Аппарат для экспресс-определения зольности, непрерывный анализатор зольности для угля, кокса и биомассы

Обзор продукта

Этот аппарат для непрерывного экспресс-определения зольности представляет собой автоматический аналитический прибор, разработанный для высокопроизводительного технического анализа горючих материалов, включая уголь, металлургический кокс, твердую биомассу и вторичные альтернативные виды топлива. Заменяя медленные и трудоемкие протоколы пакетных муфельных печей на автоматический цикл термического разложения с конвейерным приводом, оборудование существенно сокращает время выполнения анализа и повышает стабильность данных при интенсивных испытательных сменах.

Система разработана в первую очередь для углеобогатительных фабрик, ТЭС, коксохимических производств, металлургических заводов и коммерческих инспекционных лабораторий. Она предоставляет измерения выхода золы в режиме реального времени, необходимые для оценки стоимости топлива, контроля эффективности сгорания и снижения риска шлакования. Стандартизированная термическая траектория обеспечивает полное соответствие стандартным методикам промышленного анализа угля, позволяя техническим специалистам быстро и строго проверять марки топлива.

Аппарат сконструирован на базе специализированной трубчатой печи наклонного подковообразного типа и системы привода с прецизионным регулированием, что обеспечивает надежную эксплуатационную работу в условиях непрерывных лабораторных процессов. Благодаря последовательному перемещению лодочек с образцами через тщательно откалиброванный термический градиент в специальную высокотемпературную зону плато, оборудование исключает дефлаграцию проб, предотвращает потерю твердых частиц и выдает стабильные, готовые к аудиту аналитические результаты изо дня в день.

Основные характеристики

• Непрерывная автоматическая подача образцов: Интегрированная система моторизованного цепного конвейера плавно транспортирует множество тиглей с образцами через узел печи, поддерживая бесперебойную последовательность испытаний без ручного манипулирования дверцами.
• Прогрессивный термический градиент озоления: Специальная камера с наклонной подковообразной трубкой постепенно вводит образцы в зоны нарастающего тепла, обеспечивая медленную дегазацию и полное сгорание углерода при эффективном предотвращении взрывной дефлаграции проб.
• Высокоточная зона постоянной температуры: Оснащен специальной зоной высокотемпературной выдержки длиной более 200 мм, которая поддерживает стабильную температуру 815 ± 3 ° выгорание органических веществ в строгом соответствии со стандартами промышленных испытаний GB/T 212.
• Широкий диапазон регулирования скорости конвейера: Плавный линейный привод обеспечивает регулируемый диапазон скорости от 5 до 50 мм/мин, предоставляя лаборантам полный контроль над временем пребывания в печи для соответствия различным маркам угля и составам горючей биомассы.
• Широкий диапазон регулирования температуры: С диапазоном рабочих температур от 100 °C до 1000 °C и быстрым нагревом от температуры окружающей среды до 815 °C примерно за 60 минут, установка поддерживает индивидуальные протоколы термического окисления наряду со стандартными аналитическими методами.
• Геометрия естественного отвода дымовых газов: Конструкция наклонной трубчатой камеры создает эффективную естественную термическую тягу, которая отводит продукты сгорания, влагу и летучие вещества вверх от перемещающихся образцов, предотвращая вторичное осаждение или загрязнение тигля.
• Компактный встроенный настольный форм-фактор: При размерах 1000 мм × 290 мм × 420 мм и жестком шасси массой 40 кг аппарат объединяет нагревательный элемент, теплоизоляцию, приводной мотор и модули цифрового контроля температуры в автономное устройство, подходящее для размещения на ограниченном пространстве лабораторного стола.
• Повторяемая аналитическая точность: Разработанный для работы со стандартизированными пробами массой 0,5 ± 0,01 г с размером частиц менее 0,2 мм, прибор стабильно обеспечивает показатели точности и прецизионности, полностью соответствующие допускам национальных и международных стандартов испытаний минерального твердого топлива.

Применение

Технические характеристики

Протокол проведения испытаний

1. Подготовка пробы: Взвесьте ровно 0,5 ± 0,01 г измельченной пробы угля, кокса или биомассы (измельченной до размера частиц < 0,2 мм) и равномерно распределите ее в предварительно подготовленной чаше для золы с постоянной массой.
2. Загрузка в печь: Поместите заполненную чашу для золы на механизм цепного конвейера в верхней зоне загрузки наклонной печи.
3. Непрерывный цикл озоления: Моторизованная цепь медленно транспортирует тигель вниз через камеру наклонной подковообразной печи. По мере продвижения образца через контролируемый градиент температур летучие вещества мягко улетучиваются без дефлаграции, а образец полностью окисляется в зоне постоянной выдержки при температуре 815 ± 3 °C.
4. Эвакуация дымовых газов: Газы дегазации и продукты реакции окисления естественным образом выводятся вверх вдоль свода наклонной печи, гарантируя, что выходящие остатки золы не подвергаются повторной конденсации.
5. Автоматический выход и охлаждение: По завершении прохождения зоны постоянной температуры чаша для золы автоматически выходит из нижнего разгрузочного отверстия. Дайте чаше остыть на воздухе в течение 5 минут, затем перенесите ее в специальный эксикатор для охлаждения до комнатной температуры.
6. Гравиметрический расчет: Повторно взвесьте остывшую чашу на аналитических весах, чтобы определить массу оставшегося неорганического остатка, и рассчитайте выход золы пробы в соответствии со стандартными гравиметрическими уравнениями.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Оптимизированное время обработки и высокая пропускная способность проб: В отличие от обычных муфельных печей, требующих длительных многочасовых программ нагрева и циклов пакетного охлаждения, эта система поддерживает непрерывную загрузку и выгрузку. Испытательные группы могут анализировать десятки тиглей последовательно в течение одной смены, радикально сокращая время цикла технического анализа.
• Конструктивное исключение дефлаграции: Быстрый нагрев угля с высоким содержанием летучих веществ в традиционных печах часто вызывает сильное разбрызгивание пробы и потерю достоверности испытаний. Сочетание профиля наклонной трубы и микрорегулируемой скорости линейного конвейера обеспечивает подачу образцов через плавный термический переход, гарантируя беспрепятственную дегазацию и полное гравиметрическое извлечение.
• Строгая термостабильность и соответствие стандартам: Высокоэффективные нагревательные элементы и прецизионный ПИД-регулятор поддерживают зону выдержки длиной > 200 мм с жестким допуском ±3 °C при 815 °C. Эта строгая термостабильность гарантирует воспроизводимое соответствие стандартным критериям испытаний угля на технический анализ, снижая расхождения между результатами разных лабораторий.
• Промышленная долговечность и низкие эксплуатационные расходы: Разработанный с использованием высококачественной огнеупорной изоляции и надежного узла цепного привода с энергопотреблением всего 1500 Вт, этот компактный настольный прибор обеспечивает исключительную энергоэффективность, низкие термические нагрузки и длительный срок службы компонентов в условиях интенсивных лабораторных нагрузок.

Свяжитесь с нашими специалистами по аналитическому оборудованию сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальные конфигурации, адаптированные под требования вашей лаборатории.

Нам доверяют лидеры отрасли