Принадлежности и расходные материалы для испытательного оборудования
Пресс для брикетирования проб каменного угля для определения индекса спекаемости (лабораторный компактор)
Артикул : KT-SYK
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Стандарты соответствия
- Протоколы GB/T 5447 и ISO Caking Index
- Точность измерения усилия
- ±0.5% от приложенной нагрузки полной шкалы
- Твердость поверхности стенки матрицы
- Инструментальная сталь HRC 58–62
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта
Данная система брикетирования для определения индекса спекаемости представляет собой прецизионный прибор для подготовки проб, специально созданный для стандартизированной оценки качества угля, исследований процессов карбонизации и анализа производства металлургического кокса. Работая в качестве специализированного лабораторного компактора, оборудование прикладывает откалиброванное, равномерное механическое усилие к однородным смесям испытуемого битуминозного угля и стандартизированного антрацита. Превращая рыхлые углеродистые порошковые навески в структурно однородные испытательные таблетки, этот узел исключает погрешности ручной трамбовки и обеспечивает точное физическое уплотнение, необходимое для достоверного определения спекающей способности.
Аппарат, разработанный для современных аналитических лабораторий, играет важнейшую роль на коксохимических предприятиях, в центрах производства чугуна и стали, в институтах угольной геологии и независимых инспекционных организациях. Рутинное определение индекса G требует строгого соблюдения стандартизированной геометрии брикетирования, конкретных усилий прессования и контролируемой продолжительности выдержки. Эта система автоматизирует критический цикл уплотнения, стандартизируя подготовку проб при работе в несколько смен и гарантируя, что образцы для испытаний поступают на карбонизацию в высокотемпературную муфельную печь с абсолютной структурной целостностью.
Прочная механическая рама и прецизионный направляющий шток пресса, рассчитанные на непрерывные промышленные испытания, обеспечивают осевую нагрузку без прогибов при длительных циклических нагрузках. Закаленные штампы из инструментальной стали устойчивы к абразивным угольным частицам, что предотвращает изменение размеров и поддерживает жесткие допуски по объему на протяжении тысяч циклов подготовки. Заведующие лабораториями и металлурги получают полную уверенность в воспроизводимости данных, что обеспечивает соответствие международным протоколам исследования характеристик угля при минимизации уровня брака проб.
Основные характеристики
- Стандартизированная калибровка нагрузки: Оснащен прецизионно откалиброванным нажимным узлом, который стабильно создает точное усилие осевого уплотнения, предписанное международными стандартами испытаний угля, исключая зависимость результатов от человеческого фактора.
- Контроль выдержки под давлением: Оборудован схемой автоматического таймера, которая поддерживает усилие уплотнения в течение точно заданного стандартного времени выдержки перед сбросом давления, обеспечивая оптимальное сцепление между частицами в каждом изготовленном брикете.
- Высокоточный узел направляющего штока: Спроектирован с использованием линейных направляющих втулок и шлифованных колонн из легированной стали для поддержания перпендикулярности в пределах микромронов, предотвращая неравномерное распределение массы и градиенты плотности по поперечному сечению уплотненного брикета.
- Износостойкая металлургия инструмента: Пуансон и гильза матричного тигля изготовлены из вакуумно-термообработанной высокохромистой инструментальной стали с зеркально отполированными контактными поверхностями и устойчивы к сильному абразивному износу от микродисперсных частиц угля и антрацита.
- Полуавтоматический механизм извлечения: Включает интегрированную систему нижнего выталкивания, которая аккуратно извлекает спрессованный брикет непосредственно в стандартный тигель для карбонизации без образования микротрещин, осыпания краев или внутренних деформаций.
- Цифровой контроллер циклов и интерфейс состояния: Оснащен интуитивным цифровым контроллером, отображающим статус цикла в реальном времени, обратный отсчет времени выдержки и рабочие параметры, что упрощает ежедневную эксплуатацию для лаборантов-аналитиков.
- Жесткий конструктивный корпус без деформаций: Изготовлен на основе монолитного стального каркаса, предназначенного для поглощения постоянных осевых нагрузок, что предотвращает деформацию рамы и сохраняет абсолютную осевую концентричность в течение всего срока службы.
