Знание Что представляет собой процесс науглероживания?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 месяца назад

Что представляет собой процесс науглероживания?

Науглероживание - это термохимический процесс, при котором на поверхность низкоуглеродистых сталей добавляется углерод для увеличения содержания углерода. Этот процесс используется для создания твердого и износостойкого слоя на поверхности стали, при этом внутренняя поверхность остается мягкой и вязкой. Существуют различные типы процессов науглероживания, которые обычно используются.

Газовое науглероживание - один из наиболее распространенных методов науглероживания. Он предполагает использование эндотермической или синтетической эндотермической газовой атмосферы с углеводородом, таким как метан, пропан или бутан, для повышения углеродного потенциала. Для снижения углеродного потенциала используется также воздух. Процесс науглероживания зависит от времени и температуры, причем более высокие температуры и длительное время приводят к увеличению толщины корпуса.

Другой вид науглероживания - вакуумное науглероживание, также известное как науглероживание под низким давлением (LPC). Этот процесс требует наличия хорошо воспроизводимой и контролируемой атмосферы. Он предполагает нагрев стальных деталей до температуры, обычно составляющей 900-1000°C, в атмосфере науглероживания. Цель науглероживания в этом процессе - обогащение поверхностного слоя углеродом, повышение его твердости и износостойкости при сохранении податливости сердцевины. Вакуумное науглероживание имеет преимущества перед традиционным науглероживанием, включая использование науглероживающих газов, таких как ацетилен, и отсутствие выбросов CO2.

Карбонитрирование - процесс, аналогичный науглероживанию, но при этом на поверхность деталей диффундируют углерод и азот. Добавление азота повышает прокаливаемость стали, что позволяет использовать низколегированные и менее дорогие стали.

Карбюризация в яме - специфический процесс науглероживания, применяемый для длинных и тонких деталей. При этом детали подвешиваются в глубокую печь ямного типа для науглероживания. Этот метод позволяет минимизировать деформации по сравнению с горизонтальным размещением деталей в печи.

В целом науглероживание - это процесс, при котором на поверхность стали добавляется углерод для повышения ее твердости и износостойкости. Конкретный метод зависит от таких факторов, как требуемая толщина корпуса, тип стали и имеющееся оборудование.

Хотите повысить долговечность и износостойкость низкоуглеродистых сталей? Обратите внимание на компанию KINTEK - надежного поставщика лабораторного оборудования. Мы предлагаем широкий спектр решений для науглероживания, включая газовое науглероживание, вакуумное науглероживание и карбонитрирование. Наше современное оборудование обеспечивает точный контроль температуры, атмосферы и времени выдержки, в результате чего получается закаленный поверхностный слой, точно соответствующий вашим техническим требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы повысить производительность ваших стальных деталей с помощью нашей передовой технологии науглероживания.

Связанные товары

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)