Тепловые элементы
Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) для электрических печей
Артикул : KT-SH
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Объемная плотность
- 2.5 г/см3
- Пористость
- 23%
- Теплопроводность
- 14-19 Вт/(м·°C) (1000°C)
- Прочность на разрыв
- 50 МПа (25°C)
- Удельная теплоемкость
- 1.0 кДж/(кг·°C) (25~1300°C)
- Коэффициент теплового расширения
- 4.5×10⁻⁶
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) — это высокотемпературные керамические компоненты, используемые в электрических печах, известные своей высокой электропроводностью и стойкостью к экстремальным температурам. Изготовленные из кремния и углерода, эти элементы формируются в процессе рекристаллизации при температурах выше 2150°C, что обеспечивает длительный срок службы и высокую энергоэффективность. Нагреватели SiC универсальны и доступны в различных конфигурациях для применений в диапазоне температур от 600°C до 1600°C, что делает их идеальным выбором для таких отраслей, как металлургия, керамика и производство полупроводников.
Применение
Нагревательные элементы из карбида кремния широко используются в машиностроении, металлургии, легкой химической промышленности, производстве керамики, полупроводников, для аналитических испытаний и научных исследований. Они служат электрическими нагревательными элементами для различных электрических печей, таких как туннельные печи, роликовые печи, стекловаренные печи, вакуумные печи, муфельные печи, плавильные печи и другое нагревательное оборудование. Основные области применения нагревательных элементов из карбида кремния:
- Металлургия: Нагревательные элементы из карбида кремния имеют решающее значение в производстве и переработке металлов из-за высоких температур, необходимых для плавки и рафинирования.
- Керамика: В керамической промышленности эти элементы используются в процессах обжига и спекания, обеспечивая равномерный нагрев и высокое качество конечного продукта.
- Стекольная промышленность: Нагревательные элементы из карбида кремния играют важную роль в плавке и формовании стекла, что требует устойчивых высоких температур.
- Химическая переработка: Они используются в химических реакторах и технологическом оборудовании, требующем контролируемой высокотемпературной среды.
- Лабораторные печи: В научных исследованиях и аналитических испытаниях элементы SiC являются неотъемлемой частью лабораторных печей, используемых для различных высокотемпературных экспериментов и испытаний.
- Производство полупроводников: Точный контроль температуры, обеспечиваемый нагревательными элементами SiC, необходим для производства полупроводников и других электронных компонентов.
- Экологические испытания: Эти элементы используются в камерах для экологических испытаний для имитации экстремальных температурных условий при тестировании долговечности продукции.
- Пищевая промышленность: В пищевой промышленности нагревательные элементы из карбида кремния используются в печах и другом оборудовании, требующем высокотемпературной обработки.
Детали и компоненты
Различные типы нагревательных элементов из карбида кремния (SiC)
Преимущества
Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) обладают многочисленными преимуществами, что делает их идеальными для различных применений нагрева. Эти элементы изготовлены из твердого керамического соединения под названием карбид кремния, которое обладает высокой проводимостью и исключительной долговечностью. Вот некоторые из ключевых преимуществ использования нагревательных элементов SiC:
- Высокотемпературные характеристики: Нагревательные элементы из карбида кремния эффективно работают в диапазоне температур от 600°C до 1600°C, что делает их идеальными для высокотемпературных печей и процессов.
- Энергоэффективность: Эти элементы имеют низкое сопротивление в горячей зоне, что снижает потери тепла и повышает общую эффективность системы нагрева, экономя энергию.
- Длительный срок службы: Благодаря своей прочной керамической конструкции, нагревательные элементы из карбида кремния имеют более длительный срок службы по сравнению с другими типами нагревательных элементов, особенно в агрессивных средах.
- Точный контроль температуры: Возможность точного контроля и поддержания температуры имеет решающее значение во многих промышленных процессах. Элементы из карбида кремния обеспечивают более точный, контролируемый нагрев, улучшая качество и стабильность продукции.
