Механические свойства графита включают прочность на сжатие, пластичность, предел упругости и предел выносливости.
- Прочность при сжатии: Минимальное значение предела прочности на сжатие для графита составляет 31 МПа (единицы СИ), а максимальное - 50,038 МПа (единицы имперской системы). Это свойство означает способность графита выдерживать усилие сжатия без разрушения или деформации.
- Пластичность: Минимальное значение пластичности графита составляет 0,00171 (в единицах СИ), а максимальное - 0,00189 (в имперских единицах). Пластичность определяет способность материала деформироваться под действием растягивающего напряжения, что позволяет растягивать его или вытягивать в проволоку.
- Предел упругости: минимальное значение предела упругости для графита составляет 4,8 (в единицах СИ), а максимальное - 11,0229 (в имперских единицах). Под пределом упругости понимается максимальное напряжение, которое материал может выдержать без необратимой деформации.
- Предел выносливости: минимальное значение предела выносливости для графита составляет 15,47 (единицы СИ), а максимальное - 2,61793 (имперские единицы). Предел выносливости представляет собой максимальную амплитуду напряжения, которую материал может выдержать в течение бесконечного числа циклов без разрушения.
Помимо указанных механических свойств, графит обладает и другими достоинствами. Он обладает чрезвычайно высокой термической и химической стойкостью, отличной устойчивостью к тепловым ударам, высокой электро- и теплопроводностью, а также повышением прочности при повышении температуры. Кроме того, графит легко поддается механической обработке и может быть получен с высокой степенью чистоты. Он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как атомная, металлургическая, полупроводниковая, солнечная, непрерывное литье и ЭДМ.
Графит широко используется в качестве материала матрицы в оборудовании для горячего прессования благодаря своей низкой плотности, термостойкости и механической прочности. Однако он имеет ограничения по применению в условиях высокого давления и реакционной способности с некоторыми материалами. Графит может вступать в реакцию с переходными металлами, нитридами и силицидами переходных металлов.
Кроме того, графитовые трубки обладают тем преимуществом, что становятся более прочными при нагревании от комнатной температуры до 2000 °C. Они обладают исключительной стойкостью к термоударам и химически инертны, что делает их пригодными для применения в тех областях, где существует опасность коррозии. Для заполнения пор в графите могут использоваться различные пропитки, и выбор марки зависит от конкретной области применения.
Важно отметить, что графит чувствителен к воздействию кислорода и не должен подвергаться воздействию воздуха при повышенных температурах во избежание окисления и разрушения структуры. Для обеспечения механической прочности графитовые нагревательные элементы имеют большую толщину по сравнению с элементами из других материалов. Графитизация графита при высоких температурах улучшает его свойства, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных приложениях.
В целом графит обладает сочетанием механических, термических и химических свойств, что делает его универсальным материалом для различных промышленных применений.
Усовершенствуйте свою лабораторию с помощью современного графитового оборудования от KINTEK! Наши высококачественные изделия из графита обладают превосходной термической и химической стойкостью, стойкостью к термоударам, высокой электро- и теплопроводностью. Обладая повышенной прочностью при высоких температурах, наше графитовое оборудование идеально подходит для Ваших сложных исследований. Оцените легкость обработки и высочайшую чистоту графита с KINTEK. Обновите свою лабораторию уже сегодня!
