Тепловые элементы
Нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2) для электропечей
Артикул : KT-MH
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Физические свойства
- 6.0±0.1 г/см3
- Прочность на изгиб
- 500 МПа
- Твердость
- 12 ГПа
- Прочность на сжатие
- ＞1500 МПа
- Водопоглощение
- ≤0.2%
- Удлинение при нагреве
- 4%
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2) представляет собой высокотемпературный нагревательный элемент, изготовленный из дисилицида молибдена. При использовании в высокотемпературной окислительной среде на поверхности образуется слой яркой и плотной стекловидной пленки диоксида кремния (SiO2), которая может защитить внутренний слой кремний-молибдена от окисления. Следовательно, нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2) обладают уникальной стойкостью к высокотемпературному окислению.
В окислительной среде максимальная рабочая температура составляет 1800 ℃. Сопротивление нагревательного элемента MoSi2 быстро увеличивается с ростом температуры. При постоянной температуре значение сопротивления стабильно.
В обычных условиях сопротивление элемента не изменяется с течением времени службы; правильный выбор поверхностной нагрузки электрического нагревательного элемента является ключом к сроку службы нагревательного элемента из кремний-молибденового стержня.
Применение
Нагреватели из дисилицида молибдена (MoSI2) широко используются в металлургии, производстве стали, производстве стекла, керамики, огнеупоров, кристаллов, электронных компонентов, полупроводниковых материалов, исследованиях, производстве и других областях, особенно при производстве высокопроизводительной прецизионной керамики, высококачественных искусственных кристаллов, прецизионной конструкционной металлокерамики, стекловолокна, оптического волокна и высококачественной легированной стали.
- Работа высокотемпературных печей: Элементы MoSi2 имеют решающее значение для работы высокотемпературных печей, используемых в производстве керамики, стекла и металлов, где температура может достигать 1800°C.
- Лабораторные исследования: В научных исследованиях эти элементы используются в лабораторных печах для тестирования и синтеза материалов при высоких температурах.
- Промышленная переработка: Они являются неотъемлемой частью различных промышленных процессов, таких как спекание, отжиг и термообработка материалов.
- Производство полупроводников: Нагревательные элементы MoSi2 используются в производстве полупроводников, где критически важен точный контроль температуры.
Детали и части
Особенности
- Нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2) известны своей исключительной производительностью в условиях высоких температур, предлагая ряд преимуществ, которые делают их превосходным выбором для различных промышленных применений. Эти элементы не только способны работать при самых высоких температурах, но также обладают замечательной долговечностью и простотой использования. Вот ключевые особенности, подчеркивающие преимущества нагревательных элементов MoSi2:
- Высокие рабочие температуры: Нагревательные элементы MoSi2 могут выдерживать температуры до 1900°C в окислительных средах, что делает их идеальными для процессов, требующих экстремального нагрева.
- Стабильное сопротивление: Стабильное сопротивление элементов MoSi2 позволяет последовательно подключать новые и старые элементы без ущерба для производительности. Эта функция особенно полезна для поддержания постоянных условий нагрева и продления срока службы элементов.
- Устойчивость к термическим циклам: Эти элементы могут подвергаться быстрому термическому циклу без деградации, что крайне важно для процессов, требующих частых изменений температуры. Эта устойчивость гарантирует, что элементы сохраняют свою целостность и эффективность с течением времени.
- Простота замены: Нагревательные элементы MoSi2 разработаны для легкой замены, даже когда печь горячая. Эта функция минимизирует время простоя и гарантирует бесперебойную работу без значительных перебоев.
- Длительный срок службы: Обладая самым долгим сроком службы среди электрических нагревательных элементов, элементы MoSi2 предлагают экономичное решение за счет сокращения частоты замен и обслуживания.
- Стойкость к окислению: Образование защитной кварцевой (SiO2) стекловидной пленки на поверхности элементов MoSi2 обеспечивает превосходную стойкость к окислению, защищая элементы от деградации в окислительных средах.