- Преимущества в области безопасности и охраны окружающей среды: Использование нагревательных элементов из карбида кремния устраняет необходимость в вытяжной вентиляции, улучшая безопасность и воздействие процессов нагрева на окружающую среду. Это также способствует созданию более комфортной рабочей среды.
- Универсальность конструкции: Нагревательные элементы SiC доступны в восьми различных базовых конфигурациях, что позволяет адаптировать их для конкретных применений, продлевая срок их службы и эффективность, особенно в сложных условиях.
- Экономическая эффективность: Несмотря на то, что изначально они дороже других нагревательных элементов, таких как MoSi2, элементы SiC обеспечивают долгосрочную экономию благодаря своей энергоэффективности и увеличенному сроку службы, тем самым снижая общие эксплуатационные расходы.
- Увеличенная мощность излучения: Нагревательные элементы из карбида кремния могут излучать большую мощность, что полезно для процессов, требующих быстрого нагрева или стабильности при высоких температурах.
Характеристики
Электрическая печь для пиролиза непрерывного действия — это прецизионное устройство, специально разработанное для непрерывных процессов пиролиза. Она включает в себя ряд функций, повышающих ее функциональность, обеспечивая при этом безопасность эксплуатации, эффективность и долговечность. Основные характеристики включают увеличенный срок службы, внутренний механизм вращения для непрерывной работы и усовершенствованную систему управления для безопасного и эффективного управления процессом пиролиза.
- Увеличенный срок службы: Печь использует косвенный горячий воздух для нагрева реактора, что значительно снижает повреждения и продлевает срок службы оборудования.
- Внутреннее вращение для оптимальной, постоянной работы: В отличие от внешних систем вращения, требующих частой замены уплотнительных материалов, эта печь использует технологию внутреннего вращения.
- Усовершенствованная система управления и мониторинга: Печь оснащена интегрированным контуром управления для мониторинга ключевых параметров в режиме реального времени. Кроме того, улучшенное управление горением и автоматическая очистка от нагара дополнительно повышают надежность и безопасность печи.
Характеристики
Физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Объемная плотность | 2,5 г/см³ |
| Пористость | 23% |
| Теплопроводность | 14-19 Вт/м·°C (1000°C) |
| Прочность на излом | 50 МПа (25°C) |
| Удельная теплоемкость | 1,0 кДж/кг·°C (25-1300°C) |
| Коэффициент теплового расширения | $4,5 \times 10^{-6}$ |
Химические свойства
Нагревательные элементы из карбида кремния химически стабильны и устойчивы к кислотам. Однако щелочные вещества могут воздействовать на них при высоких температурах.
Длительное использование компонентов из карбида кремния при температурах выше 1000°C приведет к следующим последствиям при воздействии кислорода и водяного пара:
① $SiC + 2O_2 \rightarrow SiO_2 + CO_2$ ② $SiC + 4H_2O = SiO_2 + 4H_2 + CO_2$
Это постепенно увеличивает содержание $SiO_2$ в компоненте, медленно повышая его сопротивление и приводя к старению. Чрезмерное количество водяного пара ускоряет окисление SiC. Водород ($H_2$), образующийся в реакции ②, реагирует с $O_2$ в воздухе, образуя $H_2O$, создавая порочный круг, который сокращает срок службы компонента. Водород ($H_2$) может снижать механическую прочность компонента. Азот ($N_2$) предотвращает окисление SiC ниже 1200°C. Однако выше 1350°C он реагирует с SiC, разлагая его с образованием хлора ($Cl_2$), который полностью его разлагает.
Как указать номер модели нагревательного элемента из карбида кремния (SiC)?
Номер модели нагревательного элемента из карбида кремния (SiC) указывается на основе его размеров и сопротивления.
