Оборудование для испытания угля и кокса
Полностью автоматический тестер индекса спекаемости, анализатор свойств коксования битуминозного угля
Артикул : KT-TE42
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Скорость вращения барабана
- 50 ± 2 об/мин (цикл 250 об)
- Вместимость образцов
- 2 образца одновременно
- Кинематика перемешивания
- Наклон 45° (15 об/мин) и обратная мешалка 150 об/мин
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта
Эта система представляет собой автоматизированный аналитический прибор, разработанный для оценки способности к спеканию, термической пластичности и агглютинирующих свойств битуминозного угля. Благодаря стандартизации и автоматизации процессов смешивания проб, статического уплотнения и испытания на механический износ во вращающемся барабане, оборудование с неизменной точностью рассчитывает как индекс спекаемости (значение G), так и индекс Рога. Оно устраняет погрешности, связанные с человеческим фактором при подготовке пробы, обеспечивая металлургические предприятия надежными исходными данными для оптимизации угольной шихты, прогнозирования формирования кокса и обеспечения стабильного качества доменного кокса.
Разработанное для работы в суровых промышленных условиях, это устройство используется на углеобогатительных фабриках, коксохимических производствах, металлургических заводах и научно-исследовательских институтах топлива. Оценка способности битуминозного угля к спеканию имеет решающее значение для управления соотношением компонентов в угольной шихте коксовых печей, сохранения ценных коксующихся углей и предотвращения повреждения стен печей. Стандартизируя критические механические воздействия, прибор позволяет лабораторным техникам проводить рутинные тесты контроля качества и сложные оценки марок угля с высокой производительностью и минимальным вмешательством персонала.
Созданная с использованием прецизионных компонентов привода и отзывчивого сенсорного интерфейса, система обеспечивает стабильную работу в условиях высокой пропускной способности лаборатории. Динамическая симуляционная графика в реальном времени, автоматические индикаторы состояния и точный контроль скорости вращения позволяют операторам напрямую контролировать последовательность тестов. Оборудование, созданное в строгом соответствии с национальными и международными стандартными методами испытаний, дает группам по закупкам и руководителям лабораторий полную уверенность в его аналитической точности, долговечности оборудования и соблюдении протоколов металлургических испытаний.
Основные характеристики
- Интегрированный автоматизированный рабочий процесс «три в одном»: объединяет автоматическое наклоняемое смешивание, калиброванное статическое прессование и стандартизированное барабанное вращение в единую последовательность операций, выполняя весь протокол измерения индекса спекаемости без ручного переноса проб или промежуточных манипуляций.
- Кинематика синхронизированного перемешивания с двойным движением: использует наклон тигля на 45 градусов со скоростью вращения 15 об/мин в сочетании с высокоскоростной мешалкой из проволоки, вращающейся в противоположном направлении со скоростью 150 об/мин в течение 1 минуты 45 секунд, с последующим 15-секундным вертикальным смешением для обеспечения гомогенного диспергирования частиц угля и антрацита.
- Регулируемое статическое прессование брикетов: автоматически прикладывает откалиброванное усилие статического сжатия 6 кг к смешанной пробе ровно на 30 секунд, формируя стандартизированный угольный брикет однородной плотности и размеров перед карбонизацией.
- Прецизионный механизм абразивного барабана: вращает стандартный металлургический испытательный барабан с контролируемой скоростью 50 ± 2 об/мин в течение точно заданного цикла из 250 оборотов, точно определяя сопротивление истиранию после коксования и механическую хрупкость.
- Динамический сенсорный интерфейс высокого разрешения: отображает таймеры обратного отсчета в реальном времени, уведомления об этапах работы, точную скорость вращения и симуляцию рабочего процесса на промышленном цветном сенсорном экране для полной прозрачности процесса.
- Одновременное тестирование двух проб: разработано с двухпозиционной конфигурацией, которая одновременно вмещает две пробы, удваивая производительность лаборатории и позволяя осуществлять прямую параллельную верификацию образцов угля в идентичных условиях испытаний.
- Компактный электромеханический привод малой мощности: все редукторные механизмы с высоким крутящим моментом размещены в компактном корпусе настольного типа размером 400 × 455 × 340 мм, потребляя всего 54 Вт, что оптимизирует ценное пространство лаборатории и снижает энергопотребление.
