Знание Какой материал нельзя закаливать? Ключевые идеи для выбора материала
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Какой материал нельзя закаливать? Ключевые идеи для выбора материала

Закалка — это процесс, используемый для увеличения твердости и прочности материалов, обычно металлов, посредством термической обработки или других методов. Однако не все материалы можно закалить. Некоторые материалы в силу присущих им свойств или состава не поддаются процессам затвердевания. Например, некоторые цветные металлы, такие как алюминий и медь, а также некоторые полимеры и керамику, нельзя закаливать так же, как сталь или другие черные металлы. Понимание того, какие материалы нельзя упрочнить, имеет решающее значение для выбора подходящего материала для конкретных применений, особенно в таких отраслях, как производство, строительство и машиностроение.

Объяснение ключевых моментов:

Какой материал нельзя закаливать? Ключевые идеи для выбора материала
  1. Определение закалки:

    • Закалка — это процесс, который увеличивает твердость и прочность материала, обычно посредством термической обработки, закалки или других механических процессов.
    • Этот процесс чаще всего применяется к черным металлам, таким как сталь, которые можно закалить для повышения износостойкости и долговечности.
  2. Материалы, которые нельзя закалить:

    • Цветные металлы:
      • Алюминий: Алюминий и его сплавы, как правило, не могут быть упрочнены традиционными методами термообработки. Их можно укрепить с помощью таких процессов, как холодная обработка или дисперсионная закалка, но это не то же самое, что процесс закалки стали.
      • Медь: Подобно алюминию, медь не поддается традиционным процессам закалки. Его можно упрочнить, но это механизм, отличный от термической обработки черных металлов.
    • Полимеры:
      • Большинство полимеров, таких как пластмассы и резина, не могут быть отверждены так, как металлы. Их можно отверждать или сшивать для улучшения их свойств, но это не то же самое, что закалка.
    • Керамика:
      • Керамика и так очень твердая и хрупкая и не подвергается закалке так, как металлы. Обычно их формуют, а затем спекают, но этот процесс не требует закалки.
  3. Почему эти материалы нельзя закалить:

    • Отсутствие фазового превращения:
      • Закалка таких металлов, как сталь, основана на фазовых превращениях, таких как превращение аустенита в мартенсит во время закалки. Цветные металлы, полимеры и керамика не подвергаются этим фазовым превращениям, что делает невозможным традиционную закалку.
    • Структура материала:
      • Атомная и молекулярная структура этих материалов не допускает такого рода движения и перестройки дислокаций, которые происходят при закалке черных металлов.
  4. Альтернативные методы укрепления:

    • Холодная обработка:
      • Для цветных металлов, таких как алюминий и медь, холодная обработка (например, прокатка, волочение) может повысить прочность за счет внесения дислокаций в кристаллическую структуру.
    • Дисперсионное твердение:
      • Некоторые алюминиевые сплавы можно укрепить за счет дисперсионного твердения, при котором мелкие частицы выделяются из твердого раствора, увеличивая прочность.
    • Отверждение и сшивание:
      • Полимеры можно укрепить за счет отверждения (например, вулканизации каучука) или сшивания, что создает более жесткую молекулярную структуру.
    • Спекание:
      • Керамику обычно укрепляют путем спекания, при котором порошкообразный материал нагревается до образования твердой массы без плавления.
  5. Значение для выбора материала:

    • Понимание того, какие материалы не подлежат упрочнению, важно для инженеров и дизайнеров при выборе материалов для конкретных применений.
    • Например, в тех случаях, когда требуется высокая твердость и износостойкость, предпочтительны такие материалы, как сталь, которую можно закаливать. Напротив, для применений, требующих легкости и устойчивости к коррозии, более подходящими могут быть непрокаливаемые материалы, такие как алюминий.

Таким образом, хотя закалка является ценным процессом для повышения прочности и долговечности некоторых материалов, не все материалы можно закалить. Цветные металлы, полимеры и керамика обычно не поддаются традиционным процессам закалки из-за присущих им свойств и структуры. Однако эти материалы часто можно укрепить альтернативными методами, что делает их пригодными для широкого спектра применений.

Сводная таблица:

Тип материала Примеры Почему его нельзя укрепить Альтернативные методы укрепления
Цветные металлы Алюминий, Медь Отсутствие фазового превращения; другая атомная структура Холодная обработка, дисперсионное твердение
Полимеры Пластмассы, Резина Нет фазового превращения; молекулярная структура не пригодна для отверждения Отверждение, сшивание
Керамика глинозем, цирконий Уже твердый и хрупкий; нет фазового превращения Спекание

Нужна помощь в выборе подходящего материала для вашего применения? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!

Связанные товары

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Измельчайте и измельчайте с легкостью, используя размольные стаканы из металлического сплава с шарами. Выберите из нержавеющей стали 304/316L или карбида вольфрама и дополнительных материалов футеровки. Совместим с различными мельницами и имеет дополнительные функции.

Карбидная лабораторная пресс-форма

Карбидная лабораторная пресс-форма

Сформируйте сверхтвердые образцы с помощью пресс-формы Carbide Lab Press Mold. Изготовлен из японской быстрорежущей стали, имеет долгий срок службы. Доступны нестандартные размеры.

Инфракрасный кремний/высокопрочный кремний/монокристаллический кремниевый объектив

Инфракрасный кремний/высокопрочный кремний/монокристаллический кремниевый объектив

Кремний (Si) широко известен как один из самых прочных минеральных и оптических материалов для применения в ближнем инфракрасном (БИК) диапазоне, примерно от 1 мкм до 6 мкм.

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Изготовленная из сапфира подложка обладает беспрецедентными химическими, оптическими и физическими свойствами. Его замечательная устойчивость к тепловым ударам, высоким температурам, эрозии песка и воде отличает его.

Безщелочное/бороалюмосиликатное стекло

Безщелочное/бороалюмосиликатное стекло

Бороалюмосиликатное стекло обладает высокой устойчивостью к тепловому расширению, что делает его пригодным для применений, требующих устойчивости к температурным изменениям, таких как лабораторная посуда и кухонная утварь.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

304 — универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется в производстве оборудования и деталей, требующих хороших общих характеристик (коррозионной стойкости и формуемости).

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамические пластины из нитрида бора (BN) не используют воду для смачивания алюминия и могут обеспечить всестороннюю защиту поверхности материалов, которые непосредственно контактируют с расплавленными сплавами алюминия, магния, цинка и их шлаком.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Керамический лист из нитрида алюминия (AlN)

Нитрид алюминия (AlN) обладает хорошей совместимостью с кремнием. Он не только используется в качестве добавки для спекания или армирующей фазы для конструкционной керамики, но и по своим характеристикам намного превосходит оксид алюминия.

Керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамические детали из нитрида бора (BN)

Нитрид бора ((BN) представляет собой соединение с высокой температурой плавления, высокой твердостью, высокой теплопроводностью и высоким удельным электрическим сопротивлением. Его кристаллическая структура похожа на графен и тверже алмаза.

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Нитрид бора (BN) Керамико-проводящий композит

Из-за характеристик самого нитрида бора диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери очень малы, поэтому он является идеальным электроизоляционным материалом.

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Изготовленные на заказ керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различную форму, поэтому ее можно производить для создания высокой температуры, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла, чтобы избежать нейтронного излучения.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Высокотемпературная износостойкая изоляционная плита из оксида алюминия обладает отличными изоляционными характеристиками и высокой термостойкостью.

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из высокочистого карбида кремния и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.


Оставьте ваше сообщение