- Комплексная защита оператора: Укомплектован блокируемым защитным экраном и двумя элементами управления аварийным остановом, которые предотвращают запуск прессования до тех пор, пока камера брикетирования полностью не закрыта и надежно зафиксирована.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Классификация качества коксующегося угля | Рутинная подготовка проб коксующихся и жирных углей для расчета стандартного индекса G в промышленных системах классификации углей. | Гарантирует повторяемость испытаний, обеспечивая точную классификацию компонентов угольной шихты и точную коммерческую оценку. |
| Оптимизация доменного кокса | Уплотнение пробных шихт коксующегося угля для прогнозирования поведения при спекании, термопластических свойств и конечной прочности доменного кокса. | Обеспечивает однородную плотность брикетов, снижая вариативность в последующих испытаниях на карбонизацию и моделировании выхода металлургического кокса. |
| Угольно-обогатительные фабрики | Оперативный контроль качества чистых угольных фракций после процессов тяжелыx сред, пенной флотации и термической сушки. | Обеспечивает быстрое получение готовых испытательных брикетов, позволяя операторам корректировать плотность разделения для достижения целевых показателей спекаемости. |
| Инспекция коммерческих товаров | Независимая сторонняя инспекция и сертификация экспортных и импортных поставок металлургического угля в морских портах и на железнодорожных терминалах. | Исключает субъективный фактор человека при подготовке брикетов, обеспечивая соответствие международным стандартам и неоспоримую коммерческую документацию по испытаниям. |
| Геологическая разведка и добыча угля | Лабораторные испытания образцов керна для определения марок угольных пластов, индексов спекаемости и потенциала карбонизации в неразведанных запасах. | Стабильно готовит надежные образцы для испытаний даже из ограниченных объемов керновых проб, оптимизируя оценку геологических ресурсов. |
| Топливно-энергетические лаборатории сталелитейных заводов | Внутризаводская проверка смесей пылеугольного топлива и сырья коксохимических заводов на соответствие техническим спецификациям поставщиков. | Предотвращает попадание некондиционных партий угля в батареи коммерческих коксовых печей, защищая огнеупорные стены и стабилизируя производительность батарей. |
| НИОКР в области перспективных углеродистых материалов | Специализированное брикетирование синтетических угольных смесей, пековых добавок и смесей биочара из биомассы для альтернативных исследований карбонизации. | Обеспечивает точный контроль плотности и оценку механической сплошности экспериментальных составов с нестандартным поведением при уплотнении. |
Технические характеристики
| Параметр системы | Детали спецификации KT-SYK |
|---|---|
| Артикул изделия | KT-SYK |
| Основная функция | Брикетирование и уплотнение для определения индекса спекаемости угля (индекс G) |
| Соответствие стандартам | GB/T 5447, протоколы, эквивалентные ISO для битуминозного угля |
| Механизм нагрузки | Прецизионный электромеханический / откалиброванный узел уплотнения с мертвым весом |
| Номинальное усилие прессования | Откалиброванное стандартное испытательное усилие (предварительно настроено под стандартные спецификации испытаний) |
| Точность усилия | ±0,5% от приложенной нагрузки полной шкалы |
| Ход штока уплотнения | Стандартный направляемый осевой ход 45 мм |
| Допуск концентричности штока | ≤ 0,02 мм по общему показанию индикатора (TIR) |
| Внутренний диаметр матрицы компактора | Оптимизирован для стандартных тиглей и пресс-форм для определения индекса спекаемости |
| Твердость поверхности стенок матрицы | HRC 58–62, износостойкая инструментальная сталь |
| Шероховатость формирующей поверхности | Ra ≤ 0,2 мкм, зеркальная полировка |
| Форм-фактор образца брикета | Цилиндрический уплотненный брикет (одинаковая масса и высота) |
| Автоматизация цикла | Автоматическое прессование, выдержка и сброс для извлечения нажатием одной кнопки |
| Диапазон времени выдержки | От 0 до 99 секунд (с цифровым программированием, откалибровано на заводе) |
| Метод извлечения | Встроенный коаксиальный механизм подъема при выталкивании |
| Эксплуатационные защитные блокировки | Прозрачный акриловый блокируемый щиток камеры и аварийный выключатель |
| Конструкция рамы | Толстостенная конструкционная углеродистая сталь прецизионной фрезеровки с порошковым покрытием |
| Требования к электропитанию | 220 В перем. тока ±10%, 50/60 Гц, однофазное (стандартное лабораторное питание) |
| Энергопотребление | ≤ 350 Вт максимальной рабочей мощности |
| Система управления | Микропроцессорный цифровой логический контроллер с пленочной клавиатурой |
| Диапазон условий эксплуатации | Температура окружающей среды от 10°C до 40°C; относительная влажность ≤ 80% |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Строгое соблюдение стандартных протоколов испытаний: Разработанная специально в соответствии с международными стандартами испытаний индекса спекаемости, эта система устраняет отклонения и неравномерность, присущие ручной трамбовке грузом или прессам с ручным рычагом.
