Знание Что такое процесс пиролиза?Устойчивое решение для переработки отходов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое процесс пиролиза?Устойчивое решение для переработки отходов

Процесс пиролиза - это термохимическое разложение органических материалов при повышенных температурах в отсутствие кислорода, приводящее к получению биомасла, сингаза и биоугля.Процесс обычно включает три основные стадии: сушку сырья для удаления влаги, пиролиз высушенного материала при высоких температурах (400-800°C) для его разложения на летучие газы, жидкие продукты и твердый уголь, и, наконец, конденсацию и сбор продуктов для дальнейшего использования.Процесс может применяться к различным видам сырья, включая биомассу и пластиковые отходы, и включает в себя предварительную обработку, нагрев и очистку для обеспечения эффективного преобразования и извлечения полезных побочных продуктов.

Ключевые моменты:

Что такое процесс пиролиза?Устойчивое решение для переработки отходов
  1. Сушка сырья

    • Первым шагом в пиролизе является сушка сырья для удаления влаги.Это очень важно, поскольку влага может помешать реакции пиролиза и снизить эффективность процесса.
    • Сушка обычно проводится при более низких температурах (100-150°C), чтобы обеспечить освобождение сырья от воды и не начать реакцию пиролиза преждевременно.
    • Этот этап особенно важен для биомассы, которая часто содержит значительное количество влаги.
  2. Реакция пиролиза

    • Высушенное сырье подвергается воздействию высоких температур (400-800°C) в отсутствие кислорода.Этот этап является основой процесса пиролиза, в ходе которого органические материалы подвергаются термическому разложению.
    • Отсутствие кислорода препятствует горению и приводит к распаду материала на более мелкие молекулы.
    • Продукты этой стадии включают в себя:
      • Летучие газы:В основном состоят из водорода, монооксида углерода, диоксида углерода и метана.
      • Жидкие продукты (биомасло):Смесь воды и органических соединений, которая может быть переработана в топливо или химикаты.
      • Твердый уголь (биоуголь):Богатый углеродом твердый остаток, который может быть использован в качестве почвенной добавки или для связывания углерода.
  3. Конденсация и сбор

    • После реакции пиролиза летучие газы конденсируются в жидкое биомасло.Обычно это делается путем охлаждения продуктов паровой фазы, в результате чего они конденсируются в жидкую форму.
    • Твердый уголь собирается отдельно, а оставшиеся неконденсирующиеся газы (сингаз) часто улавливаются и используются в качестве источника энергии для поддержания процесса пиролиза или для других целей.
    • Биомасло может быть подвергнуто дальнейшей очистке для удаления примесей и улучшения качества для использования в качестве топлива или химического сырья.
  4. Предварительная обработка и определение размеров

    • Для таких материалов, как пластиковые отходы, необходима предварительная обработка для удаления примесей, таких как металлы, грязь и другие загрязнения.Это обеспечивает эффективность процесса пиролиза и высокое качество получаемых продуктов.
    • Кроме того, сырье измельчается до необходимого размера, что способствует равномерному нагреву и повышает общую эффективность процесса пиролиза.
  5. Нагрев и испарение

    • Сырье загружается в реактор пиролиза, где оно нагревается до температуры 200-900°C, в зависимости от типа материала и желаемых конечных продуктов.
    • По мере нагревания материал плавится и испаряется, распадаясь на более мелкие молекулы.Этот этап является критическим для образования летучих газов и жидких продуктов.
    • Для усиления процесса разложения материала и повышения выхода желаемых продуктов можно использовать катализатор.
  6. Разделение и очистка продуктов

    • Последний этап включает в себя разделение и очистку продуктов пиролиза.Жидкое биомасло собирается и может подвергаться дальнейшей очистке для удаления примесей и повышения стабильности и пригодности к использованию.
    • Твердый уголь и сингаз также собираются и могут быть использованы для различных целей, таких как производство энергии, внесение удобрений в почву или в качестве сырья для химического синтеза.
    • Эффективность этого этапа имеет решающее значение для получения максимальных экономических и экологических выгод от процесса пиролиза.

В целом, процесс пиролиза представляет собой многоступенчатую операцию, включающую сушку, термическое разложение и сбор продуктов.Каждый этап тщательно контролируется для обеспечения эффективного преобразования органических материалов в ценные побочные продукты, что делает пиролиз универсальным и устойчивым методом утилизации отходов и восстановления ресурсов.

Сводная таблица:

Этап Основные детали
Сушка сырья Удаление влаги при температуре 100-150°C для предотвращения помех пиролизу.
Реакция пиролиза Разрушение материала при температуре 400-800°C с образованием газов, биомасла и биоугля.
Конденсатор Охлаждает газы для получения биомасла; собирает сингаз и биосахар для дальнейшего использования.
Предварительная обработка Удаляет примеси и увеличивает размеры сырья для равномерного нагрева.
Нагрев Нагревает сырье до 200-900°C, испаряя его на более мелкие молекулы.
Рафинация Отделяет и перерабатывает биомасло, биосахар и сингаз для различных применений.

Узнайте, как пиролиз может превратить отходы в ценные ресурсы. свяжитесь с нами сегодня !

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Изделия из ПТФЭ обычно называют «антипригарным покрытием», которое представляет собой синтетический полимерный материал, заменяющий все атомы водорода в полиэтилене на фтор.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Реактор гидротермального синтеза для нановыращивания углеродной бумаги и углеродной ткани из политетрафторэтилена

Реактор гидротермального синтеза для нановыращивания углеродной бумаги и углеродной ткани из политетрафторэтилена

Кислото- и щелочестойкий политетрафторэтилен экспериментальных светильников отвечают различным требованиям. Материал изготовлен из нового политетрафторэтилена, который обладает отличной химической стабильностью, коррозионной стойкостью, герметичностью, высокой смазкой и антиприлипанием, электрической коррозией и хорошей антивозрастной способностью, и может работать в течение длительного времени при температуре от -180℃ до +250℃.


Оставьте ваше сообщение