- OD: Наружный диаметр
- HZ: Длина горячей зоны
- CZ: Длина холодной зоны
- OL: Общая длина
Например: Тип SCR с OD = 8 мм, HZ = 100 мм, CZ = 130 мм, OL = 230 мм и сопротивлением 4,46 Ом будет указан как: 8*100*230/4,46 Ом.
Доступные диапазоны нагревательных элементов SiC
| OD (мм) | HZ (мм) | CZ (мм) | OL (мм) | Сопротивление (Ом) |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 100-300 | 60-200 | 240-700 | 2,1-8,6 |
| 12 | 100-400 | 100-350 | 300-1100 | 0,8-5,8 |
| 14 | 100-500 | 150-350 | 400-1200 | 0,7-5,6 |
| 16 | 200-600 | 200-350 | 600-1300 | 0,7-4,4 |
| 18 | 200-800 | 200-400 | 600-1600 | 0,7-5,8 |
| 20 | 200-800 | 250-600 | 700-2000 | 0,6-6,0 |
| 25 | 200-1200 | 250-700 | 700-2600 | 0,4-5,0 |
| 30 | 300-2000 | 250-800 | 800-3600 | 0,4-4,0 |
| 35 | 400-2000 | 250-800 | 900-3600 | 0,5-3,6 |
| 40 | 500-2700 | 250-800 | 1000-4300 | 0,5-3,4 |
| 45 | 500-3000 | 250-750 | 1000-4500 | 0,3-3,0 |
| 50 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0,3-2,5 |
| 54 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0,3-3,0 |
Меры предосторожности при установке
Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с мерами предосторожности при установке стержней из карбида кремния.
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое термоэлемент?
Как работает термоэлемент?
4.9
out of
5
Speedy delivery, excellent quality, and top-notch customer service. Thank you!
4.8
out of
5
The SiC heating element is a game-changer for our lab. It's efficient, durable, and has significantly improved our productivity.
4.7
out of
5
I'm impressed with the performance and longevity of this heating element. It's a reliable workhorse in our lab.
5.0
out of
5
Exceptional product! The SiC heating element delivers consistent results and has exceeded our expectations.
4.9
out of
5
Great value for money. The heating element is well-made and has held up well in our demanding lab environment.
4.8
out of
5
The SiC heating element is a reliable and efficient addition to our lab equipment. Highly recommended!
5.0
out of
5
Outstanding product! The heating element's durability and performance are unmatched. We're very satisfied with our purchase.
4.9
out of
5
The SiC heating element has proven to be an excellent investment. It's a high-quality product that delivers exceptional results.
4.7
out of
5
This heating element is a solid performer. It's easy to install and maintain, and it has met all our requirements.
5.0
out of
5
We're thrilled with the SiC heating element. It has significantly improved the efficiency of our lab processes.
4.8
out of
5
The heating element arrived promptly and was exactly as described. It's a great addition to our lab setup.
4.9
out of
5
The SiC heating element is a reliable workhorse. It's been operating flawlessly since we installed it.
4.7
out of
5
We're very satisfied with the performance of the heating element. It's a durable and efficient piece of equipment.
5.0
out of
5
The SiC heating element has exceeded our expectations. It's a top-quality product that has enhanced our lab's capabilities.
4.9
out of
5
We highly recommend the SiC heating element. It's a valuable addition to any lab.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Керамический радиатор из карбида кремния (SiC) не только не генерирует электромагнитные волны, но и может изолировать электромагнитные волны и поглощать часть электромагнитных волн.
Карбид кремния (SiC) Керамический лист износостойкий инженерный передовой тонкой керамики
Керамический лист из карбида кремния (SiC) состоит из высокочистого карбида кремния и ультрадисперсного порошка, который формуется вибрационным методом и спекается при высокой температуре.
Керамическая пластина из карбида кремния (SiC) для передовой тонкой керамики
Керамика из нитрида кремния (SiC) — это неорганический керамический материал, который не дает усадки при спекании. Это соединение с ковалентными связями, обладающее высокой прочностью, низкой плотностью и стойкостью к высоким температурам.
