Знание При какой температуре проводится термическая обработка закалки? Объяснение 4 ключевых этапов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

При какой температуре проводится термическая обработка закалки? Объяснение 4 ключевых этапов

Закалка - это процесс, при котором материал, обычно сталь, нагревается до температуры выше 900°C (1652°F), а затем быстро охлаждается или закаливается.

В результате этого процесса материал становится легче, прочнее и более износостойким, сохраняя при этом свою вязкость.

Объяснение 4 основных этапов

При какой температуре проводится термическая обработка закалки? Объяснение 4 ключевых этапов

1. Процесс нагрева

Процесс закалки начинается с нагрева стали до определенной температуры.

Эта температура очень важна, так как она должна быть достаточно высокой, чтобы микроструктура стали перешла в более однородное и стабильное состояние.

Для большинства сталей эта температура превышает 900°C (1652°F).

Точная температура может меняться в зависимости от конкретного состава и желаемых свойств стали.

2. Закалка

После того как сталь нагрета до нужной температуры, ее быстро охлаждают - этот процесс называется закалкой.

Это быстрое охлаждение обычно происходит в воде, масле или на воздухе, в зависимости от типа стали и желаемой твердости.

Закалка очень важна, поскольку она фиксирует сталь в закаленном состоянии, не позволяя микроструктуре вернуться к исходной форме.

Быстрое охлаждение приводит к образованию мартенсита - твердой и хрупкой микроструктуры, которая значительно повышает твердость и износостойкость стали.

3. Закалка

Несмотря на то, что процесс закалки упрочняет сталь, он также делает ее хрупкой.

Чтобы уменьшить это, часто проводится последующая термическая обработка, известная как закалка.

При закалке сталь нагревают до более низкой температуры (обычно ниже 500°C или 932°F), а затем медленно охлаждают.

Этот процесс уменьшает хрупкость и повышает вязкость, позволяя ослабить некоторые внутренние напряжения и преобразуя часть мартенсита в более пластичные формы.

4. Проверка правильности

Представленная информация соответствует стандартной металлургической практике закалки стали.

Описанные температуры и процессы точны и отражают типичные методы, используемые в промышленных условиях для достижения желаемых свойств стальных компонентов.

Продолжайте изучение, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя преобразующую силу прецизионной термообработки с KINTEK SOLUTION.

Повысьте свойства ваших материалов с помощью наших передовых услуг по закалке, обеспечивая оптимальную прочность, долговечность и износостойкость ваших стальных компонентов.

Оцените разницу KINTEK - где наука встречается с искусством в инженерном совершенстве.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши индивидуальные решения по термообработке могут повысить производительность ваших изделий!

Связанные товары

Сплит ручной нагретый лабораторный пресс гранулы 30T / 40T

Сплит ручной нагретый лабораторный пресс гранулы 30T / 40T

Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом Split. С диапазоном давления до 40 Т и нагревом пластин до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Автоматический лабораторный теплый изостатический пресс (WIP) 20T / 40T / 60T

Автоматический лабораторный теплый изостатический пресс (WIP) 20T / 40T / 60T

Откройте для себя эффективность теплого изостатического пресса (WIP) для равномерного давления на все поверхности. Идеально подходящий для деталей электронной промышленности, WIP обеспечивает экономичное и высококачественное уплотнение при низких температурах.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм

Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

автоматический нагретый лабораторный пресс для гранул 25T / 30T / 50T

автоматический нагретый лабораторный пресс для гранул 25T / 30T / 50T

Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего автоматического лабораторного пресса с подогревом. Благодаря диапазону давления до 50 Т и точному управлению он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Цилиндрическая лаборатория электрический нагрев пресс формы

Цилиндрическая лаборатория электрический нагрев пресс формы

Эффективная подготовка образцов с помощью цилиндрической лабораторной пресс-формы с электрическим нагревом. Быстрый нагрев, высокая температура и простое управление. Доступны нестандартные размеры. Идеально подходит для батарей, керамики и биохимических исследований.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.


Оставьте ваше сообщение