Знание Какова рабочая температура пиролиза? (400-800°C)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Какова рабочая температура пиролиза? (400-800°C)

Пиролиз - это процесс термического разложения органических материалов в отсутствие кислорода.

Рабочая температура для этого процесса обычно составляет от 400 до 800 градусов Цельсия (от 752 до 1472 градусов по Фаренгейту).

Этот диапазон температур имеет решающее значение для расщепления материала на летучие газы, жидкие продукты и твердый уголь.

Понимание рабочей температуры пиролиза (400-800°C)

Какова рабочая температура пиролиза? (400-800°C)

1. Диапазон температур для пиролиза

Пиролиз включает в себя термическое разложение твердого топлива.

Оно происходит в основном за счет разрыва углерод-углеродных связей и образования углерод-кислородных связей.

Этот процесс требует высоких температур, как правило, от 400 до 550°C.

Он также может протекать при еще более высоких температурах, вплоть до 800°C.

Такое высокое тепло необходимо для начала химических реакций, разлагающих биомассу или другие органические материалы.

2. Стадии пиролиза и требования к температуре

Сушка

Перед началом пиролиза сырье высушивается для удаления влаги.

Этот этап очень важен, поскольку присутствие воды может помешать эффективности реакций пиролиза.

Это также может привести к нежелательным побочным реакциям.

Пиролиз

Высушенное сырье нагревается до необходимой температуры (400-800°C) в бескислородной среде.

На этом этапе происходит первичное разложение.

В результате органический материал распадается на составные части: летучие газы, жидкие продукты (например, биомасло) и твердый уголь.

Конденсация и сбор

После пиролиза газы и жидкости охлаждаются и конденсируются.

Продукты собираются для дальнейшего использования или переработки.

3. Типы пиролиза и изменение температуры

Медленный пиролиз

Этот метод предполагает более низкие температуры (около 500°C) и более длительное время реакции.

Он способствует получению древесного угля и смолы.

Медленная скорость нагрева и длительное время пребывания позволяют добиться более полного разложения и более высокого выхода древесного угля.

Среднетемпературный пиролиз

Этот метод обычно проводится при температуре от 600 до 700°C.

Он используется для получения энергии и ресурсов из таких материалов, как отработанные шины и пластмассы.

Он превращает их в тяжелые нефтеподобные материалы.

Высокотемпературный пиролиз

Хотя в приведенных ссылках не указано, высокотемпературный пиролиз, вероятно, предполагает температуру выше 800°C.

Это еще больше увеличивает скорость разложения и изменяет выход продуктов.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя передовые решения для пиролиза, которые оптимизируют процесс термического разложения в точном диапазоне температур от 400 до 800 °C.

Раскройте потенциал органических материалов и превратите их в ценные ресурсы.

KINTEK SOLUTION предлагает современное оборудование для эффективного пиролиза, обеспечивающее максимальный выход и качество продукции.

Повысьте эффективность своих исследований и промышленных процессов с помощью наших надежных и высокопроизводительных пиролизных систем уже сегодня.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о том, как KINTEK SOLUTION может обеспечить ваш успех!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.


Оставьте ваше сообщение