тонкая керамика
Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка
Артикул : KM-G03
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Материал
- Цирконий
- Спецификация
- Посмотреть форму
- Размер
- Настраиваемый
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатПриложение
Цирконий – прочный и прочный керамический материал. Циркониевые керамические шарики из него прочны, имеют высокую несущую способность и легко полируются. Они обладают такими свойствами, как твердость, износостойкость, термостойкость и коррозионная стойкость. В керамических шарикоподшипниках эти шарики из диоксида циркония используются вместо стальных шариков, преимущества которых заключаются в предотвращении искрения, снижении износа и температуры и увеличении срока службы. Они легче, жестче и долговечнее, чем стальные подшипники, что делает их идеальными для высоких скоростей и суровых условий, таких как аэрокосмическая промышленность и медицина. Керамические шарикоподшипники превосходят стальные подшипники, вращаются быстрее, не выделяют чрезмерного тепла и обеспечивают превосходную производительность в различных областях применения.
- Различные скоростные и высокоточные станки, моторы, двигатели и промышленное оборудование.
- Шлифование керамических материалов, магнитных материалов, красок, красителей, чернил.
- Пищевая, фармацевтическая, специальная химическая промышленность.
- Клапаны, насосы, подшипники и другие механические детали.
- Медицинские и косметические применения, включая зубные имплантаты, протезы и косметику.
- Производство шлифовальных и полировальных тел и др.
Детали и детали
Технические характеристики
| 1мм | 2,778 мм | 4,763 мм | 6,747 мм | 9,0 мм | 12,7 мм | 16,668 мм | 25,0 мм | 40 мм |
| 1,2 мм | 3,0 мм | 5,0 мм | 7,0 мм | 9,525 мм | 13,494 мм | 17,4625 мм | 25,4 мм | 50мм |
| 1,5 мм | 3,175 мм | 5,556 мм | 7,144 мм | 10,0 мм | 14мм | 18,256 мм | 28мм | |
| 1,588 мм | 3,5 мм | 5,953 мм | 7,938 мм | 10,318 мм | 14,288 мм | 19,05 мм | 28,575 мм | |
| 2,0 мм | 3,969 мм | 6,0 мм | 8,0 мм | 11,1125 мм | 15,0 мм | 20,0 мм | 30,0 мм | |
| 2,381 мм | 4,0 мм | 6,35 мм | 8,5 мм | 11,509 мм | 15,875 мм | 20,638 мм | 35мм | |
| 2,5 мм | 4,5 мм | 6,5 мм | 8,731 мм | 12,0 мм | 16,0 мм | 22,225 мм | 38,1 мм |
Продукция, которую мы показываем, доступна в различных размерах, а нестандартные размеры доступны по запросу.
Преимущества
- Низкий износ и загрязнение.
- Высокая эффективность измельчения, повышение эффективности производства.
- Долгий срок службы приводит к низкой общей стоимости.
- Для высокой вязкости, мокрого измельчения и диспергирования.
- Более прочный и устойчивый к коррозии по сравнению с другими материалами.
- стабильность и физическая сила.
- Низкая неопределенность трения.
- Отличная электроизоляция.
- Немагнитный и непроводящий.
- Циркониевые шарики легкие и идеально подходят для чувствительных к весу приложений.
FAQ
Что такое передовая керамика?
Каковы основные области применения тонкой керамики?
Что такое инженерная керамика?
Разница между различными материалами керамических шарикоподшипников.
Каковы основные типы передовой керамики?
Каковы основные типы тонкой керамики?
Каковы основные типы инженерной керамики?
Разница между керамическим гибридом и полной керамикой.
Каковы области применения усовершенствованной керамики?
В чем заключается принцип работы тонкой керамики?
Каковы области применения инженерной керамики?
Как изготавливается современная керамика?
В чем преимущества использования тонкой керамики?
Чем инженерная керамика отличается от традиционной?
В чем преимущества использования усовершенствованной керамики?
Каковы преимущества использования алюмооксидной керамики?
В чем разница между глиноземной и циркониевой керамикой?
Почему циркониевая керамика предпочтительна в некоторых областях применения?
Почему керамика из карбида кремния используется в высокотемпературных приложениях?
Что делает керамику из карбида кремния пригодной для использования при высоких температурах?
Что делает керамику из нитрида бора уникальной?
Как керамика из нитрида бора используется в электронике?
Как передовая керамика способствует повышению энергоэффективности?
В чем заключается процесс производства инженерной керамики?
Можно ли изготовить инженерную керамику по индивидуальному заказу для конкретного применения?
4.8
out of
5
Fast delivery and excellent customer service. The zirconia ceramic balls are of exceptional quality.
4.7
out of
5
I am very happy with the zirconia ceramic balls. They are durable and have a long service life.
