Знание Почему диоксид циркония спекается? 5 ключевых причин объяснены
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Почему диоксид циркония спекается? 5 ключевых причин объяснены

При спекании диоксида циркония изменяются его физико-механические свойства, повышается прочность, плотность и прозрачность. Эти свойства имеют решающее значение для его применения в зубных протезах.

5 ключевых причин

Почему диоксид циркония спекается? 5 ключевых причин объяснены

1. Структурная трансформация

Изначально диоксид циркония имеет моноклинную кристаллическую структуру. Эта структура относительно мягкая и пористая, напоминающая мел. Такое исходное состояние идеально подходит для обработки и формирования циркония в желаемые стоматологические компоненты с помощью фрезерования или технологий CAD/CAM. Однако эта форма диоксида циркония не подходит для использования в стоматологии из-за своей низкой прочности и прозрачности.

2. Процесс спекания

Процесс спекания включает в себя нагрев циркония в печи для спекания. Эти печи предназначены для достижения высоких температур, необходимых для начала структурных преобразований. В процессе спекания диоксид циркония претерпевает фазовое превращение из моноклинного в политетрагональный, что сопровождается значительным уменьшением пористости и увеличением плотности. Это превращение имеет решающее значение, так как придает цирконию необходимую прочность и долговечность, делая его пригодным для использования в зубных протезах.

3. Улучшение свойств

После спекания диоксид циркония демонстрирует резкое увеличение твердости и прочности. Это делает его устойчивым к износу и разрушению, что является важным свойством для стоматологических конструкций, где материал должен выдерживать силу жевательных движений. Кроме того, повышенная плотность и уменьшенная пористость улучшают прозрачность диоксида циркония, делая его более эстетичным и похожим на естественные зубы.

4. Усадка

Примечательным аспектом процесса спекания является значительная усадка диоксида циркония, которая может достигать 25 %. Эту усадку необходимо учитывать на этапах проектирования и изготовления стоматологических компонентов, чтобы обеспечить правильную посадку конечного продукта.

5. Автоматизация и эффективность

Современные печи для спекания оснащены такими передовыми функциями, как запрограммированные циклы и возможности автоматизации, которые упрощают процесс спекания, делая его более эффективным и надежным. Это особенно важно для зуботехнических лабораторий и клиник, где время и точность имеют решающее значение.

Продолжайте изучение, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Откройте для себя преобразующую силу спеченного диоксида циркония для зубных протезов с помощью KINTEK SOLUTION! Наш современный процесс спекания поднимает диоксид циркония на новую высоту прочности, плотности и прозрачности, обеспечивая долговечные и эстетически привлекательные стоматологические решения. Доверьтесь точности и опыту KINTEK SOLUTION в решении ваших лабораторных задач.

Связанные товары

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Ищете высококачественные циркониевые материалы для своей лаборатории? Наш ассортимент доступных по цене продуктов включает мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое, адаптированное к вашим уникальным требованиям. Свяжитесь с нами сегодня!

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Оксид циркония высокой чистоты (ZrO2) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Оксид циркония высокой чистоты (ZrO2) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Получите высококачественные материалы на основе оксида циркония (ZrO2), соответствующие вашим потребностям. Мы предлагаем различные формы и размеры, включая мишени для распыления, порошки и многое другое по доступным ценам.

Циркониевый кремниевый сплав (ZrSi) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Циркониевый кремниевый сплав (ZrSi) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Откройте для себя наши материалы из сплава циркония и кремния (ZrSi) для лабораторного использования по доступным ценам. Мы производим материалы на заказ в соответствии с вашими уникальными требованиями, предлагая широкий спектр спецификаций и размеров для мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наш ассортимент материалов из медно-циркониевого сплава по доступным ценам с учетом ваших уникальных требований. Просмотрите наш выбор мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркониевого серебряного сплава (ZrAg)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркониевого серебряного сплава (ZrAg)

Откройте для себя доступные материалы из сплава циркония с серебром (ZrAg) для лабораторного использования. Наши индивидуальные решения удовлетворяют ваши уникальные потребности с различной чистотой, формами и размерами. Найдите мишени для распыления, покрытия, частицы, порошки и многое другое.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)