Продукты Тепловое оборудование Электрическая роторная печь Оборудование для переработки пластиковых отходов
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Электрическая роторная печь

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Артикул : WPRE

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Ежедневная пропускная способность
10-100 тонн/день
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Введение

Это производственное устройство представляет собой линию по производству дизельного топлива и побочных продуктов, получаемых из пластичного масла. Основная конфигурация устройства: реактор предварительной обработки, горизонтальная вращающаяся нагревательная печь 1 # 2 # 2 комплекта, колонна атмосферного фракционирования, колонна вакуумного фракционирования, кожухотрубный конденсатор, бак охлаждающей воды, водомасляный сепаратор, фильтр, бак очищенного фильтра. , система предварительной обработки, система нагрева, система дистилляции, система конденсации, вакуумное отрицательное давление и система очистки и утилизации отработавших газов, система дымоудаления и удаления пыли, система безопасного противопожарного взрывозащитного электростатического заземления. Он состоит из системы рециркуляции очистки воды. , автоматическая полуавтоматическая система управления и др.

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн/день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Производственные линии периодического действия могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика.

Справочная блок-схема процесса

Справочная блок-схема процесса

Технология производства

  1. Использование высокого вакуума при атмосферном давлении, каталитического крекинга, новой технологии дистилляции
  2. Самодельный специальный катализатор, фильтрующий композитный материал

Отработанные шины и процесс пиролиза пластика

Процесс пиролиза не требует тонкой очистки сырья от примесей, таких как осадок, вода и железная проволока, и может напрямую загружать органические отходы, такие как старые шины, резина и отходы пластика, в процессор пиролиза. Смесь нефти и пара можно перегнать, а нефть и газ можно сконденсировать через многоступенчатый сепаратор и систему охлаждения для получения мазута. Выхлопные газы и пыль из пиролизного процессора поступают в пылераспылитель для очистки, а затем выбрасываются; часть неконденсируемого газа низкоуглеродной цепи поступает в систему утилизации горючих газов через гидрозатвор и сжигается в качестве топлива для крекинга.

Подробная информация об оборудовании для переработки отходов пластика

Вычислительная мощность

Модель Ежедневная пропускная способность Непрерывный
ЛЛ-10 10 тонн/день Непрерывный
ЛЛ-20 20 тонн/день Непрерывный
ЛЛ-30 30 тонн/день Непрерывный
ЛЛ-50 50 тонн/день Непрерывный
ЛЛ-100 100 тонн/день Непрерывный

Подробная информация об оборудовании для переработки отходов пластика

Преимущества

Материальный отчет

Стальная плита для растрескивания соответствует национальному стандарту Q345R. Этот вид стального листа обладает характеристиками долговечности и коррозионной стойкости. Это материал основного нагревательного элемента. Предоставить материальный отчет.

Заводская инспекция

  1. Конструкционная несущая способность каждого оборудования, разработанная профессиональными инженерами-механиками, строго рассчитана.
  2. Профессиональные 3D-инженеры делают чертежи, а размер и компоновка каждой машины проектируются заранее.
  3. Основная печь строго проверяется на наличие углеродистых повреждений при отправке с завода, а все аксессуары проходят испытания под давлением при отправке с завода.

Приносить присягу

  1. Каждый комплект оборудования оснащен двумя гидрозатворами, предотвращающими противоток горючего газа, и оснащен сигнализатором давления.
  2. Различные серии оборудования, реализуемого компанией, имеют прекрасное послепродажное обслуживание, а гарантийный срок составляет один год (кроме быстроизнашивающихся деталей).
  3. Пожизненное обслуживание.
  4. Для удобства эксплуатации и обслуживания заказчиком все соединения труб выполнены фланцевыми, а все возможные засоры установлены с запорной арматурой и смотровыми окнами.

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое пиролизная установка?

Пиролизная установка - это установка, использующая процесс пиролиза для разложения органических материалов, таких как пластик, резина, биомасса или отходы, на ценные продукты, такие как мазут, сажа и горючий газ. Это специализированная установка, предназначенная для проведения процесса термического разложения контролируемым и эффективным образом.

Как работает пиролизная установка?

