Знание Какие материалы подвергаются вакуумной закалке? Объяснение 5 ключевых материалов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Какие материалы подвергаются вакуумной закалке? Объяснение 5 ключевых материалов

Вакуумная закалка - это специализированный процесс, используемый в основном для высоколегированных сталей и сталей, требующих яркой металлической поверхности заготовки.

Какие материалы подвергаются вакуумной закалке? Объяснение 5 основных материалов

Какие материалы подвергаются вакуумной закалке? Объяснение 5 ключевых материалов

1. Высоколегированные стали

Высоколегированные стали содержат более высокий процент легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден и другие.

Эти элементы улучшают их механические свойства.

Они особенно подходят для вакуумной закалки благодаря своей способности сохранять яркую и чистую поверхность во время процесса.

Это очень важно для тех областей применения, где важна чистота поверхности.

2. Инструментальные стали

Инструментальные стали используются в областях, требующих высокой твердости, износостойкости и прочности.

Вакуумная закалка идеально подходит для инструментальных сталей, так как помогает добиться равномерной твердости и минимальных деформаций.

Это очень важно для инструментов, которые должны сохранять точные размеры.

3. Нержавеющие стали

Высоколегированные нержавеющие стали также являются кандидатами на вакуумную закалку.

Этот процесс помогает сохранить их коррозионную стойкость и одновременно повысить механические свойства.

Это особенно важно для медицинских и аэрокосмических применений, где важны как прочность, так и коррозионная стойкость.

4. Чугунные сплавы

Некоторые чугунные сплавы также можно подвергать вакуумной закалке для повышения их износостойкости и твердости.

Это особенно полезно в промышленности, где детали подвергаются высоким нагрузкам и трению.

5. Детали процесса

При вакуумной закалке эти материалы нагреваются в вакуумных печах до температуры до 1 300 °C.

Отсутствие кислорода предотвращает окисление и образование окалины, сохраняя целостность поверхности деталей.

После нагрева материалы закаливаются с помощью газа, обычно азота, который можно регулировать для достижения необходимой скорости охлаждения и твердости.

Этот процесс является высококонтролируемым, сводя к минимуму искажения и обеспечивая равномерные свойства по всему материалу.

Области применения

Вакуумная закалка широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, где она имеет решающее значение для таких компонентов, как лопатки турбин и компрессоров.

В автомобильной промышленности она используется для повышения прочности и износостойкости деталей трансмиссии и двигателя.

В медицине он используется для имплантатов и хирургических инструментов, где требуется одновременно прочность и чистая поверхность.

Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Откройте для себя точность и превосходство, которые KINTEK SOLUTION привносит в вакуумную закалку. Наши передовые технологии превращают высоколегированные стали и различные материалы в рабочие лошадки аэрокосмического, автомобильного и медицинского секторов, гарантируя долговечность, коррозионную стойкость и точность. Доверьтесь нашим специализированным решениям для получения яркой, чистой поверхности и равномерной твердости. Оцените преимущество KINTEK SOLUTION и повысьте свойства ваших материалов уже сегодня!

Связанные товары

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Размольный кувшин из металлического сплава с шариками

Измельчайте и измельчайте с легкостью, используя размольные стаканы из металлического сплава с шарами. Выберите из нержавеющей стали 304/316L или карбида вольфрама и дополнительных материалов футеровки. Совместим с различными мельницами и имеет дополнительные функции.

Молибден Вакуумная печь

Молибден Вакуумная печь

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи высокой конфигурации с теплозащитной изоляцией. Идеально подходит для работы в вакуумных средах высокой чистоты, таких как выращивание кристаллов сапфира и термообработка.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.


Оставьте ваше сообщение