- Исключительная механическая жесткость и долговечность: Пресс изготовлен из конструкционной стали и термообработанных компонентов легированных штампов, он устойчив к механической усталости и эрозии от абразивных частиц, обеспечивая многолетнюю стабильность калибровки при высоких аналитических нагрузках.
- Устранение градиентов плотности: Прецизионно обработанный осевой шток и отполированная геометрия матрицы обеспечивают равномерное распределение энергии уплотнения по всему слою порошка, предотвращая появление мягких центров, сколов углов и неравномерного выделения летучих газов во время карбонизации.
- Упрощенный рабочий процесс и эргономика для оператора: Полуавтоматическое управление в сочетании со встроенным механизмом извлечения минимизирует физическую нагрузку на лаборантов, ускоряя пропускную способность проб в условиях интенсивных промышленных испытаний.
- Прямая поддержка по конкретным задачам: Поддерживается профильными специалистами по металлургическим испытаниям, которые предоставляют экспертные консультации, руководства по установке и постоянную техническую поддержку для поддержания максимальной точности работы лаборатории.
Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальные решения по подготовке проб, адаптированные для вашей лаборатории испытаний металлургического угля.
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Тестер индекса спекаемости битуминозного угля и автоматическая система статичного прессования
Этот интегрированный тестер индекса спекаемости и автоматический статический пресс, разработанный для стандартных лабораторий по испытанию угля, надежно оценивает потенциал коксования металлургического угля. Он обеспечивает плавной вращательной производительностью с демпфированием вибрации, цифровым отслеживанием циклов, автоматическими звуковыми сигналами завершения и исключительной операционной эффективностью настольного использования.
Автоматический смеситель индекса коксуемости угля с четырехтигельной лабораторной системой перемешивания
Этот автоматизированный четырехтигельный смеситель индекса коксуемости угля обеспечивает точную двухскоростную кинематику, стандартизированное управление наклоном на 45° и автоматический цифровой таймер для исключения ручных ошибок и оптимизации однородности образцов в лабораториях по испытанию металлургических углей.
Запасные части и расходные материалы для приборов определения индекса спекаемости при испытаниях качества угля
Оснастите свою углехимическую лабораторию сертифицированными запасными частями для приборов определения индекса спекаемости, включая стандартные антрацитовые блоки статического нагружения, никель-хромовые грузы, фарфоровые тигли, подставки и мешалки, разработанные для обеспечения исключительной точности, эксплуатационной долговечности и полного соответствия стандартам испытаний.
Полностью автоматический тестер индекса спекаемости для анализа металлургического качества угля
Этот полностью автоматический тестер индекса спекаемости, разработанный для промышленного контроля качества угля, объединяет прецизионное моторизованное перемешивание проб, калиброванное статическое прессование и автоматизированное испытание на истирание в барабане, обеспечивая надежную оценку коксуемости угля с исключительной точностью в современных металлургических лабораториях.
Аппарат для определения индекса спекаемости угля (индекс Рога) для анализа качества металлургического кокса
Этот прецизионный аппарат для определения индекса спекаемости, разработанный для промышленных топливных лабораторий, обеспечивает точный анализ истираемости в барабане, цифровое управление количеством оборотов и надежную оценку коксуемости битуминозных углей для оптимизации проверки качества шихты металлургического кокса и проведения строгих научных исследований по всему миру.
Полностью автоматический тестер индекса спекаемости, анализатор свойств коксования битуминозного угля
Этот автоматический тестер индекса спекаемости выполняет стандартизированное перемешивание проб угля, статическое прессование брикетов и испытание на механический износ в барабане для точной оценки свойств коксования битуминозного угля и определения точных значений индекса G для контроля качества в металлургических исследованиях и промышленных лабораториях.
Микрокомпьютерный измеритель индекса спекаемости, автоматический аппарат для определения индекса Рога при анализе коксующегося угля
Разработанный для тщательной оценки коксующегося угля, этот микрокомпьютерный прибор для измерения индекса спекаемости определяет связующую способность угля с исключительной точностью, используя бесконтактные датчики Холла, не требующий обслуживания редуктор и динамическое светодиодное отслеживание для надежного контроля качества в металлургических лабораториях.
Прибор для определения числа набухания в тигле битуминозного угля для анализа свободного индекса набухания и спекаемости
Точно оценивайте свойства коксования угля с помощью этого прибора для определения числа набухания угля в тигле, оснащенного нагревательными элементами из фехраля, алюмосиликатной теплоизоляцией и строго соблюдающим скорость нагрева для получения точных результатов индекса набухания в тигле в требовательных металлургических лабораториях.