Пиролизная установка работает путем подачи органических материалов в реакторную камеру, где они подвергаются воздействию высоких температур в отсутствие кислорода. Этот процесс термического разложения, известный как пиролиз, расщепляет сложные органические молекулы до более простых соединений и газов. Полученные продукты затем собираются и подвергаются дальнейшей обработке. Например, жидкая фракция может быть сконденсирована в мазут, твердый остаток может быть превращен в сажу, а газовая фракция может быть использована в качестве источника энергии или переработана в другие ценные газы.

Что такое печь пиролиза?

Печь пиролиза – это высокотемпературная печь, используемая для проведения процесса пиролиза. Пиролиз — это процесс термического разложения, при котором органические материалы нагреваются до высоких температур в отсутствие кислорода, что приводит к распаду сложных молекул на более простые соединения или элементарные составляющие.

Каковы основные области применения пиролизных установок?

Пиролизные установки находят широкое применение в сфере утилизации отходов и восстановления ресурсов. Они обычно используются для переработки различных отходов, таких как пластиковые отходы, шины и биомасса, в ценные продукты. Получаемый мазут может использоваться в качестве заменителя традиционного ископаемого топлива, как непосредственно, так и после переработки. Сажа, побочный продукт пиролиза, широко используется в качестве армирующего наполнителя в резиновых и пластиковых изделиях. Горючая газовая фракция может быть использована в качестве источника энергии для питания процесса пиролиза или получения тепла для других целей. Кроме того, пиролизные установки способствуют сокращению отходов, экологической устойчивости и циркулярной экономике, превращая отходы в ценные ресурсы.

Как работает печь пиролиза?

Печи пиролиза работают, подвергая органические материалы воздействию высоких температур, обычно в диапазоне 400–1000 градусов Цельсия, в бескислородной среде. Отсутствие кислорода предотвращает горение и способствует термическому разложению органического материала. Печь спроектирована так, чтобы обеспечить среду с контролируемой температурой, и может включать в себя нагревательные элементы, изоляцию и механизмы управления потоком газа. Органический материал загружается в камеру печи, нагревается до желаемой температуры и выдерживается при этой температуре в течение определенного времени, чтобы облегчить процесс пиролиза. Полученные продукты, такие как газы, жидкости и твердые вещества, можно собирать и подвергать дальнейшей обработке или анализу.

Почему пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы проводится для преобразования отходов биомассы в ценные продукты, такие как биотопливо, химикаты и другие вещества. Он предлагает экологические и экономические преимущества, такие как сокращение выбросов парниковых газов по сравнению с ископаемым топливом, производство возобновляемой энергии и возможность связывания углерода за счет производства биоугля. Хотя у процесса есть недостатки, такие как высокие капитальные и эксплуатационные затраты, технические проблемы при расширении процесса и потенциальные выбросы загрязняющих веществ, потенциальные преимущества делают его устойчивым и углеродно-нейтральным источником энергии и материалов.

Каковы области применения печей пиролиза?

Печи пиролиза имеют различное применение в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в области управления и переработки отходов для преобразования органических отходов, таких как пластмассы, резина или биомасса, в ценные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ. Печи пиролиза также используются при производстве углеродных волокон, активированного угля и других материалов на основе углерода. Кроме того, они используются в исследованиях и разработках для изучения поведения пиролиза различных материалов, изучения кинетики реакций и изучения новых применений продуктов пиролиза.

Каковы преимущества пиролиза биомассы?

Преимущества пиролиза биомассы включают высокую энергоэффективность, производство ценных побочных продуктов, таких как бионефть и биоуголь, низкий уровень выбросов, углеродную нейтральность, гибкость и снижение зависимости от ископаемого топлива. Однако есть и недостатки, такие как высокие капитальные затраты, сложность, изменчивость исходного сырья и загрязнение окружающей среды. Подходящее сырье для биомассы включает древесные отходы, сельскохозяйственные отходы, твердые бытовые отходы, водоросли и биомассу инвазивных видов. В целом, пиролиз биомассы предлагает ряд экологических и экономических преимуществ, но важно тщательно учитывать потенциальное воздействие процесса и обеспечивать ответственное внедрение.

Каковы преимущества использования печей пиролиза?

