Цикл вакуумной термообработки обычно занимает от трех до 24 часов, а иногда и больше. Продолжительность цикла зависит от конкретного "рецепта" детали и материала, из которого она изготовлена.
Пояснения:
-
Настройка и первоначальное создание вакуума:
-
Процесс начинается с помещения деталей в специальную камеру. Кислород удаляется из камеры и заменяется инертным газом, обычно аргоном. Создание вакуума, в котором участвуют механические вакуумные насосы и, возможно, воздуходувки, может занять от 10 до 30 минут. Этот этап очень важен, поскольку он создает условия для отсутствия реактивных элементов, которые могут изменить свойства деталей во время нагрева.Нагрев и время выдержки:
-
После создания вакуума камера нагревается до температуры 2400 градусов по Фаренгейту. Нагрев осуществляется с контролируемой скоростью для обеспечения равномерного нагрева деталей. Время "выдержки" - период, в течение которого детали находятся при максимальной температуре, - значительно варьируется. Оно зависит от конкретных требований к детали и типа материала, из которого она изготовлена. Время выдержки очень важно, так как оно позволяет необходимым металлургическим превращениям происходить равномерно по всей детали.
-
Цикл охлаждения:
После выдержки начинается цикл охлаждения. Метод и скорость охлаждения также могут варьироваться в зависимости от желаемых свойств конечного продукта. Этот этап контролируется компьютером, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и избежать теплового удара или неравномерного охлаждения деталей, что может привести к появлению дефектов.Дополнительные соображения:
