Науглероживание - это процесс термической обработки, при котором в поверхность металла, обычно стали, вводится углерод.
Этот процесс проводится ниже температуры плавления металла.
Это позволяет углероду диффундировать в поверхность и создать более твердый, устойчивый к истиранию слой.
Основной целью науглероживания является улучшение механических свойств металла, в частности его износостойкости и усталостной прочности.
Что такое науглероживание в процессе термообработки? 6 ключевых моментов, которые необходимо знать
1. Нагрев и воздействие углерода
Металл нагревается до температуры, обычно составляющей от 1200 до 1600 градусов Цельсия.
Эта температура ниже температуры плавления, но достаточно высока, чтобы способствовать диффузии углерода в поверхность.
Нагрев часто производится в контролируемой атмосфере, например в эндотермической печи, чтобы предотвратить окисление и обеспечить точный контроль углеродного потенциала.
2. Контролируемая атмосфера
В процессе термообработки поддержание правильного углеродного потенциала имеет решающее значение.
Когда металл достигает фазы аустенита, заданное значение углеродного потенциала должно соответствовать углеродному составу стали.
Если заданное значение слишком низкое, поверхность может подвергнуться обезуглероживанию, что приведет к потере углерода и возможному образованию видимой окалины.
3. Преимущества науглероживания в контролируемой атмосфере
Этот метод позволяет точно контролировать содержание углерода на поверхности деталей.
Это необходимо для получения высококачественных науглероженных слоев.
Он также помогает предотвратить обезуглероживание, повысить износостойкость и усталостную прочность.
Он может быть более экологичным, чем традиционные методы, такие как жидкое науглероживание.
4. Глубокое науглероживание
Традиционное науглероживание позволяет достичь глубины около 3,5 мм.
Однако благодаря таким достижениям, как вакуумное науглероживание, можно достичь глубины до 7 мм.
Это связано с более высоким поверхностным потенциалом углерода и большими градиентами концентрации, которые ускоряют диффузию углерода.
5. Повторное науглероживание
Детали, подвергшиеся обезуглероживанию, можно повторно науглероживать, контролируя поверхностный потенциал углерода.
Это эффективно не только для углеродистой стали, но и для штамповой и быстрорежущей стали.
6. Применение и материалы
Науглероживание особенно эффективно для низкоуглеродистых сталей (с содержанием углерода от 0,05% до 0,3%).
Она используется для деталей, требующих повышенной прочности, износостойкости и усталостной прочности.
К распространенным материалам, подвергаемым такой обработке, относятся сталь 12L14, сталь 1018 и сталь 8620.
Продолжить изучение, проконсультироваться с нашими специалистами
Преобразуйте свои металлоконструкции с точностью и эффективностью, используя наши передовые решения по науглероживанию от KINTEK SOLUTION.
Ощутите разницу между науглероживанием в контролируемой атмосфере, которое обеспечивает точный контроль содержания углерода, уменьшение окисления и оптимизацию твердости поверхности.
Изучите наши передовые процессы, включая глубокое науглероживание и повторное науглероживание, и раскройте весь потенциал ваших металлов.
Доверьтесь KINTEK SOLUTION для получения высококачественных услуг по науглероживанию для повышения износостойкости и усталостной прочности.
Приступайте к работе уже сегодня и повысьте производительность ваших деталей!
