Знание Влияет ли время спекания на краевое прилегание коронки из диоксида циркония? 4 Основные выводы
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 месяца назад

Влияет ли время спекания на краевое прилегание коронки из диоксида циркония? 4 Основные выводы

Влияние времени спекания на предельную посадку циркониевых коронковых протезов очень велико.

Спекание - это критический процесс, который превращает диоксид циркония из моноклинной структуры, похожей на мел, в плотное политетрагональное состояние.

Эта трансформация повышает его прочность, плотность и прозрачность.

При этом происходит значительная усадка (примерно на 25 %), что напрямую влияет на посадку циркониевых коронков.

4 ключевых момента

Влияет ли время спекания на краевое прилегание коронки из диоксида циркония? 4 Основные выводы

1. Процесс спекания и трансформация материала

В процессе спекания диоксид циркония претерпевает фазовое превращение из моноклинного в политетрагональный.

Это превращение значительно повышает его твердость и плотность.

Это превращение происходит при температурах от 1 100°C до 1 200°C.

Первоначальная текстура, напоминающая мел, становится чрезвычайно твердой и плотной, что затрудняет ее обработку после спекания.

Такое упрочнение и плотность имеют решающее значение для механической прочности циркониевых коронки, но также приводят к значительному уменьшению размера.

2. Влияние на маргинальное прилегание

Усадка на 25 %, происходящая во время спекания, напрямую влияет на маргинальное прилегание циркониевых коронков.

Под маргинальным прилеганием понимается то, насколько плотно коронка прилегает к препарированной структуре зуба.

Любое несоответствие прилегания может привести к микропротезированию, что может вызвать вторичный кариес и разрушение реставрации.

Усадка во время спекания может привести к образованию зазоров или неправильному прилеганию, если это не будет должным образом учтено в процессе проектирования и изготовления.

3. Профили и время спекания

Производители диоксида циркония предлагают специальные профили спекания, которые включают в себя скорость нарастания температуры, конечную температуру, время выдержки, а иногда и скорость охлаждения.

Эти профили разработаны для обеспечения достижения цирконием желаемых свойств без ухудшения посадки.

Отклонения от этих профилей, включая изменение времени спекания, могут привести к изменению плотности, прочности и прозрачности, что может еще больше повлиять на предельное прилегание.

4. Затенение и его взаимодействие со спеканием

Затемнение диоксида циркония часто проводится перед спеканием, и на эффективность затемнения могут влиять температура и профиль спекания.

Изменения этих параметров могут повлиять на то, как оттеняющие пигменты интегрируются с диоксидом циркония, потенциально влияя на конечный внешний вид и, возможно, на физические свойства материала, что косвенно влияет на посадку.

Заключение

Время и профиль спекания являются критическими факторами, которые влияют на краевое прилегание коронки из диоксида циркония.

Правильное соблюдение рекомендованных протоколов спекания необходимо для достижения желаемого прилегания и эффективности реставраций из диоксида циркония.

Любые изменения в процессе спекания, включая время, могут привести к значительным изменениям свойств материала и окончательного прилегания коронки.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Откройте для себя точность и совершенство, которых заслуживает ваша стоматологическая практика, с помощью передовых копов из диоксида циркония от KINTEK SOLUTION.

Наша приверженность тщательному процессу спекания гарантирует оптимальную прочность, плотность и прозрачность, сводя к минимуму риск маргинального смещения и максимизируя удовлетворенность пациентов.

Доверьтесь нашим профилям спекания и инновационным технологиям, чтобы создать реставрации, превосходящие ожидания - как для вашей практики, так и для ваших пациентов.

Повысьте уровень своих стоматологических решений с помощью KINTEK SOLUTION уже сегодня!

Связанные товары

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Ищете высококачественные циркониевые материалы для своей лаборатории? Наш ассортимент доступных по цене продуктов включает мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое, адаптированное к вашим уникальным требованиям. Свяжитесь с нами сегодня!

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками

Измельчите до совершенства с помощью размольных стаканов и шаров из оксида алюминия/циркония. Доступны объемы от 50 мл до 2500 мл, совместимые с различными мельницами.

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наш ассортимент материалов из медно-циркониевого сплава по доступным ценам с учетом ваших уникальных требований. Просмотрите наш выбор мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.


Оставьте ваше сообщение