Печи пиролиза предлагают несколько преимуществ для процессов термического разложения. Они позволяют контролировать и точно нагревать органические материалы, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Отсутствие кислорода предотвращает горение и позволяет получать ценные продукты пиролиза. Печи пиролиза могут обрабатывать широкий спектр исходных материалов, включая различные потоки отходов, биомассу и пластмассы. Они позволяют преобразовывать эти материалы в полезные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ, способствуя сокращению отходов и восстановлению ресурсов. Этот процесс обычно энергоэффективен, и получаемая продукция может найти различное применение в энергетике, сельском хозяйстве и обрабатывающей промышленности.

Каковы этапы пиролиза биомассы?

Этапы пиролиза биомассы включают сушку, пиролиз и охлаждение. На стадии сушки из биомассы удаляется влага. Стадия пиролиза включает нагревание высушенной биомассы в отсутствие кислорода до температуры 300-900°C, в результате чего она разлагается на бионефть, биоуголь и синтетический газ. На заключительном этапе продукты пиролиза охлаждаются и разделяются на желаемые формы. Бионефть можно использовать в качестве топлива, биоуголь — в качестве удобрения для почвы, а синтетический газ — в качестве топлива или для производства электроэнергии. Процесс пиролиза может варьироваться в зависимости от используемого сырья и желаемого конечного продукта.

Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?

При выборе печи пиролиза следует учитывать несколько факторов. Желаемый температурный диапазон и скорость нагрева печи должны соответствовать требованиям рассматриваемого процесса пиролиза. Размер и мощность печи должны соответствовать объему обрабатываемого материала. Функции управления и мониторинга, такие как точность контроля температуры и возможности регистрации данных, должны быть оценены для обеспечения точной и надежной работы. Для обеспечения безопасной эксплуатации должны присутствовать функции безопасности, такие как контроль потока газа, выхлопные системы и защита от перегрева. Наконец, при выборе печи пиролиза следует учитывать стоимость, требования к техническому обслуживанию и совместимость с другим оборудованием или последующими процессами.

Какая биомасса подходит для пиролиза?

Для пиролиза подходят различные виды биомассы, в том числе древесина, сельскохозяйственные отходы и даже коммунальные отходы. Источники древесины, такие как лесные деревья и ветки, по-прежнему являются основным источником биомассы для различных целей. Сельскохозяйственные отходы, такие как жмых сахарного тростника, рисовая солома, стебли хлопка и пшеничная солома, также могут быть использованы для пиролиза. Муниципальные отходы также считаются биомассой. Количество биомассы, доступной ежегодно, составляет приблизительно 105 миллиардов метрических тонн углерода в год.

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?

При использовании печи пиролиза следует соблюдать ряд мер предосторожности для обеспечения безопасной эксплуатации. Печь должна быть размещена в хорошо проветриваемом помещении или оборудована соответствующей вытяжной системой для предотвращения скопления опасных газов или дыма. Важно осторожно обращаться и загружать органические материалы, чтобы избежать потенциальных опасностей или несчастных случаев. Печь следует эксплуатировать в рекомендованном диапазоне температур, не превышая его во избежание рисков для безопасности или повреждения оборудования. При работе с горячими материалами или эксплуатации печи следует надевать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как термостойкие перчатки, защитные очки и огнестойкая одежда. Необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и проверки, чтобы гарантировать целостность и функциональность печи. Наконец, крайне важно следовать рекомендациям и инструкциям производителя по безопасной эксплуатации и процедурам аварийного отключения.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The plant's efficiency and high oil yield are impressive. A wonderful solution for waste plastic management!

Mayer McElroy

4.7

out of

5

The pyrolysis plant's environmental protection features are commendable. No secondary pollution, and it recycles water too!

Aaliyah Valencia

4.9

out of

5

The versatility of the plant is remarkable. It can process various plastics, making it a comprehensive solution for waste management.

Casey Wheeler

4.6

out of

5

The plant's design ensures minimal maintenance and downtime, maximizing productivity and cost-effectiveness.

Harper Lindsay

4.8

out of

5

The prompt delivery and professional installation made the setup process seamless. Kudos to the team!

Hunter Baker

4.7

out of

5

The plant's intuitive control system simplifies operation and monitoring, making it user-friendly even for beginners.

Lucas Mckinney

4.9

out of

5

The plant's modular design allows for easy expansion in the future, accommodating growing waste management needs.