- Универсальные формы и размеры: Доступные в прямых, U-образных, W-образных, L-образных или изготовленных на заказ изогнутых конфигурациях, эти элементы могут быть адаптированы для соответствия широкому спектру конструкций печей и эксплуатационных требований.
Характеристики
Химические свойства
Нагревательные элементы из дисилицида молибдена обладают уникальной стойкостью к высокотемпературному окислению. При использовании в высокотемпературной окислительной среде на поверхности образуется слой яркой и плотной стекловидной пленки диоксида кремния (SiO2), которая может защитить внутренний слой нагревательных элементов из дисилицида молибдена от окисления.
Физические свойства
| Физические свойства-г/см3 | Прочность на изгиб-МПа | Твердость -ГПа | Прочность на сжатие-МПа | Водопоглощение-% | Удлинение при нагреве-% |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
Рабочие характеристики в различных средах
| Среда | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| Воздух | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| Азот N2 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Аргон, Неон Ar Ne | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Сухой водород (точка росы) -80℃ | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| Влажный водород (точка росы) -20℃ | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Отработанный газ (например, 10% CO2, 50% CO, 15% H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Отработанный газ (например, 40% CO2, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Разложенный и частично сгоревший аммиак | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Как обозначить модель нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)?
- D1: Диаметр горячей зоны
- D2: Диаметр холодной зоны
- Le: Длина горячей зоны
- Lu: Длина холодной зоны
- A: Расстояние между зонами
- Стандартный номер модели: D1/D2*Le*Lu*A
- Например: D1=6 мм, D2=12, Le=200 мм, Lu=300 мм, A=30 мм
- Вы можете указать его модель как: 6/12*200*300*30 мм
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3 мм | 6 мм | 80-300 мм | 80-500 мм | 25 мм |
| 4 мм | 9 мм | 80-350 мм | 80-500 мм | 25 мм |
| 6 мм | 12 мм | 80-800 мм | 80-1000 мм | 25-60 мм |
| 7 мм | 12 мм | 80-800 мм | 80-1000 мм | 25-60 мм |
| 9 мм | 18 мм | 100-1200 мм | 100-2500 мм | 40-80 мм |
| 12 мм | 24 мм | 100-1500 мм | 100-1500 мм | 40-100 мм |
Что делать и чего не делать при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое термоэлемент?
Как работает термоэлемент?
4.7
out of
5
The molybdenum disilicide heating element arrived in record time. I was so impressed with the speed of delivery.
4.8
out of
5
This product is worth every penny. It's a great value for the price, and its quality is exceptional.
4.9
out of
5
I've been using the molybdenum disilicide heating element for a few months now, and it's still going strong. It's incredibly durable and long-lasting.
4.8
out of
5
The technological advancements in this heating element are remarkable. It's a game-changer in the industry.
4.7
out of
5
The molybdenum disilicide heating element is a reliable and efficient product. It has exceeded my expectations.
4.9
out of
5
I'm thoroughly impressed with the overall performance of the molybdenum disilicide heating element. It's a top-notch product.
4.8
out of
5
The heating element's stability and consistency are commendable. It's a solid choice for various applications.
4.7
out of
5
I highly recommend the molybdenum disilicide heating element to anyone seeking a high-quality and durable product.
4.9
out of
5
The heating element's versatility and adaptability make it suitable for a wide range of applications. It's a versatile product.
4.8
out of
5
The molybdenum disilicide heating element's energy efficiency is impressive. It's a cost-effective solution for heating needs.
4.7
out of
5
The heating element's ease of installation and maintenance make it a user-friendly product. It's a breeze to set up and maintain.
4.9
out of
5
The molybdenum disilicide heating element's safety features are top-notch. It's a secure and reliable product.
4.8
out of
5
The heating element's compact design and lightweight construction make it easy to handle and store. It's a space-saving solution.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) для электрических печей
Оцените преимущества нагревательных элементов из карбида кремния (SiC): длительный срок службы, высокая коррозионная и окислительная стойкость, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!