Пресс-форма против растрескивания для лабораторного использования
Пресс-форма против растрескивания — это специализированное оборудование, предназначенное для формования пленок различных форм и размеров с использованием высокого давления и электрического нагрева.
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP
Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью RTP с быстрым нагревом. Разработана для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения с удобной направляющей и контроллером с сенсорным экраном TFT. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Количественный пресс-станок для плоских плит с инфракрасным нагревом
Откройте для себя передовые решения для инфракрасного нагрева с высокоплотной изоляцией и точным ПИД-регулированием для равномерной тепловой производительности в различных областях применения.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом
Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода
Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов
Высокотемпературная алюминиевая трубка для печи сочетает в себе преимущества высокой твердости оксида алюминия, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, стойкостью к термическому удару и механическому удару.
Эффективно прокаливайте и сушите сыпучие порошкообразные и кусковые материалы с помощью электрической вращающейся печи. Идеально подходит для переработки материалов для литий-ионных аккумуляторов и многого другого.
Роторная трубчатая печь с разделенными многозонными нагревательными зонами
Многозонная роторная печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродных слоев литий-ионных батарей и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь
Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных средах и применять различные методы термообработки. Закажите сейчас для получения точных результатов!
Связанные статьи
Меры предосторожности при установке карбидокремниевой палочки
Меры предосторожности при установке стиков из карбида кремния.
Почему выходят из строя нагревательные элементы вашей высокотемпературной печи: критическая разница в карбиде кремния
Простой печи из-за отказа нагревательных элементов из карбида кремния (SiC) стоит времени и денег. Откройте для себя критическую разницу в материалах, которая обеспечивает надежность в экстремальных условиях.
Почему нагревательные элементы вашей высокотемпературной печи постоянно выходят из строя (и как это предотвратить)
Узнайте о скрытых причинах выхода из строя нагревательных элементов из дисилицида молибдена (MoSi2), таких как "пестинг" и химическое воздействие, и научитесь добиваться надежных и воспроизводимых результатов.
Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)
Меры предосторожности при установке нагревательных элементов MoSi2
Как обслуживать стоматологическую керамическую печь
Стоматологические печи стоят дорого и требуют регулярного обслуживания, чтобы обеспечить их правильную работу и точные результаты.
Понимание систем электрического отопления（2）: От печей до нагревательных элементов
Узнайте, как работают системы электрического отопления: от электрических печей до основ работы нагревательных элементов. Узнайте о преимуществах электрического нагрева и о том, почему он является оптимальным вариантом для различных областей применения. Узнайте о печах для термообработки и их узлах.
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Электрические системы отопления（3）: Понимание, преимущества и применение
Познакомьтесь с миром электрических систем отопления, включая электрические печи, нагревательные элементы и их преимущества. Узнайте о преимуществах, недостатках и областях применения технологии электрического отопления. Узнайте, как работают электрические системы отопления и какова их роль в современных решениях в области отопления.
Эффективные стратегии обслуживания вертикальных трубчатых электропечей
Есть несколько ключевых областей, на которых следует сосредоточиться, когда речь идет об обслуживании вертикальной трубчатой электропечи с несколькими температурными зонами.
Исследование факторов, влияющих на медленный подъем температуры в коробчатых печах
Иногда температура печи может повышаться не так быстро, как ожидалось, или вообще не достигать желаемой температуры.
Прецизионные керамические материалы для преобразования энергии
Обзор различных керамических материалов, используемых в технологиях преобразования энергии, включая нагреватели, пьезоэлектрическую керамику и твердооксидные топливные элементы.
Трещины в трубках, загрязненные образцы? Ваша трубчатая печь — скрытая причина
Разочарованы неудачными экспериментами? Узнайте, почему материал вашей трубчатой печи, а не настройки процесса, является критическим фактором, вызывающим непоследовательные результаты.