Прямое лазерное спекание металлов (DMLS) - это сложная технология 3D-печати, используемая для производства металлических деталей непосредственно из мелкодисперсного порошка. Этот метод особенно эффективен для создания сложных форм и структур благодаря послойному плавлению. DMLS также позволяет комбинировать пластиковые и металлические материалы, что повышает его универсальность в различных областях применения.
Как работает лазерное спекание металлов:
-
Наплавление порошка:
-
В процессе DMLS тонкий слой металлического порошка распределяется по рабочей платформе. Этот порошок обычно состоит из таких металлов, как алюминий, латунь, бронза и нержавеющая сталь. Толщина каждого слоя может достигать нескольких микрон, что обеспечивает высокую точность конечного продукта.Лазерное плавление:
-
Мощный лазер, направляемый файлом автоматизированного проектирования (CAD), выборочно сканирует и расплавляет слой порошка в соответствии со спецификациями проекта. Энергия лазера точно контролируется, чтобы нагреть металл настолько, чтобы сплавить его, не доводя до разжижения. Этот процесс выборочного нагрева и плавления повторяется слой за слоем, пока не будет сформирован весь объект.
-
Охлаждение и затвердевание:
После спекания каждого слоя объект остывает и затвердевает. Затем платформа для сборки немного опускается, и наносится еще один слой порошка. Этот процесс продолжается до тех пор, пока деталь не будет полностью сформирована. Процесс охлаждения очень важен, так как он помогает сохранить структурную целостность и точность размеров детали.
-
Постобработка:
-
После завершения процесса спекания излишки порошка удаляются, и деталь проходит все необходимые этапы постобработки, такие как термообработка или обработка поверхности для улучшения ее механических свойств и эстетики.Преимущества лазерного спекания металлов:
-
Высокая точность и сложность:
-
DMLS позволяет создавать детали со сложной геометрией, которую было бы трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов производства. Это особенно полезно в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная, где необходимы легкие и сложные компоненты.Эффективность использования материалов:
Процесс отличается высокой эффективностью использования материалов, поскольку для изготовления детали используется только точное количество материала, что позволяет сократить количество отходов.