Знание Какие подложки используются для нанесения PVD-покрытий?Изучите материалы и области применения
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Какие подложки используются для нанесения PVD-покрытий?Изучите материалы и области применения

Нанесение покрытий методом PVD (Physical Vapor Deposition) - это универсальный процесс, который может применяться к широкому спектру подложек, включая металлы, керамику, пластики и стекло.Выбор подложки зависит от ее совместимости с вакуумной средой и желаемых свойств конечного продукта с покрытием.К распространенным подложкам относятся инструментальные материалы, сталь, стекло, латунь, цинк и ABS-пластик, часто предварительно обработанные для повышения адгезии.PVD-покрытия используются в различных отраслях промышленности, от аэрокосмической до автомобильной, и могут наноситься на такие материалы, как золото, латунь, медь, нержавеющая сталь, графит, титан и различные пластики.Этот процесс не выравнивает недостатки поверхности, поэтому для достижения желаемого внешнего вида очень важна чистота поверхности подложки.

Объяснение ключевых моментов:

Какие подложки используются для нанесения PVD-покрытий?Изучите материалы и области применения
  1. Типы подложек для нанесения PVD-покрытий:

    • Металлы:К распространенным металлам относятся нержавеющая сталь, латунь, медь, титан и цинк.Высоколегированные стали, такие как быстрорежущие и нержавеющие, особенно подходят для этих целей благодаря своей долговечности и совместимости с процессом PVD.
    • Керамика:Керамика также совместима с PVD-покрытием, обеспечивая высокую термическую и химическую стойкость.
    • Пластмассы:На такие пластики, как ABS, поликарбонат и PC-ABS, можно наносить покрытия, хотя для обеспечения надлежащей адгезии они часто требуют предварительной обработки.
    • Стекло:Стеклянные подложки используются в приложениях, требующих прозрачности и устойчивости к царапинам.
  2. Предварительная обработка подложек:

    • Подложки часто подвергаются предварительной обработке, например органическим покрытиям или гальваническому покрытию никелем и хромом, чтобы улучшить адгезию и совместимость с процессом PVD.
    • Отделка поверхности имеет решающее значение; полированные поверхности используются для полированного PVD-покрытия, а матовые или сатинированные поверхности - для сатинированного или матового покрытия.
  3. Совместимость материалов:

    • Материалы должны быть совместимы с вакуумом.Например, латунь без гальванизации или оцинкованные материалы не подходят из-за их недружелюбности к вакууму.
    • На хромированные или никелированные металлические изделия можно наносить покрытие, повышающее их долговечность и улучшающее внешний вид.
  4. Области применения PVD-покрытия:

    • Аэрокосмическая и автомобильная промышленность:Высокоэффективные материалы, такие как графит и титан, часто используются в этих отраслях благодаря своей прочности и устойчивости к экстремальным условиям.
    • Штампы для литья пластмасс:Такие покрытия, как нитрид хрома (CrN), нитрид титана (TiN) и карбонитрид титана (TiCN), используются для повышения долговечности и производительности штампов для литья пластмасс.
  5. Специализированные покрытия:

    • PVD-покрытия могут включать уникальные материалы, такие как карбиды, нитриды, силициды и бориды, предназначенные для конкретных применений, требующих улучшения свойств, таких как твердость, износостойкость или термическая стабильность.
  6. Ограничения и соображения:

    • PVD-покрытие не выравнивает и не заполняет дефекты поверхности, поэтому качество поверхности подложки имеет решающее значение для конечного внешнего вида.
    • Этот процесс совместим с широким спектром материалов, но для достижения оптимальных результатов необходимо тщательно выбирать и подготавливать подложку.

В целом, нанесение PVD-покрытий - это высоко адаптируемый процесс, подходящий для разнообразных субстратов, каждый из которых требует особого подхода к предварительной обработке и отделке поверхности для достижения желаемых свойств и внешнего вида.

Сводная таблица:

Тип субстрата Примеры Основные соображения
Металлы Нержавеющая сталь, латунь, медь, титан, цинк Высокая прочность, совместимость с вакуумом
Керамика Глинозем, диоксид циркония Высокая термическая и химическая стойкость
Пластмассы ABS, поликарбонат, PC-ABS Требуется предварительная обработка для обеспечения адгезии
Стекло Боросиликатное, содово-известковое Прозрачность, устойчивость к царапинам
Предварительная обработка Органические покрытия, гальваника Улучшает адгезию и качество поверхности
Области применения Авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, штампы для литья пластмасс Требования к высоким эксплуатационным характеристикам и долговечности

Узнайте, как PVD-покрытие может улучшить ваши материалы. свяжитесь с нашими специалистами сегодня !

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Сосуд для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения термической эффективности и химической стойкости. что делает его пригодным для различных приложений.

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Используется для золочения, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшите отходы пленочных материалов и уменьшите тепловыделение.

Набор керамических испарительных лодочек

Набор керамических испарительных лодочек

Его можно использовать для осаждения из паровой фазы различных металлов и сплавов. Большинство металлов можно полностью испарить без потерь. Испарительные корзины многоразовые.

Вакуумный ламинационный пресс

Вакуумный ламинационный пресс

Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Изготовленная из сапфира подложка обладает беспрецедентными химическими, оптическими и физическими свойствами. Его замечательная устойчивость к тепловым ударам, высоким температурам, эрозии песка и воде отличает его.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.


Оставьте ваше сообщение