Проверка герметичности в вакуумная печь является важной задачей технического обслуживания, обеспечивающей оптимальную производительность и безопасность. Этот процесс включает в себя сочетание визуальных осмотров, испытаний под давлением и специальных методов выявления и устранения утечек. Общие методы включают использование детекторов утечек, испытаний на газообразный гелий и мониторинг уровня вакуума. Ключевые области, требующие проверки, включают клапаны, уплотнения, термопары и дверцу печи. Регулярное техническое обслуживание и своевременная замена изношенных компонентов необходимы для поддержания целостности и эффективности печи.
Объяснение ключевых моментов:
-
Использование детектора утечек:
- Детектор утечек необходим для выявления утечек газа, особенно в критических точках, таких как защитный клапан вакуумметра.
- При обнаружении утечек поврежденный клапан или компонент следует немедленно заменить, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы.
-
Проверка подшипников и уплотнений:
- Проверьте износ подшипников, особенно движущихся частей, и замените сильно изношенные подшипники, чтобы избежать механических неисправностей.
- Осмотрите все уплотнения, включая уплотнения на штоке главного клапана, клапане предварительной экстракции, выпускном клапане, пневматических шаровых кранах и дверце печи.
- Замените стареющие или треснутые уплотнительные кольца термостойким фторкаучуковым материалом, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.
-
Проверка герметичности термопары:
- Используйте специальный метод с использованием пластикового пакета и газообразного гелия для проверки герметичности металлической головки термопары.
- Если обнаружены утечки, замените термопару, чтобы поддерживать точные показания температуры и предотвратить потерю вакуума.
-
Тест скорости утечки:
- Выполните тест на скорость утечки, откачав печь до высокого вакуума (например, 1 x 10^-4 торр или лучше).
- Изолируйте насосную систему и запишите уровень вакуума через 30 и 60 минут.
- Рассчитайте интенсивность утечки и сравните ее с критериями приемки. Обычно допустима скорость утечки 20 микрон/час, но в более герметичных печах скорость утечки может достигать менее 1 микрона/час.
-
Обнаружение утечек положительного давления:
- Используйте анализатор для измерения уровня остаточного кислорода. Резкое увеличение может указывать на негерметичность корпуса печи или циркуляционной трубы.
- Убедитесь, что уровень водорода превышает 3 %, и используйте мобильный детектор водорода для проверки газонепроницаемости в подозрительных зонах.
-
Решение проблем аномального вакуума:
- Проверьте источник вакуума и давление сжатого воздуха, чтобы убедиться, что они работают правильно.
- Осмотрите вакуумметр и дверцу печи на предмет правильности работы, повреждений или загрязнений.
- Осмотрите трубопроводы, пневматические клапаны и входы термопар на наличие проблем. Заклейте поврежденные участки клеем AB.
-
Временный и постоянный ремонт утечек:
- Используйте высокотемпературный герметик для временного ремонта во время работы печи.
- После остановки печи выполните полную обработку, заварив треснувшие части, заменив устаревшие прокладки и стопорные кольца и затянув ослабленные винты.
-
Процедуры выключения:
- После завершения вакуумного процесса последовательно закройте переключатель молекулярного насоса, переключатель циркуляционной воды, внешний клапан циркуляционной воды и главный затвор электропитания, чтобы обеспечить безопасное отключение.
Следуя этим шагам, вы сможете эффективно выявлять и устранять утечки в вакуумной печи, обеспечивая ее долговечность и оптимальную производительность. Регулярное техническое обслуживание и своевременный ремонт являются ключом к предотвращению дорогостоящих простоев и поддержанию безопасной рабочей среды.
Сводная таблица:
| Метод | Ключевые шаги |
|---|---|
| Детектор утечек | Выявление утечек газа в критических точках; немедленно замените поврежденные клапаны или компоненты. |
| Проверка подшипников/уплотнений | Проверьте износ; заменить изношенные подшипники и устаревшие уплотнения на жаростойкие материалы. |
| Проверка герметичности термопары | Используйте газообразный гелий и пластиковый пакет для проверки на утечку; при обнаружении утечек замените термопары. |
| Тест скорости утечки | Накачать печь до высокого вакуума; записать и рассчитать скорость утечки; сравнить с критериями приемки. |
| Обнаружение положительного давления | Измерьте уровень остаточного кислорода; проверить газонепроницаемость с помощью детектора водорода. |
| Аномальные вакуумные явления | Осмотрите источник вакуума, манометр и дверь; заклейте поврежденные участки клеем AB. |
| Временный/постоянный ремонт | Для временного ремонта используйте высокотемпературный герметик; выполнить полный ремонт во время остановки. |
| Процедуры выключения | Последовательно закройте молекулярный насос, циркулирующую воду и источник питания для безопасного отключения. |
Убедитесь, что ваша вакуумная печь работает с максимальной производительностью. свяжитесь с нашими экспертами сегодня для индивидуальных решений по техническому обслуживанию!