- Стандартизированный вывод показателей качества: автоматически рассчитывает значение индекса спекаемости угля G на основе массы фрагментов кокса, оставшихся выше заданных порогов размера после истирания в барабане, что упрощает лабораторную отчетность и классификацию качества.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Оптимизация угольной шихты на коксохимическом заводе | Оценивает способность к спеканию и поведение пластического слоя различных поставок битуминозного угля для формирования оптимальных пропорций угольной шихты для камерных коксовых печей. | Снижает затраты на закупку сырья за счет максимизации доли некоксующихся или слабоспекающихся углей при сохранении целевой прочности кокса. |
| Контроль металлургического качества доменного кокса | Проводит входной контроль товарных металлургических углей и сырья для пылеугольного топлива для прогнозирования индексов прочности в барабане (DI) и прочности после реакции (CSR). | Предотвращает попадание некондиционной углеродистой шихты в коксовые батареи, минимизируя деградацию печей и стабилизируя газопроницаемость доменной печи. |
| Углеобогатительные и моечные установки | Оценивает агглютинирующие характеристики обогащенного угля, промпродукта и флотационных концентратов для различных производственных пластов и циклов обогащения. | Проверяет стабильность марки продукта перед отгрузкой, гарантируя соответствие угольных партий коммерческим контрактам и спецификациям металлургических покупателей. |
| Горная разведка и геологическая классификация углей | Классифицирует вновь пробуренные образцы керна угля в соответствии со стандартными индексами свойств спекаемости, облегчая точное профилирование геологических пластов и оценку коммерческих ресурсов. | Дает воспроизводимые показатели спекаемости из небольших образцов разведочного керна без необходимости использования инфраструктуры карбонизации полупромышленного масштаба. |
| Институты исследований топлива и горения | Исследует кинетику карбонизации угля, диапазоны терморазмягчения и явления агломерации пластической массы в лабораториях академической и прикладной топливной науки. | Предоставляет стандартизированные, воспроизводимые базовые показатели, соответствующие национальным стандартам для исследований синтетического топлива и модифицированного кокса. |
| Независимые инспекционные и испытательные лаборатории | Предоставляет услуги быстрого и сертифицированного тестирования угля для международной биржевой торговли, инспекций при таможенном оформлении и разрешения споров по качеству. | Высокопроизводительная архитектоника с двумя тиглями ускоряет выполнение анализов при соблюдении строгих критериев нормативной проверки. |
Технические характеристики
| Параметр | Техническая спецификация (KT-TE42) |
|---|---|
| Номер изделия | KT-TE42 |
| Применимые стандарты тестирования | GB/T 5447-1997 (Определение индекса спекаемости битуминозного угля), руководства по индексу Рога |
| Режимы работы | Полностью автоматизированное перемешивание, статическое прессование, вращение в барабане и испытание на истирание |
| Производительность тестирования | 2 образца одновременно |
| Скорость вращения барабана | 50 ± 2 об/мин |
| Общее количество оборотов барабана | 250 об (автоматическое отключение по достижении оборотов) |
| Угол наклона тигля | 45° (наклонная стойка) / 0° (вертикальная стойка) |
| Скорость вращения тигля | 15 об/мин |
| Скорость вращения мешалки | 150 об/мин (вращение в противоположном направлении) |
| Длительность этапа наклонного смешивания | 1 мин 45 с (105 секунд) |
| Длительность этапа вертикального смешивания | 15 с |
| Приложенная нагрузка при статическом уплотнении | Стандартизированный статический мертвый вес 6 кг / калиброванное усилие |
| Время выдержки при статическом уплотнении | 30 секунд |
| Порог размера измерения после истирания | Отделение кусочков кокса > 1 мм для получения значения G |
| Интерфейс пользователя и дисплей | Промышленный сенсорный экран с динамической симуляцией в реальном времени, индикаторами скорости и циклов |
| Внешние размеры (Ш × Г × В) | 400 мм × 455 мм × 340 мм |
| Требования к электропитанию | Переменный ток 220В ± 10%, 50 Гц |
| Номинальная потребляемая мощность | 54 Вт |
| Конструкция шасси | Толстолистовая сталь с покрытием и встроенным электромеханическим защитным кожухом |
Почему выбирают этот продукт
- Непревзойденная аналитическая воспроизводимость: полностью автоматизируя ручные этапы наклонного смешивания, встречного перемешивания, прессования грузом и вращения барабана, система исключает погрешности ручной обработки, выдавая стабильные значения индекса Рога и G, соответствующие стандарту GB/T 5447-1997.
- Эффективность работы с двумя пробами: синхронизированная двухкомпонентная конфигурация эффективно сокращает время подготовки проб и циклов вращения вдвое, позволяя загруженным коммерческим лабораториям и металлургическим предприятиям успевать за быстрым оборотом партий.
- Прецизионная кинематическая инженерия: специально обработанные зубчатые передачи гарантируют, что углы наклона тигля, скорости вращения в противоположных направлениях и нагрузки при статическом прессовании остаются стабильными на протяжении тысяч рабочих циклов с пренебрежимо малым механическим износом.
- Компактная настольная архитектура: объединяя три отдельных прибора для подготовки проб в едином корпусе размером 400 × 455 × 340 мм, работающем всего от 54 Вт мощности, этот инструмент оптимизирует рабочее пространство лаборатории и уменьшает общие габариты оборудования.
- Интуитивное цифровое управление: отзывчивый сенсорный экран исключает внешние блоки управления и сложные коммутационные панели, отображая состояние работы в реальном времени, отслеживание скорости вращения и прогресс автоматического цикла, что упрощает обучение технического персонала.
Свяжитесь с нашими техническими специалистами сегодня, чтобы запросить подробные цены, ознакомиться с технической документацией или подобрать решения для автоматического тестирования проб с учетом требований вашей лаборатории к контролю качества.
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Полностью автоматический тестер индекса спекаемости для анализа металлургического качества угля
Этот полностью автоматический тестер индекса спекаемости, разработанный для промышленного контроля качества угля, объединяет прецизионное моторизованное перемешивание проб, калиброванное статическое прессование и автоматизированное испытание на истирание в барабане, обеспечивая надежную оценку коксуемости угля с исключительной точностью в современных металлургических лабораториях.
Аппарат для определения индекса спекаемости угля (индекс Рога) для анализа качества металлургического кокса
Этот прецизионный аппарат для определения индекса спекаемости, разработанный для промышленных топливных лабораторий, обеспечивает точный анализ истираемости в барабане, цифровое управление количеством оборотов и надежную оценку коксуемости битуминозных углей для оптимизации проверки качества шихты металлургического кокса и проведения строгих научных исследований по всему миру.
Автоматический аппарат для испытания кокса на сбрасывание (индекс сопротивления удару) для литейного и металлургического кокса
Этот автоматизированный аппарат для испытания кокса на сбрасывание, разработанный в строгом соответствии со стандартизированными протоколами испытаний, точно оценивает сопротивление металлургического и литейного кокса разрушению с помощью прецизионного механического подъема, автоматического открытия донного люка и надежного привода с мотором.
Автоматический тестер индекса размолоспособности по Хардгрову для анализа размолоспособности угля
Оптимизируйте оценку размолоспособности угля с помощью автоматизированного тестера индекса Хардгрова, оснащенного микрокомпьютерным контролем оборотов, автоматической нагрузкой веса, прецизионными шлифованными компонентами и стандартизированным выполнением нагрузки для лабораторий металлургической и энергетической промышленности.
Сенсорный тестер индекса размалываемости Хардгроува, автоматический анализатор размалываемости угля
Разработанный для точного тестирования качества угля, этот сенсорный тестер индекса размалываемости Хардгроува обеспечивает автоматические циклы по 60 оборотов, калиброванный расчет линейной регрессии и надежное цифровое хранение данных для оптимизации энергопотребления при измельчении в лабораториях горнодобывающей, металлургической и энергетической промышленности.
Аппарат для определения реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Этот автоматизированный аппарат, разработанный для стандартных испытаний кокса, объединяет в себе карбид-кремниевый нагрев, газовое регулирование с помощью массовых расходомеров, моторизованную систему перемещения реактора и встроенный барабан для испытаний на истирание, обеспечивая точные и воспроизводимые аналитические показатели CRI и CSR.
Испытатель прочности на падение и раскалывание кускового кокса, угля и промышленных брикетов
Оценивайте куски металлургического каменноугольного кокса и промышленные брикеты с помощью этого автоматизированного прибора для испытания на прочность при падении, оснащенного точным позиционированием по высоте, прочными стальными ударными плитами и надежным моторизованным сбросом для стандартизированного контроля качества на сопротивление удару.
Двухпечная полностью автоматическая установка для определения индекса реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Эта двухпечная полностью автоматическая установка, разработанная для высокопроизводительных металлургических лабораторий, обеспечивает точное определение CRI и CSR благодаря независимому многозонному терморегулированию, автоматизированной механической выгрузке, дублированной системе переключения газов и встроенному барабану для испытаний на истираемость в соответствии со стандартами ISO 18894.
Барабанная испытательная машина для определения хрупкости и индекса пылеобразования угля
Определяйте хрупкость и индекс пылеобразования угля с помощью этой промышленной барабанной испытательной машины. Оснащенная барабаном со скоростью вращения 40 об/мин, предустановленным счетчиком на 2400 оборотов и надежным двигателем, она обеспечивает точные данные о разрушении частиц.
