Техническая команда · Kintek Solution

Максимальная температура, которую может достичь трубчатая печь, зависит от ее нагревательных элементов и конструкции.Обычные нагревательные элементы, такие как проволока сопротивления HRE, обеспечивают температуру до 1200°C, углеродные стержни с кремнием - 1400°C, а кремний-молибденовые стержни могут достигать 1600°C.Некоторые современные трубчатые печи с несколькими зонами нагрева могут достигать температуры до 1800°C.Такие высокие температуры делают трубчатые печи пригодными для спекания, кальцинирования и термообработки в таких отраслях, как металлургия, стекольная промышленность и новая энергетика.Правильное использование, включая соблюдение номинальных температур и недопущение перегрева, имеет решающее значение для сохранения производительности и долговечности.

Ключевые моменты:

1. Нагревательные элементы и максимальная температура

   • Максимальная температура трубчатая печь определяется ее нагревательными элементами.
     • Провод сопротивления HRE:Допускает температуру до 1200°C.
     • Углеродные стержни из кремния:Допустимые температуры до 1400°C.
     • Кремний-молибденовые стержни:Может достигать температуры до 1600°C.
   • Современные трубчатые печи с несколькими зонами нагрева могут достигать температуры до 1800°C, что делает их подходящими для высокотемпературных применений.

2. Дизайн и конструкция

   • Трубчатая печь обычно состоит из цилиндрической полости, окруженной нагревательными змеевиками, помещенными в теплоизолирующую матрицу.
   • Она может включать рабочую трубу или сосуд для воздействия на материалы контролируемой температуры в течение определенного времени.
   • Температура регулируется с помощью обратной связи от термопары, что обеспечивает точный контроль.

3. Применение и отрасли промышленности

   • Трубчатые печи широко используются в таких отраслях, как металлургия, стекольная промышленность, термообработка и новая энергетика.
   • Они идеально подходят для проведения экспериментов по высокотемпературному спеканию, прокаливанию и термообработке благодаря своей способности поддерживать стабильно высокие температуры.

4. Преимущества трубчатых печей

   • Высокая тепловая эффективность:Современная технология и простая конструкция печи обеспечивают низкое энергопотребление и высокую эффективность.
   • Простота эксплуатации:Простота управления и возможность непрерывного производства.
   • Универсальность:Подходит для широкого спектра сырья и масштабируется для крупномасштабного производства.
   • Восстановление газов:Большая часть крекинг-газа и дымовых газов может быть рекуперирована, что повышает экологичность.

5. Рекомендации по эксплуатации

   • Трубчатые печи следует использовать в соответствии с их номинальными температурными характеристиками, чтобы избежать перегрева или перегрузки.
   • Надлежащее техническое обслуживание и соблюдение эксплуатационных ограничений обеспечивают оптимальную производительность и долговечность.

6. Обработка образцов и конфигурация

   • Трубчатые печи предназначены для нагрева трубок длиной от 50 до 100 см и диаметром от 25 до 100 мм.
   • Образцы помещаются в трубку с помощью керамических или металлических лодочек и длинного толкателя, что обеспечивает равномерное воздействие тепла.

Понимая эти ключевые моменты, покупатели могут выбрать подходящую трубчатую печь, исходя из своих конкретных требований к температуре и эксплуатационных нужд.

Сводная таблица:

Нагревательный элемент	Максимальная температура
Провод сопротивления HRE	До 1200°C
Углеродные стержни из кремния	До 1400°C
Кремний-молибденовые стержни	До 1600°C
Усовершенствованная многозональная конструкция	До 1800°C

Нужна трубчатая печь, соответствующая вашим высокотемпературным потребностям? Свяжитесь с нами сегодня чтобы найти идеальное решение!