокотемпературных условий, необходимых во время испарения. Выбор материала тигля зависит от таких факторов, как материал испарителя, желаемые свойства пленки и параметры процесса.
При какой температуре проводится перегонка по короткому пути?
Вакуумная перегонка с коротким путем работает при температуре намного ниже точки кипения перегоняемого материала, что позволяет очищать термочувствительные материалы при гораздо более низких температурах. Может быть достигнуто предельное давление 0,001 мбар, что предотвращает деградацию и позволяет достичь очень высоких эквивалентных температур при атмосферном давлении. Метод перегонки в высоком вакууме позволяет разделить термочувствительные или высокомолекулярные соединения, что невозможно с помощью традиционных методов.
Каковы преимущества короткой дистилляции?
Дистилляция по короткому пути имеет ряд преимуществ перед другими процессами дистилляции. Он предлагает функцию непрерывной подачи, более быстрое время завершения и идеально подходит для соединений, которые нестабильны при высоких температурах. Он также автоматизирован и прост в использовании, производит дистилляты высокой концентрации и снижает количество отходов продукта. Эти преимущества делают перегонку с коротким путем очень выгодным вариантом для различных применений и применений, особенно в отраслях, где материалы и производственные циклы чувствительны ко времени.
Сколько времени занимает перегонка по короткому пути?
Время, необходимое для завершения перегонки по короткому пути, зависит от различных факторов, таких как тип и количество перегоняемого соединения, используемое оборудование и навыки оператора. Как правило, перегонка по короткому пути - относительно быстрый процесс, некоторые прогоны занимают всего 30 минут, а другие могут занимать несколько часов. Ключом к успешной дистилляции является тщательный контроль температуры и давления на протяжении всего процесса и регулировка по мере необходимости для обеспечения максимальной эффективности и чистоты конечного продукта.
Используется ли роторный испаритель для дистилляции?
Да, для перегонки используется роторный испаритель. Это устройство, используемое в химических лабораториях для эффективного и бережного удаления растворителей из образцов путем выпаривания. Система работает за счет снижения давления для снижения точки кипения растворителя, вращения образца для увеличения эффективной площади поверхности, нагревания раствора, а затем испарившегося растворителя конденсируется в охлаждаемом стеклянном холодильнике. Ротационное выпаривание наиболее часто и удобно применяется для отделения «низкокипящих» растворителей, таких как н-гексан или этилацетат, от соединений, которые являются твердыми при комнатной температуре и давлении.
Каковы преимущества использования испарительных тиглей?
Испарительные тигли дают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, позволяя точно контролировать толщину и однородность пленки. Тигли выдерживают высокие температуры и обеспечивают эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах для использования с различными системами испарения и конфигурациями подложек. Испарительные тигли также позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их можно легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологический процесс. В целом, испарительные тигли являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, обеспечивая универсальность, надежность и воспроизводимость.
Каковы принципы роторного выпаривания?
Основной принцип роторного выпаривания заключается в увеличении площади поверхности образца и оптимизации его температуры и уровня вакуума, что позволяет эффективно отделять растворители за короткое время. Охлаждающий конденсатор помогает восстановить отделенный растворитель. Это щадящий и эффективный метод разделения и очистки жидкостей со специфическими применениями, включая концентрирование, кристаллизацию, дистилляцию растворителя и химический синтез. Ротационный испаритель и вакуумный насос — это два оборудования, необходимых для роторной испарительной системы. Выбор оптимального вакуумного насоса основывается на таких соображениях, как химическая совместимость, способность перерабатывать влажные пары, предельная глубина вакуума, скорость потока и регулируемый контроль уровня вакуума.
Как следует обращаться с испарительными тиглями и обслуживать их?
С испарительными тиглями следует обращаться и обслуживать их с осторожностью, чтобы обеспечить их долговечность и производительность. Тигли следует тщательно очищать перед каждым использованием, чтобы удалить остатки материала от предыдущих отложений. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут повредить поверхность тигля. Во время загрузки и разгрузки обращайтесь с тиглями чистыми перчатками или специальными инструментами, чтобы предотвратить загрязнение. Когда тигли не используются, храните их в сухом и чистом помещении во избежание коррозии или разрушения. Регулярная проверка тиглей на наличие трещин, дефектов или признаков износа важна для предотвращения неожиданных сбоев в процессе выпаривания. Следуйте рекомендациям производителя в отношении любых конкретных процедур технического обслуживания, таких как отжиг или обработка поверхности, чтобы продлить срок службы тигля.
Каковы преимущества роторного испарителя?
К преимуществам использования роторного испарителя относятся более низкие температуры кипения, более быстрое испарение растворителей, меньшее количество операций и возможность подавить удары во время процесса. Более низкие температуры кипения позволяют разделять растворители и соединения при более низких температурах, а более быстрое испарение ускоряет процесс. Благодаря встроенному двигателю подъема и опускания требуется меньше операций, а толчки подавляются, что обеспечивает быстрое и мягкое испарение. Ротационные испарители особенно полезны для термочувствительных соединений и перегонки сложных смесей.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
