Знание Что такое эндотермический газ в термообработке?Узнайте о его роли в металлургических превращениях
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Что такое эндотермический газ в термообработке?Узнайте о его роли в металлургических превращениях

Эндотермический газ, часто называемый RX® или эндогаз, - это специализированная газовая смесь, используемая в процессах термообработки для предотвращения окисления и облегчения различных металлургических превращений.Он образуется в результате неполного сгорания углеводородных газов в контролируемой среде, в результате чего образуется смесь водорода (H₂), азота (N₂) и монооксида углерода (CO).Эти компоненты выступают в роли восстановителей, защищая металлические поверхности от окисления и обеспечивая такие процессы, как науглероживание, карбонитрирование, нейтральная закалка и закалка в светлых тонах.Эндотермический газ широко используется в отраслях, требующих точного контроля химического состава поверхности и механических свойств металлов, например, при обработке углеродистой, легированной, нержавеющей стали и цветных металлов.

Ключевые моменты объяснены:

Что такое эндотермический газ в термообработке?Узнайте о его роли в металлургических превращениях
  1. Состав эндотермического газа:

    • Эндотермический газ - это смесь водорода (H₂), азота (N₂) и угарного газа (CO).Эти газы образуются в результате неполного сгорания углеводородных газов, таких как метан или пропан, в контролируемой среде с недостатком кислорода.
    • Водород и монооксид углерода действуют как восстановители, предотвращая окисление металлических поверхностей во время термообработки.
  2. Основные области применения:

    • Газовое науглероживание:Эндотермический газ, служащий в качестве газа-носителя в процессах науглероживания, когда углерод вводится в поверхность низкоуглеродистых сталей для повышения твердости и износостойкости.
    • Карбонитрирование:Используется в качестве газа-носителя при карбонитрировании - процессе, при котором в стальную поверхность вводятся углерод и азот для повышения твердости и усталостной прочности.
    • Нейтральная закалка:Эндотермический газ используется при нейтральной закалке для предотвращения окисления и обезуглероживания, обеспечивая сохранение желаемых свойств металла.
    • Светлая закалка:Используется в процессах закалки для получения чистой, свободной от окислов поверхности углеродистой и низколегированной конструкционной стали.
  3. Предотвращение окисления:

    • Восстановительная природа водорода и монооксида углерода в эндотермическом газе препятствует окислению металлических поверхностей или обращает его вспять.Это очень важно в процессах, где важны целостность и внешний вид поверхности, например, при термообработке нержавеющей стали, кремнистой стали и высокохромистых никелевых сплавов.
  4. Универсальность в термообработке:

    • Эндотермический газ подходит для широкого спектра задач термообработки, включая:
      • Спекание:Используется в процессах спекания, требующих восстановительной атмосферы.
      • Восстановление углерода:Помогает восстановить содержание углерода в стальных поковках, которые были обезуглерожены в ходе предварительной обработки.
      • Отжиг:Используется для отжига цветных металлов и легированных сталей с целью повышения пластичности и снижения твердости.
      • Пайка:Обеспечивает защитную атмосферу во время пайки для предотвращения окисления и обеспечения прочных соединений.
  5. Преимущества при промышленном использовании:

    • Качество поверхности:Обеспечивает блестящие, свободные от окислов поверхности, что очень важно для применений, требующих высоких эстетических стандартов или минимальной финишной обработки.
    • Контроль процесса:Обеспечивает точный контроль над химическим составом поверхности, позволяя получать стабильные и воспроизводимые результаты в процессах термообработки.
    • Совместимость материалов:Подходит для широкого спектра материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь и цветные металлы.
  6. Производство и обработка:

    • Эндотермический газ производится в эндотермических генераторах, где углеводородные газы смешиваются с воздухом и пропускаются над катализатором при высоких температурах.Полученная газовая смесь затем очищается для достижения желаемого состава и свойств.
    • Газ может быть дополнительно отрегулирован для оптимизации его характеристик для конкретных применений, например, для уменьшения окислительных эффектов в нержавеющей стали или улучшения восстановления углерода в стальных поковках.

Понимая состав, применение и преимущества эндотермического газа, специалисты по термообработке могут принимать обоснованные решения о его использовании в различных промышленных процессах.Его способность предотвращать окисление, улучшать качество поверхности и обеспечивать точный контроль над металлургическими превращениями делает его незаменимым инструментом в современных операциях термообработки.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Состав Водород (H₂), азот (N₂), монооксид углерода (CO)
Основные области применения Газовое науглероживание, карбонитрирование, нейтральная закалка, закалка на свету
Ключевые преимущества Предотвращает окисление, улучшает качество поверхности, обеспечивает точный контроль процесса
Совместимость материалов Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы
Производство Производится путем неполного сгорания углеводородов в контролируемой среде

Оптимизируйте процессы термообработки с помощью эндотермического газа свяжитесь с нашими специалистами сегодня для получения индивидуальных решений!

Связанные товары

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Теплый изостатический пресс для исследования твердотельных аккумуляторов

Теплый изостатический пресс для исследования твердотельных аккумуляторов

Откройте для себя передовой теплый изостатический пресс (WIP) для ламинирования полупроводников.Идеально подходит для MLCC, гибридных чипов и медицинской электроники.Повышение прочности и стабильности с высокой точностью.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Нагревательная трубчатая печь Rtp

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью быстрого нагрева RTP. Предназначена для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения, оснащена удобным выдвижным рельсом и сенсорным TFT-контроллером. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).


Оставьте ваше сообщение