Знание Что такое системы осаждения для полупроводниковой промышленности? Основные инструменты для создания тонких пленок
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 дня назад

Что такое системы осаждения для полупроводниковой промышленности? Основные инструменты для создания тонких пленок

Системы осаждения - важнейшие инструменты в полупроводниковой промышленности, используемые для нанесения тонких пленок материалов на подложки для создания сложных слоев, необходимых для полупроводниковых устройств.Эти системы необходимы для таких процессов, как создание проводящих дорожек, изолирующих слоев и других функциональных компонентов в интегральных схемах (ИС) и других микроэлектронных устройствах.Системы осаждения можно разделить на два основных типа: физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).PVD подразумевает физический перенос материала от источника к подложке, в то время как CVD основывается на химических реакциях для осаждения материалов.Оба метода обладают уникальными преимуществами и выбираются в зависимости от конкретных требований процесса производства полупроводников.

Объяснение ключевых моментов:

Что такое системы осаждения для полупроводниковой промышленности? Основные инструменты для создания тонких пленок
  1. Назначение систем осаждения:

    • Системы осаждения используются для создания тонких пленок материалов на полупроводниковых пластинах.Эти пленки могут быть проводящими, изолирующими или полупроводящими, в зависимости от области применения.
    • Они необходимы для создания многослойных структур в интегральных схемах, таких как транзисторы, конденсаторы и межсоединения.
  2. Типы систем осаждения:

    • Физическое осаждение из паровой фазы (PVD):

      • Системы PVD осаждают материалы путем физического переноса атомов от источника к подложке.К распространенным методам PVD относятся напыление и испарение.
      • Напыление предполагает бомбардировку материала мишени ионами для выброса атомов, которые затем осаждаются на подложку.
      • При испарении материал нагревается до испарения, и пар конденсируется на подложке.
      • PVD часто используется для осаждения металлов и сплавов, таких как алюминий, медь и титан.
    • Химическое осаждение из паровой фазы (CVD):

      • В системах CVD для осаждения материалов используются химические реакции.Газы-прекурсоры вводятся в реакционную камеру, где они вступают в реакцию, образуя твердую пленку на подложке.
      • CVD позволяет получать высококачественные, однородные пленки и используется для осаждения таких материалов, как диоксид кремния, нитрид кремния и поликремний.
      • Разновидностями CVD являются плазменное CVD (PECVD) и CVD под низким давлением (LPCVD), которые обеспечивают улучшенный контроль над свойствами пленки.
  3. Применение в производстве полупроводников:

    • Интерконнекты:Системы осаждения используются для создания проводящих дорожек, соединяющих различные компоненты в ИС.Такие металлы, как медь и алюминий, обычно осаждаются с помощью PVD.
    • Изолирующие слои:Такие материалы, как диоксид кремния и нитрид кремния, осаждаются методом CVD для создания изолирующих слоев между проводящими элементами.
    • Электроды затвора:Поликремний и металл осаждаются с помощью CVD и PVD, соответственно, для формирования электродов затвора в транзисторах.
    • Барьерные слои:Тонкие пленки таких материалов, как нитрид титана, осаждаются для предотвращения диффузии между слоями и улучшения адгезии.
  4. Ключевые соображения при выборе системы осаждения:

    • Совместимость материалов:Выбор системы осаждения зависит от материала, который необходимо осадить.Например, PVD предпочтительнее для металлов, а CVD лучше подходит для диэлектрических материалов.
    • Качество пленки:CVD обычно производит пленки с лучшим покрытием ступеней и однородностью, что делает его идеальным для сложных геометрических форм.
    • Температура процесса:CVD часто требует более высоких температур, что может быть неприемлемо для чувствительных к температуре подложек.
    • Производительность и стоимость:Системы PVD, как правило, отличаются более высокой производительностью и низкой стоимостью, что делает их привлекательными для крупносерийного производства.
  5. Новые тенденции в системах осаждения:

    • Атомно-слоевое осаждение (ALD):ALD - это прецизионная технология осаждения, позволяющая получать сверхтонкие, высокооднородные пленки.Она набирает популярность в приложениях, требующих точного контроля толщины, например, в передовых устройствах памяти.
    • 3D-осаждение:По мере усложнения полупроводниковых устройств системы осаждения адаптируются для работы с трехмерными структурами, такими как полевые транзисторы с ребрами (FinFET) и трехмерная флэш-память NAND.
    • Экологически чистые процессы:Все большее внимание уделяется разработке процессов осаждения, в которых используются менее опасные химические вещества и снижается воздействие на окружающую среду.
  6. Проблемы в технологии осаждения:

    • Однородность и дефекты:Достижение равномерной толщины пленки и минимизация дефектов очень важны, особенно по мере уменьшения размеров устройств.
    • Чистота материала:Примеси в осажденных пленках могут ухудшить характеристики устройства, поэтому поддержание высокой чистоты материала имеет большое значение.
    • Интеграция с другими процессами:Системы осаждения должны быть совместимы с другими процессами производства полупроводников, такими как литография и травление.

Таким образом, системы осаждения незаменимы в полупроводниковой промышленности, позволяя создавать сложные многослойные структуры, составляющие основу современной электроники.Выбор между PVD и CVD зависит от конкретных требований к материалу и области применения, а постоянный прогресс в технологии осаждения продолжает расширять границы полупроводникового производства.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Назначение Создание тонких пленок для проводящих, изолирующих и полупроводящих слоев.
Типы PVD (физическое осаждение из паровой фазы) и CVD (химическое осаждение из паровой фазы).
Области применения Межсоединения, изолирующие слои, электроды затвора и барьерные слои.
Ключевые соображения Совместимость материалов, качество пленки, температура процесса, производительность, стоимость.
Новые тенденции ALD, 3D-осаждение, экологически чистые процессы.
Проблемы Однородность, чистота материала, интеграция с другими процессами.

Откройте для себя подходящую систему осаждения для ваших полупроводниковых нужд. свяжитесь с нашими специалистами сегодня !

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.


Оставьте ваше сообщение