Знание Каково назначение спекания в керамике?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Каково назначение спекания в керамике?

Целью спекания керамики является преобразование керамических материалов в более плотные, прочные и долговечные формы путем применения тепла и иногда давления. Этот процесс значительно уменьшает пористость и улучшает различные свойства, такие как прочность, электропроводность, прозрачность и теплопроводность.

Подробное объяснение:

  1. Преобразование структуры материала:

  2. Во время спекания керамические материалы нагреваются до температуры ниже точки плавления. В результате нагрева частицы соединяются более плотно, образуя более плотную структуру. Например, диоксид циркония, который вначале имеет моноклинную кристаллическую структуру, при температуре от 1100 до 1200 °C переходит в политетрагональное состояние. В результате этого превращения получается чрезвычайно твердый и прочный материал с улучшенной светопроницаемостью.Уменьшение пористости:

  3. В процессе спекания происходит уменьшение или закрытие пор в керамическом материале. Уменьшение пористости имеет решающее значение, поскольку приводит к созданию материала с более высокой плотностью и лучшими механическими свойствами. Движущей силой такого уплотнения является уменьшение площади поверхности и поверхностной свободной энергии, которое происходит по мере того, как граница раздела "твердое тело - пар" заменяется границей раздела "твердое тело - твердое тело".

  4. Улучшение свойств:

  5. Спекание не только уменьшает пористость, но и улучшает другие свойства керамического материала. Например, оно может повысить прочность, электропроводность, прозрачность и теплопроводность. Эти улучшения очень важны для функциональности и долговечности керамических изделий. В некоторых случаях спекание может быть направлено на сохранение определенных свойств, например, газопоглощающей способности, что полезно в таких областях применения, как фильтры или катализаторы.Усадка и окончательное формование:

При спекании обычно происходит значительная усадка материала, которая может достигать 25 % в случае диоксида циркония. Эта усадка - критический аспект процесса, которым необходимо тщательно управлять, чтобы конечный продукт соответствовал требуемым характеристикам. Процесс спекания можно сочетать с другими воздействиями, такими как давление или электрические токи, для дальнейшего улучшения свойств и формы материала.

Связанные товары

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания современных керамических материалов. Он сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и высокой прочности.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Керамический осадок глинозема - мелкий корунд

Керамический осадок глинозема - мелкий корунд

Изделия из корунда из глинозема обладают характеристиками высокой термостойкости, хорошей термостойкостью, малым коэффициентом расширения, защитой от зачистки и хорошей защитой от порошкообразования.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы на основе карбида кремния (SiC) для своей лаборатории? Не смотрите дальше! Наша команда экспертов производит и адаптирует материалы SiC в соответствии с вашими потребностями по разумным ценам. Просмотрите наш ассортимент мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого уже сегодня.

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель из спеченного порошка фосфора из нитрида бора (BN) имеет гладкую поверхность, плотную, не загрязняющую окружающую среду и длительный срок службы.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)