Знание Какова температура пиролизного газа? (400-800°C)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Какова температура пиролизного газа? (400-800°C)

Температура пиролизного газа может значительно варьироваться в зависимости от конкретного процесса пиролиза и его рабочих параметров.

Как правило, пиролиз проводится при температуре от 400 до 800 градусов Цельсия (от 752 до 1472 градусов по Фаренгейту).

Выбор температуры существенно влияет на состав продуктов, в частности на выход газов, жидкостей и твердого угля.

Какова температура пиролизного газа? (400-800°C с пояснениями)

Какова температура пиролизного газа? (400-800°C)

1. Диапазон температур при пиролизе

Пиролиз подразумевает термическое разложение органических материалов в отсутствие кислорода.

Процесс обычно протекает в диапазоне температур от 400 до 800°C.

Более низкие температуры (примерно до 650°C) способствуют максимальному выделению конденсирующихся паров, которые необходимы для получения биомасла.

Более высокие температуры (выше 700°C) способствуют образованию газов.

2. Влияние температуры на выход продукта

Низкие температуры (до 650°C)

При этих температурах около 70 % массы биомассы может быть получено в виде жидкости, что очень важно для производства биомасла.

Биомасло - ценный продукт, который можно использовать в качестве топлива или перерабатывать в другие химические продукты.

Высокие температуры (выше 700°C)

Когда температура превышает 700°C, процесс максимально увеличивает выход газа.

Около 80 % биомассы может быть преобразовано в горючий газ, который полезен для производства энергии.

3. Типы пиролиза и соответствующие температуры

Быстрый пиролиз

Этот процесс характеризуется высокими скоростями нагрева и теплопередачи, коротким временем пребывания при температуре пиролиза (обычно менее одной секунды) и быстрым охлаждением продуктов.

Температура тщательно контролируется для оптимизации выхода желаемых продуктов, обычно биомасла.

Медленный пиролиз

Медленный пиролиз, напротив, предполагает более длительное время пребывания и более низкие температуры, обычно не превышающие 400-450°C.

Этот метод используется для получения древесного угля с хорошими свойствами воспламенения, сохраняющего около 10 % первоначального содержания летучих веществ.

4. Рабочие параметры и распределение продуктов

Распределение конечных продуктов в процессах пиролиза в значительной степени зависит от таких параметров, как температура, давление, время пребывания летучих веществ в нагретой зоне и степень контакта паров смолы с нагретыми твердыми поверхностями.

Эти факторы влияют на образование и стабильность свободных радикалов, которые играют решающую роль в химических реакциях, протекающих при пиролизе.

Таким образом, температура пиролизного газа является важнейшим рабочим параметром, который можно регулировать для оптимизации производства газов, биомасла или твердого угля в зависимости от конкретных целей процесса пиролиза.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Узнайте, как точный контроль температуры может революционизировать ваш процесс пиролиза с помощью передовых тепловых систем KINTEK SOLUTION.

Наши индивидуальные решения обеспечивают оптимальный выход продукта - от высокоценного биомасла при низких температурах до богатых энергией газов при более высоких.

Повысьте производительность пиролиза с помощью KINTEK SOLUTION - инновации и эффективность в каждом проекте.

Свяжитесь с нашими специалистами сегодня и сделайте первый шаг к совершенству пиролиза!

Связанные товары

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.


Оставьте ваше сообщение