Автоматический тестер индекса размолоспособности по Хардгрову для анализа размолоспособности угля

Обзор продукта

Этот автоматический тестер индекса размолоспособности по Хардгрову — современный лабораторный прибор, разработанный для количественной оценки относительной размолоспособности и механической прочности угля, кокса и углеродистых твердых видов топлива. Построенное на жестком структурном шасси с модернизированной электромеханической архитектурой, оборудование автоматизирует стандартизированный цикл помола, исключая отклонения, зависящие от оператора. Обеспечивая постоянную энергию помола за счет калиброванного распределения нагрузки и точного выполнения вращения, этот прибор предоставляет испытательным лабораториям высоковоспроизводимые показатели индекса размолоспособности (HGI), необходимые для проектирования предприятий и оптимизации операций.

Система, разработанная в первую очередь для лабораторий по испытанию топлива в секторах энергетики, металлургии, химии и геологоразведки, играет критическую роль в прогнозировании энергопотребления и скорости износа промышленных мельниц и шаровых мельниц. Удобный интерфейс управления позволяет техникам запускать весь цикл испытаний одной командой, автоматизируя позиционирование чаши, приложение вертикальной силы и подсчет оборотов помола без необходимости ручного подъема грузов или механических регулировок.

Прибор, рассчитанный на непрерывную работу в сложных промышленных условиях, оснащен надежными двухмоторными приводами и прочными зубчатыми передачами для обеспечения плавного вращения с гашением вибраций. Встроенная микрокомпьютерная логика контролирует выполнение цикла и безопасность системы, включая интеллектуальное обнаружение неисправностей, быструю аварийную остановку и энергонезависимое отслеживание накопленных оборотов при перезапуске. Это гарантирует, что каждый тестовый запуск полностью соответствует строгим международным методологиям испытаний, сохраняя при этом механическую целостность в течение многих лет интенсивного лабораторного использования.

Детали и запчасти

Основные характеристики

• Интеллектуальная автоматизация в одно касание: Одно нажатие кнопки запускает весь диагностический протокол, управляя автоматическим выравниванием чаши, моторизованным позиционированием вертикального штока и стандартизированной нагрузкой верхнего давления, что значительно снижает утомляемость оператора и время настройки.
• Автоматизированная система нагружения: Исключает ручную установку тяжелых калибровочных грузов благодаря встроенному электромеханическому механизму нагружения, прикладывающему постоянную вертикальную силу помола 284 ± 2 Н для обеспечения равномерной динамики истирания.
• Микрокомпьютерный контроль оборотов: Встроенный микроконтроллер точно отслеживает вращение шпинделя для достижения ровно 60 ± 1/4 оборотов при стабильной скорости 20 ± 1 об/мин, немедленно отключая привод по завершении цикла, чтобы предотвратить перемол.
• Накопительный перезапуск и восстановление после сбоев: Интегрированная архитектура памяти сохраняет прогресс испытания в случае аварийного прерывания или перебоев в электропитании, позволяя накопленным оборотам плавно возобновиться при перезапуске системы без порчи подготовленного образца.
• Высокоточная геометрия помола: Благодаря чашам из легированной стали, обработанным на станках с ЧПУ, и подобранным шлифовальным шарам, устройство поддерживает строгие пространственные допуски и геометрию кривизны для воспроизводимой передачи механической энергии на угольную матрицу.
• Двухмоторная архитектура привода: Конфигурация с основным приводным двигателем мощностью 200 Вт в паре со вторичным двигателем-актуатором мощностью 25 Вт обеспечивает высокий пусковой момент, плавные переходы скорости и бесшумную механическую работу.
• Повышенная структурная жесткость: Усиленная конструкция, изготовленная из толстостенного стального корпуса и прецизионно выровненных направляющих колонн, противостоит гармоническим вибрациям и структурным деформациям во время интенсивных циклов помола.
• Комплексная защита оператора: Встроенная кнопка аварийной остановки, предохранительные блокировочные выключатели и цепи защиты от перегрузки немедленно останавливают вращение шпинделя при любой диагностической аномалии, обеспечивая полное соблюдение эксплуатационных требований.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Бескомпромиссная воспроизводимость испытаний: Устраняя ручные несоответствия, характерные для обычных приборов, это устройство использует автоматизированное приложение силы и электронный учет оборотов для обеспечения строгого соблюдения стандартов.
• Прочная промышленная конструкция: Изготовленный из высококачественных сплавов с износостойкими стальными контактными компонентами, механический каркас выдерживает тысячи циклов без деформации или усталости материала.
• Максимальная производительность лаборатории: Интуитивно понятная автоматизация «в одно касание» освобождает техников от трудоемкой ручной загрузки весов и позиционирования чаши.
• Интеллектуальное предотвращение сбоев: Оснащенный электроникой обнаружения неисправностей, аварийными отключениями и функцией накопления оборотов при перезапуске, прибор сохраняет ценный прогресс испытаний при непредвиденных сбоях питания.

Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня, чтобы запросить подробное коммерческое предложение, изучить нестандартные конфигурации напряжения или узнать, как наше оборудование для испытания угля может повысить аналитические возможности вашей лаборатории.

Нам доверяют лидеры отрасли