Электронная механическая машина для испытания угольных брикетов на прочность при сжатии
Оцените долговечность топливных пеллет с помощью этого тестера прочности угольных брикетов на сжатие, оснащенного датчиком на 5000 Н, прецизионным ходовым винтом, автоматическим определением пиковой нагрузки при разрушении, программируемым управлением скоростью и двойной защитой от перегрузок для строгого контроля качества в промышленных лабораториях.
Аппарат для определения индекса размолоспособности Хардгрова (HGI)
Определяйте характеристики измельчаемости каменного угля и антрацита с помощью этого современного тестера индекса размолоспособности Хардгрова. Устройство оснащено эргономичным домкратом для чаши, системой точной калибровки нагрузки и цифровым микрокомпьютерным отключением, что обеспечивает непревзойденную воспроизводимость и точность для лабораторий по испытанию угля.
Автоматический тестер индекса размолоспособности по Хардгрову для анализа размолоспособности угля
Оптимизируйте оценку размолоспособности угля с помощью автоматизированного тестера индекса Хардгрова, оснащенного микрокомпьютерным контролем оборотов, автоматической нагрузкой веса, прецизионными шлифованными компонентами и стандартизированным выполнением нагрузки для лабораторий металлургической и энергетической промышленности.
Барабанная испытательная машина для определения хрупкости и индекса пылеобразования угля
Определяйте хрупкость и индекс пылеобразования угля с помощью этой промышленной барабанной испытательной машины. Оснащенная барабаном со скоростью вращения 40 об/мин, предустановленным счетчиком на 2400 оборотов и надежным двигателем, она обеспечивает точные данные о разрушении частиц.
Сенсорный тестер индекса размалываемости Хардгроува, автоматический анализатор размалываемости угля
Разработанный для точного тестирования качества угля, этот сенсорный тестер индекса размалываемости Хардгроува обеспечивает автоматические циклы по 60 оборотов, калиброванный расчет линейной регрессии и надежное цифровое хранение данных для оптимизации энергопотребления при измельчении в лабораториях горнодобывающей, металлургической и энергетической промышленности.
Угольный вращающийся барабан для испытания на шламообразование, тестер индекса шламистости угля
Разработанный для промышленных углеобогатительных фабрик и контрольных лабораторий, этот вращающийся барабан для испытания на шламообразование точно измеряет показатели шламистости угля в соответствии со стандартами GB/T 26918. Оснащен барабаном объемом 200 л, цифровым таймером и надежным редукторным приводом.
Тестер прочности промышленных угольных брикетов при сбрасывании
Этот промышленный тестер прочности угольных брикетов при сбрасывании, разработанный для оценки механической целостности брикетов, оснащен системой автоматического подъема на высоту 2000 мм и контролируемого сброса на тяжелую стальную плиту, что обеспечивает строгое соответствие отраслевым стандартам испытаний и надежный анализ сопротивления разрушению.
Тестер реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Это надежное высокотемпературное испытательное оборудование, разработанное для точного определения CRI и CSR в соответствии со стандартами GB/T4000-2008, оснащено двойным ПИД-регулятором температуры, автоматизированной системой переключения газа и барабаном для механических испытаний, что обеспечивает точную и воспроизводимую оценку качества металлургического кокса.
Лабораторный гидравлический пресс для таблеток для применений XRF KBR FTIR
Эффективно подготавливайте образцы с помощью электрического гидравлического пресса. Компактный и портативный, он идеально подходит для лабораторий и может работать в вакууме.
Аппарат для определения реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Этот автоматизированный аппарат, разработанный для стандартных испытаний кокса, объединяет в себе карбид-кремниевый нагрев, газовое регулирование с помощью массовых расходомеров, моторизованную систему перемещения реактора и встроенный барабан для испытаний на истирание, обеспечивая точные и воспроизводимые аналитические показатели CRI и CSR.
Автоматическая микрокомпьютерная система определения пластометрических показателей каменного угля
Эта автоматическая система, разработанная для промышленного анализа угля, точно определяет толщину пластического слоя и показатели усадки. Она оснащена системой управления двумя печами, автоматизированными температурными графиками, кварцевым барабаном для записи и функцией формирования полных отчетов для контроля качества.
Двухпечная полностью автоматическая установка для определения индекса реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Эта двухпечная полностью автоматическая установка, разработанная для высокопроизводительных металлургических лабораторий, обеспечивает точное определение CRI и CSR благодаря независимому многозонному терморегулированию, автоматизированной механической выгрузке, дублированной системе переключения газов и встроенному барабану для испытаний на истираемость в соответствии со стандартами ISO 18894.