Герметичный барабанный испытательный стенд для металлургического кокса (Микум-тестер)
Этот герметичный барабанный испытательный стенд, разработанный для точного определения механической прочности металлургического кокса, обеспечивает надежные измерения сопротивления разрушению и индекса истираемости. Оснащен автоматическим таймером циклов, прочной конструкцией из конструкционной стали и эффективной системой пылеподавления, что гарантирует соответствие лабораторным стандартам.
Угольный вращающийся барабан для испытания на шламообразование, тестер индекса шламистости угля
Разработанный для промышленных углеобогатительных фабрик и контрольных лабораторий, этот вращающийся барабан для испытания на шламообразование точно измеряет показатели шламистости угля в соответствии со стандартами GB/T 26918. Оснащен барабаном объемом 200 л, цифровым таймером и надежным редукторным приводом.
Вертикальный тестер механической прочности гранулированного активированного угля на основе каменного угля, оборудование для определения индекса истираемости (Tumbler Index)
Оцените механическую долговечность гранулированного активированного угля с помощью этого вертикального тестера прочности. Система, созданная для стандартизированного тестирования индекса истираемости, оснащена прецизионным барабаном, подъемными пластинами и автоматизированным таймером для получения точных лабораторных данных.
Аппарат для определения индекса размолоспособности Хардгрова (HGI)
Определяйте характеристики измельчаемости каменного угля и антрацита с помощью этого современного тестера индекса размолоспособности Хардгрова. Устройство оснащено эргономичным домкратом для чаши, системой точной калибровки нагрузки и цифровым микрокомпьютерным отключением, что обеспечивает непревзойденную воспроизводимость и точность для лабораторий по испытанию угля.
Тестер индекса абразивности угля, аппарат для определения абразивности угля
Точно измеряйте абразивность и характеристики износа угля с помощью этого стандартизированного тестера индекса абразивности, разработанного для высокоточного автоматического контроля скорости вращения шпинделя и обладающего высокой промышленной прочностью для использования в лабораториях по выработке электроэнергии и контролю качества угля по всему миру.
Прибор для определения индекса абразивности угля (Аппарат для определения абразивности угля)
Точное определение индекса абразивности бурого, каменного угля и антрацита. Эта прочная установка, разработанная для стандартизированных испытаний, предоставляет надежные данные об износе для оптимизации промышленных углеразмольных машин, котлов электростанций и выбора сплавов для измельчения.
Микрокомпьютерный автоматический тестер плавкости золы, прибор для определения температуры плавления золы угля
Оцените плавкость золы с помощью этого микрокомпьютерного автоматического тестера. Оснащен горизонтальной печью с температурой до 1600°C, автоматическим контролем нагрева, ПЗС-оптической визуализацией и программным обеспечением для регистрации данных, что обеспечивает стабильный лабораторный термический анализ.
Вертикальный тестер механической прочности активированного угля из скорлупы ореха
Разработанный для точного контроля качества носителей катализаторов и адсорбентов, этот вертикальный тестер механической прочности обеспечивает стандартизированный анализ истираемости при вращении, точные ударные испытания стальными шарами и надежное определение барабанного индекса в соответствии с протоколами испытаний GB/T 13803.5.
Аппарат для экспресс-определения зольности, непрерывный анализатор зольности для угля, кокса и биомассы
Этот прибор непрерывного определения зольности, разработанный для экспресс-анализа в лабораториях, обеспечивает автоматическое озоление угля, кокса и видов топлива из биомассы в соответствии со стандартными промышленными методами испытаний. Благодаря точному зонированию температуры и регулируемой подаче, аппарат предотвращает дефлаграцию и обеспечивает превосходную повторяемость аналитических результатов.
Аппарат для определения спекаемости угля (характеристик шлакования)
Оптимизируйте оценку топлива с помощью нашего прецизионного тестера характеристик шлакования угля. Эта надежная система, спроектированная в соответствии со стандартными протоколами испытаний, обеспечивает точный анализ склонности к спеканию, контроль высокопроизводительного воздушного потока и стабильные тепловые характеристики для лабораторий по тестированию топлива для промышленной газификации, сжигания и металлургии по всему миру.
Тестер реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Это надежное высокотемпературное испытательное оборудование, разработанное для точного определения CRI и CSR в соответствии со стандартами GB/T4000-2008, оснащено двойным ПИД-регулятором температуры, автоматизированной системой переключения газа и барабаном для механических испытаний, что обеспечивает точную и воспроизводимую оценку качества металлургического кокса.