Amelia Mckinney

4.6

out of

5

The plant's durability and low maintenance requirements make it a long-term investment with exceptional value for money.

Olivia Smith

4.8

out of

5

The plant's compact size and efficient layout optimize space utilization, making it ideal for facilities with limited space.

Liam Smith

4.7

out of

5

The plant's technological advancements, such as the multi-stage separation system, ensure high-quality fuel oil and minimize emissions.

Chloe Roberts

4.9

out of

5

The plant's safety features, including pressure alarms and water seals, prioritize operator safety and minimize operational risks.

Owen Jackson

4.6

out of

5

The plant's exceptional performance and minimal environmental impact make it a responsible choice for sustainable waste management.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The plant's customizability allows for tailored solutions to meet specific waste management requirements, ensuring optimal performance.

Elijah Garcia

4.7

out of

5

The plant's user-friendly design and comprehensive training provided by KINTEK SOLUTION empower operators to manage the plant efficiently.

Ava Jones

4.9

out of

5

The plant's integration with advanced monitoring systems enables remote monitoring and optimization, enhancing operational efficiency.

Alexander Jones

4.6

out of

5

The plant's ability to convert various waste plastics into valuable resources, such as fuel oil and carbon black, makes it a profitable investment.

Sophia Martin

4.8

out of

5

The plant's compliance with environmental regulations and its contribution to reducing plastic waste pollution demonstrate KINTEK SOLUTION's commitment to sustainability.

Benjamin Martin

PDF - Оборудование для переработки пластиковых отходов

Скачать

Каталог Электрическая Роторная Печь

Скачать

Каталог Пиролизная Установка

Скачать

Каталог Пиролизная Печь

Скачать

Каталог Пиролиз Биомассы

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

304 — универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется в производстве оборудования и деталей, требующих хороших общих характеристик (коррозионной стойкости и формуемости).

Криогенный измельчитель жидкого азота

Криогенный измельчитель жидкого азота

Наш пульверизатор KINTEK идеально подходит для небольших партий и научно-исследовательских испытаний. Благодаря универсальной криогенной системе он может работать с различными материалами, включая пластмассы, резину, фармацевтические препараты и пищевые продукты. Кроме того, наши специализированные гидравлические лабораторные дробилки обеспечивают точные результаты благодаря многократным проходам, что делает его пригодным для рентгенофлуоресцентного анализа. Получайте мелкопористые образцы с легкостью!

Плоская коррозионная электролитическая ячейка

Плоская коррозионная электролитическая ячейка

Откройте для себя нашу плоскую коррозионную электролитическую ячейку для электрохимических экспериментов. Благодаря исключительной коррозионной стойкости и полным техническим характеристикам наша ячейка гарантирует оптимальную производительность. Наши высококачественные материалы и хорошая герметизация обеспечивают безопасность и долговечность продукта, а также доступны варианты индивидуальной настройки.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Откройте для себя универсальность реактора высокого давления из нержавеющей стали — безопасного и надежного решения для прямого и непрямого нагрева. Изготовленный из нержавеющей стали, он может выдерживать высокие температуры и давление. Узнайте больше прямо сейчас.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

20 л перегонки по короткому пути

20 л перегонки по короткому пути

Эффективно извлекайте и очищайте смешанные жидкости с помощью нашей 20-литровой системы дистилляции с коротким путем. Высокий вакуум и низкотемпературный нагрев для оптимальных результатов.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

2 л перегонки по короткому пути

2 л перегонки по короткому пути

Извлекайте и очищайте с легкостью, используя наш 2-литровый комплект для перегонки с коротким путем. Наша сверхпрочная посуда из боросиликатного стекла, колбонагреватель с быстрым нагревом и тонкое приспособление обеспечивают эффективную и качественную дистилляцию. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Ячейка для тонкослойного спектрального электролиза

Ячейка для тонкослойного спектрального электролиза

Откройте для себя преимущества нашей тонкослойной спектральной электролизной ячейки. Коррозионно-стойкий, полные спецификации и настраиваемый для ваших нужд.

20-литровый роторный испаритель

20-литровый роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 20 л, идеально подходящего для химических лабораторий в фармацевтической и других отраслях промышленности. Гарантирует рабочие характеристики с выбранными материалами и расширенными функциями безопасности.

