Компоненты MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) включают в себя систему подачи источника, систему транспортировки газа и управления потоком, реакционную камеру и систему контроля температуры, систему очистки хвостового газа и сигнализации безопасности, а также систему автоматического управления и электронного контроля. Каждый компонент играет решающую роль в точной и безопасной работе процесса MOCVD.
Система подачи источника:
Система подачи источника в MOCVD отвечает за обеспечение необходимыми металлоорганическими прекурсорами и реакционными газами. Эти прекурсоры обычно представляют собой металлоорганические соединения, а реакционные газы могут включать водород, азот или другие инертные газы. Система обеспечивает контролируемую доставку этих материалов в реакционную камеру, что очень важно для качества и воспроизводимости роста тонких пленок.Система транспортировки и контроля расхода газа:
Эта система необходима для смешивания прекурсоров и реакционных газов на входе в реакционную камеру. Она работает в условиях контролируемого расхода и давления для обеспечения правильного распределения и концентрации газов. Точность потока газа необходима для поддержания желаемых химических реакций в процессе осаждения.
Реакционная камера и система контроля температуры:
Реакционная камера - это место, где происходит фактическое осаждение материалов на подложку. Обычно это камера с холодными стенками из кварца или нержавеющей стали, работающая при атмосферном или низком давлении. Система контроля температуры поддерживает точную температуру подложки, обычно в диапазоне 500-1200°C, что очень важно для реакций термического разложения, необходимых для роста пленки.Система очистки хвостовых газов и сигнализации безопасности:
Учитывая легковоспламеняющийся, взрывоопасный и токсичный характер исходных материалов, используемых в MOCVD, необходима надежная система обработки хвостовых газов для безопасной обработки и нейтрализации этих газов после их использования в реакционной камере. Система защитной сигнализации контролирует систему на предмет потенциальных опасностей и предупреждает операторов о любых проблемах, обеспечивая безопасность процесса.
