Знание Как создается плазма при магнетронном напылении: 4 ключевых этапа
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Как создается плазма при магнетронном напылении: 4 ключевых этапа

Плазма создается в магнетронном распылении с помощью процесса, называемого ионизацией газа. Он включает в себя несколько ключевых этапов и компонентов. Давайте разберем их подробнее:

4 ключевых этапа создания плазмы при магнетронном распылении

Как создается плазма при магнетронном напылении: 4 ключевых этапа

1. Настройка вакуумной камеры

Процесс начинается в вакуумной камере. Давление внутри камеры снижается, чтобы создать среду с низким давлением. Это очень важно для эффективного создания плазмы.

2. Введение напыляющего газа

В вакуумную камеру вводится инертный газ, обычно аргон или ксенон. Инертные газы выбираются потому, что они не вступают в реакцию с материалом мишени или другими технологическими газами. Кроме того, благодаря высокой молекулярной массе они обеспечивают более высокую скорость напыления и осаждения.

3. Применение высокого напряжения

К газу, находящемуся в камере, прикладывается высокое напряжение. Для аргона, который обычно используется, потенциал ионизации составляет около 15,8 электрон-вольт (эВ). Это высокое напряжение ионизирует атомы газа, создавая плазму.

4. Роль магнетрона в генерации плазмы

При магнетронном распылении на поверхность мишени накладывается замкнутое магнитное поле. Это магнитное поле повышает эффективность генерации плазмы за счет увеличения вероятности столкновений между электронами и атомами аргона вблизи поверхности мишени.

Повышение эффективности генерации плазмы с помощью магнетрона

Усиление магнитного поля

Магнитное поле захватывает электроны, заставляя их вращаться по спирали вокруг материала мишени. Эти электроны сталкиваются с близлежащими атомами газа, ионизируя их и поддерживая плазму. В каскаде столкновений генерируются вторичные электроны, которые еще больше увеличивают производство и плотность плазмы.

Процесс напыления

Сгенерированная плазма содержит положительно заряженные ионы. Эти ионы ускоряются по направлению к отрицательно заряженной мишени под действием электрического поля. Удар этих высокоэнергетических ионов о поверхность мишени приводит к вытеснению атомов из мишени.

Осаждение на подложку

Выбитые атомы перемещаются из мишени на подложку, где они конденсируются и образуют тонкую пленку. Подложка обычно размещается в положении, обеспечивающем равномерное нанесение покрытия, для чего может использоваться вращающийся или перемещающийся держатель подложки.

Заключение

Создание плазмы в магнетронном распылении - это динамичный процесс, включающий ионизацию газа, подачу высокого напряжения и стратегическое использование магнитного поля для усиления и поддержания плазмы. Затем эта плазма способствует процессу напыления, в ходе которого атомы мишени выбрасываются и осаждаются на подложку, образуя тонкую пленку.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Раскройте силу плазмы с KINTEK!

Готовы ли вы усовершенствовать свои процессы осаждения тонких пленок?Передовые вакуумные камеры и системы магнетронного распыления KINTEK разработаны для оптимизации генерации плазмы, обеспечивая высококачественные покрытия с точностью и эффективностью. Наша передовая технология использует процесс ионизации для достижения превосходных результатов в вашей лаборатории. Не упустите возможность расширить свои возможности в области исследований и разработок.Свяжитесь с компанией KINTEK сегодня и узнайте, как наши решения могут революционизировать ваши приложения для напыления!

Связанные товары

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.


Оставьте ваше сообщение