4.9
out of
5
The zirconia ceramic balls are of excellent quality and the price is reasonable. I will definitely buy from KINTEK SOLUTION again.
4.6
out of
5
I am very satisfied with the zirconia ceramic balls. They are very durable and have a long service life.
5.0
out of
5
The zirconia ceramic balls are of the highest quality and meet all my expectations. I highly recommend them.
4.8
out of
5
The zirconia ceramic balls are very durable and have a long service life. I am very happy with them.
4.9
out of
5
I am very impressed with the zirconia ceramic balls. They are very efficient and have improved my production efficiency.
4.7
out of
5
The zirconia ceramic balls are very durable and have a long service life. I am very happy with them.
5.0
out of
5
The zirconia ceramic balls are of the highest quality and meet all my expectations. I highly recommend them.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия
Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.
Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.
Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная
Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.
Глинозем/циркониевый размольный кувшин с шариками
Измельчите до совершенства с помощью размольных стаканов и шаров из оксида алюминия/циркония. Доступны объемы от 50 мл до 2500 мл, совместимые с различными мельницами.
Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.
Оксид циркония высокой чистоты (ZrO2) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы
Получите высококачественные материалы на основе оксида циркония (ZrO2), соответствующие вашим потребностям. Мы предлагаем различные формы и размеры, включая мишени для распыления, порошки и многое другое по доступным ценам.
Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция
Структура отверстий керамического радиатора увеличивает площадь рассеивания тепла при контакте с воздухом, что значительно усиливает эффект рассеивания тепла, а эффект рассеивания тепла лучше, чем у супермеди и алюминия.
Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)
Ищете высококачественные циркониевые материалы для своей лаборатории? Наш ассортимент доступных по цене продуктов включает мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое, адаптированное к вашим уникальным требованиям. Свяжитесь с нами сегодня!
Керамическая шайба из оксида алюминия (Al2O3) - износостойкая
Износостойкие керамические шайбы из оксида алюминия используются для отвода тепла и могут заменить алюминиевые радиаторы с высокой термостойкостью и высокой теплопроводностью.
Циркониевый кремниевый сплав (ZrSi) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы
Откройте для себя наши материалы из сплава циркония и кремния (ZrSi) для лабораторного использования по доступным ценам. Мы производим материалы на заказ в соответствии с вашими уникальными требованиями, предлагая широкий спектр спецификаций и размеров для мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.
Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркониевого серебряного сплава (ZrAg)
Откройте для себя доступные материалы из сплава циркония с серебром (ZrAg) для лабораторного использования. Наши индивидуальные решения удовлетворяют ваши уникальные потребности с различной чистотой, формами и размерами. Найдите мишени для распыления, покрытия, частицы, порошки и многое другое.
Керамический установочный штифт из глинозема (Al₂O₃) — прямой скос
Позиционирующий штифт из глиноземной керамики обладает такими характеристиками, как высокая твердость, износостойкость и устойчивость к высоким температурам.
Агатовая шлифовальная банка с шариками
Измельчите материалы с легкостью, используя агатовые размольные банки с шариками. Объем от 50 мл до 3000 мл идеально подходит для планетарных и вибрационных мельниц.
Размольный кувшин из металлического сплава с шариками
Измельчайте и измельчайте с легкостью, используя размольные стаканы из металлического сплава с шарами. Выберите из нержавеющей стали 304/316L или карбида вольфрама и дополнительных материалов футеровки. Совместим с различными мельницами и имеет дополнительные функции.
Керамический винт из глинозема - высококачественная изоляция и высокая термостойкость
Керамические винты из глинозема представляют собой крепежные детали, состоящие из 99,5% глинозема, идеально подходящие для экстремальных применений, требующих отличной термостойкости, электроизоляции и химической стойкости.
Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная
Высокотемпературная износостойкая изоляционная плита из оксида алюминия обладает отличными изоляционными характеристиками и высокой термостойкостью.
Глинозем (Al2O3) с керамическим стержнем с изоляцией
Изолированный стержень из оксида алюминия представляет собой тонкий керамический материал. Стержни из оксида алюминия обладают отличными электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью и низким тепловым расширением.
Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)
Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.
Керамический осадок глинозема - мелкий корунд
Изделия из корунда из глинозема обладают характеристиками высокой термостойкости, хорошей термостойкостью, малым коэффициентом расширения, защитой от зачистки и хорошей защитой от порошкообразования.
Заготовки режущего инструмента
Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов
Высокоэнергетическая планетарная шаровая мельница
Самая большая особенность заключается в том, что планетарная шаровая мельница высокой энергии может не только быстро и эффективно измельчать, но и обладает хорошей способностью к дроблению.