Молибден Вакуумная печь

Молибден Вакуумная печь

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи высокой конфигурации с теплозащитной изоляцией. Идеально подходит для работы в вакуумных средах высокой чистоты, таких как выращивание кристаллов сапфира и термообработка.

10 л перегонки по короткому пути

10 л перегонки по короткому пути

С легкостью извлекайте и очищайте смешанные жидкости с помощью нашей 10-литровой системы дистилляции с коротким путем. Высокий вакуум и низкотемпературный нагрев для оптимальных результатов.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

5-50 л роторный испаритель

5-50 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 5–50 л. Идеально подходит для химических лабораторий, предлагая точные и безопасные процессы испарения.

10-50 л роторный испаритель

10-50 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT. Гарантированная производительность благодаря высококачественным материалам и гибкой модульной конструкции.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Связанные статьи

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза

Узнайте о принципах, применении и преимуществах электрических вращающихся печей пиролиза. Изучите различные методы нагрева, факторы, влияющие на эффективность, а также экологические преимущества этой технологии.

Узнать больше
Оборудование для пиролиза биомассы Устойчивое решение для управления отходами

Оборудование для пиролиза биомассы Устойчивое решение для управления отходами

Пиролиз биомассы привлек повышенное внимание как устойчивое решение для управления отходами и производства возобновляемой энергии.

Узнать больше
Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — это процесс, который включает нагревание органического вещества в отсутствие кислорода для его расщепления на более мелкие молекулы. Эта технология приобрела популярность благодаря возможности производства биотоплива.

Узнать больше
Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Машины для пиролиза биомассы предназначены для преобразования материалов биомассы в полезные продукты, такие как биоуголь, бионефть и синтетический газ.

Узнать больше
Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза

Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза

Различное сырье имеет свои уникальные преимущества и недостатки для пиролиза, которые необходимо тщательно учитывать при выборе наиболее подходящего сырья для конкретного применения.

Узнать больше
Как пиролиз биомассы может помочь удовлетворить растущие потребности в энергии

Как пиролиз биомассы может помочь удовлетворить растущие потребности в энергии

Пиролиз биомассы — это процесс, который превращает органический материал в богатое энергией биотопливо путем нагревания в отсутствие кислорода. Этот возобновляемый источник энергии становится все более популярным благодаря своим экологическим и экономическим преимуществам.

Узнать больше

markdown to html 用

Узнать больше
Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Узнайте, как вращающиеся печи и лабораторные печи революционизируют промышленные процессы. Узнайте о размерах и конструкции вращающихся печей, особенностях лабораторных печей и обслуживаемых отраслях промышленности. Узнайте о производстве углеродных продуктов, таких как биосахар и активированный уголь.

Узнать больше
Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Ознакомьтесь с полным руководством по электрическим пиролизным печам с вращающейся печью, включая их конструкцию, работу, факторы эффективности и различные области применения в таких отраслях, как переработка отходов и производство биотоплива.

Узнать больше
Полное руководство по гидравлическому горячему прессу: функции, особенности и применение

Полное руководство по гидравлическому горячему прессу: функции, особенности и применение

Гидравлический горячий пресс оснащен современным электронным управлением, позволяющим точно выбирать температуру и осуществлять технический контроль. Это позволяет машине автоматически выполнять такие процессы, как регулировка температуры сцены и контроль давления пленки.

Узнать больше
Преимущества пиролиза биомассы для промышленного применения

Преимущества пиролиза биомассы для промышленного применения

Пиролиз биомассы — это процесс, который предлагает многочисленные преимущества для промышленного применения.

Узнать больше
Mastering Rotary Kilns: Исчерпывающее руководство по эксплуатации, применению и техническому обслуживанию

Mastering Rotary Kilns: Исчерпывающее руководство по эксплуатации, применению и техническому обслуживанию

Раскройте потенциал вращающихся печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их универсальном применении, от промышленного спекания до сжигания органических веществ. Узнайте, как они работают, в чем разница между печами прямого и непрямого действия, а также о широком спектре видов топлива, которые они могут использовать. Независимо от того, занимаетесь ли вы производством цемента или специализированной термической обработкой, это руководство вооружит вас знаниями для оптимизации работы вращающихся печей.

Узнать больше