Связанные статьи
Выбор лучшего материала для шаровой мельницы: Существенные факторы и рекомендации
Откройте для себя лучший материал для шаровой мельницы и успешного измельчения. Узнайте об особенностях и преимуществах сред из нержавеющей стали, керамики, агата и карбида вольфрама. Узнайте, как обеспечить успех измельчения и подобрать идеальные мелющие чаши и среды для планетарного шарового измельчения. Изучите области применения шаровых мельниц и преимущества высокоэнергетических шаровых мельниц для сверхтонких частиц.
Углубленное исследование изостатических прессов: типы, применение и преимущества
Изостатические прессы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, предлагая уникальные возможности для консолидации материалов и создания продукции. Эти мощные машины оказывают одинаковое давление со всех сторон, в результате чего получается продукция с одинаковой плотностью и меньшим количеством дефектов. Изостатические прессы делятся на два основных типа: холодные изостатические прессы (CIP) и горячие изостатические прессы (HIP). Каждый тип функционирует в разных условиях, что позволяет использовать их в широком спектре.
Понимание изостатического прессования: Процесс, преимущества, ограничения и области применения
Изостатическое прессование - это производственный процесс, который имеет множество преимуществ и применений в различных отраслях промышленности. Он предполагает воздействие на материал одинакового давления со всех сторон для достижения равномерной плотности и формы. Этот метод особенно выгоден по сравнению с другими технологиями производства.
Изостатическое прессование керамики: процесс и точность
Когда дело доходит до производства высококачественных керамических компонентов, одним из наиболее важных процессов является изостатическое прессование. Эта технология обеспечивает однородность и точность, необходимые для изготовления керамики, используемой в различных отраслях промышленности. Изостатическое прессование предполагает тщательный выбор прессующих порошков и контроль инструментов для достижения желаемой однородности. Понимая процесс изостатического прессования, производители могут обеспечить производство керамики, отвечающей строгим стандартам точности размеров и производительности.
Преимущества холодного изостатического прессования
Холодное изостатическое прессование (CIP) — это процесс, используемый для уплотнения порошков до определенной формы или размера. Этот метод предполагает воздействие на порошки высокого давления, обычно от 100 до 200 МПа, в жидкой среде.
Полное руководство по изостатическому прессованию: процессы и особенности
Изостатическое прессование – универсальный производственный процесс, широко используемый в различных отраслях промышленности. Он предполагает воздействие на материал одинакового давления со всех сторон для достижения однородной плотности и формы. Изостатическое прессование имеет множество преимуществ, таких как возможность изготовления сложных форм, однородность свойств материала и высокая точность. В этом подробном руководстве будут рассмотрены различные типы изостатического прессования, включая холодное, теплое и горячее прессование. Мы изучим процессы, особенности и области применения каждого типа, предоставив вам полное понимание этой важной технологии производства. Итак, давайте погрузимся!
Комплексное исследование изостатического прессования
Холодное изостатическое прессование (CIP), также известное как холодное изостатическое прессование, представляет собой метод обработки материалов, который предполагает воздействие на материал равномерного давления со всех сторон. Это достигается путем погружения материала в текучую среду высокого давления и приложения гидравлического давления. CIP особенно эффективен для придания формы и консолидации порошкообразных материалов, позволяя создавать сложные формы и достигать высокой плотности сырца.
Теплое изостатическое прессование для материалов высокой плотности и малодефектных материалов
Теплое изостатическое прессование (WIP) — это метод высокого давления, используемый для повышения плотности и уменьшения дефектов материалов. Он включает в себя воздействие на материал высокого давления и высокой температуры с одновременным применением инертного газа, который равномерно сжимает материал.
Руководство по выбору правильной температуры для теплого изостатического жима
Теплое изостатическое прессование (WIP) - это процесс, используемый для устранения пористости и улучшения механических свойств материалов. В этом процессе материал подвергается воздействию высокого давления и температуры в среде инертного газа.
Как добиться равномерного давления с помощью теплого изостатического жима
Теплое изостатическое прессование (WIP) — это производственный процесс, при котором материалы одновременно подвергаются высокому давлению и высокой температуре. Процесс включает использование изостатического пресса для приложения равномерного давления к материалу со всех сторон, пока он нагревается до определенной температуры.
Холодное изостатическое прессование для медицинских применений Проблемы и решения
Холодное изостатическое прессование (CIP) — это процесс, используемый для уплотнения и уплотнения порошков, керамики и металлов. В этом процессе используются жидкости под высоким давлением, обычно вода или масло, чтобы оказывать равномерное давление на материал со всех сторон.
Понимание холодного изостатического прессования и его типов
Холодное изостатическое прессование (CIP) — метод обработки материалов, основанный на принципе, предложенном Блезом Паскалем, известном как закон Паскаля. Согласно этому принципу, давление, приложенное в закрытой жидкости, передается во всех направлениях по жидкости без какого-либо изменения величины.