Двухплитная нагревательная пресс-форма для лаборатории
Откройте для себя точность нагрева с нашей двухплитной нагревательной пресс-формой, отличающейся высококачественной сталью и равномерным контролем температуры для эффективных лабораторных процессов. Идеально подходит для различных термических применений.
Количественный пресс-станок для плоских плит с инфракрасным нагревом
Откройте для себя передовые решения для инфракрасного нагрева с высокоплотной изоляцией и точным ПИД-регулированием для равномерной тепловой производительности в различных областях применения.
Эффективно прокаливайте и сушите сыпучие порошкообразные и кусковые материалы с помощью электрической вращающейся печи. Идеально подходит для переработки материалов для литий-ионных аккумуляторов и многого другого.
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля
Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической печи для регенерации KinTek. Достигните эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной роторной печи и интеллектуального терморегулятора.
Печь с контролируемой атмосферой 1700℃ Печь с инертной атмосферой азота
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумной герметизации, ПИД-регулирование температуры и универсальный сенсорный TFT-контроллер для лабораторного и промышленного использования.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.
Роторная трубчатая печь с разделенными многозонными нагревательными зонами
Многозонная роторная печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродных слоев литий-ионных батарей и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.
Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!
Электрохимическая ячейка с газодиффузионным электролизом и ячейка для реакции с протоком жидкости
Ищете высококачественную электрохимическую ячейку с газодиффузионным электролизом? Наша ячейка для реакции с протоком жидкости отличается исключительной коррозионной стойкостью и полным набором спецификаций, с возможностью индивидуальной настройки в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сегодня!
Улучшите свои электрохимические исследования с помощью наших вращающихся дисковых и кольцевых электродов. Коррозионностойкие и настраиваемые в соответствии с вашими конкретными потребностями, с полными спецификациями.
Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов
Высокотемпературная алюминиевая трубка для печи сочетает в себе преимущества высокой твердости оксида алюминия, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, стойкостью к термическому удару и механическому удару.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода
Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Муфельная печь для лаборатории 1200℃
Обновите свою лабораторию с нашей муфельной печью 1200℃. Обеспечьте быстрый и точный нагрев с использованием японских алюмооксидных волокон и молибденовых спиралей. Оснащена сенсорным TFT-экраном для удобного программирования и анализа данных. Закажите сейчас!
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Связанные статьи
Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)
Меры предосторожности при установке нагревательных элементов MoSi2
Почему нагревательные элементы вашей высокотемпературной печи постоянно выходят из строя (и как это предотвратить)
Узнайте о скрытых причинах выхода из строя нагревательных элементов из дисилицида молибдена (MoSi2), таких как "пестинг" и химическое воздействие, и научитесь добиваться надежных и воспроизводимых результатов.
Помимо температуры: критические компромиссы в нагревательных элементах вакуумных печей
Выбор нагревательного элемента для вакуумной печи предполагает баланс между температурой, химической чистотой и стоимостью. Данное руководство рассматривает критические инженерные компромиссы.
Меры предосторожности при установке карбидокремниевой палочки
Меры предосторожности при установке стиков из карбида кремния.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и термообработка
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и термообработки. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.
Сердце пустоты: почему нагревательный элемент вашей вакуумной печи определяет ваши результаты
Руководство по выбору между графитовыми, молибденовыми и углеродными композитными нагревательными элементами для вакуумных печей, балансируя чистоту, стоимость и скорость процесса.
Невидимая переменная: Выбор сердца вашей вакуумной печи
Нагревательный элемент — это не просто компонент; он определяет химию вашей печи. Изучите инженерные компромиссы между графитом, молибденом и композитами.
Электрические системы отопления（3）: Понимание, преимущества и применение
Познакомьтесь с миром электрических систем отопления, включая электрические печи, нагревательные элементы и их преимущества. Узнайте о преимуществах, недостатках и областях применения технологии электрического отопления. Узнайте, как работают электрические системы отопления и какова их роль в современных решениях в области отопления.
Трещины в трубках, загрязненные образцы? Ваша трубчатая печь — скрытая причина
Разочарованы неудачными экспериментами? Узнайте, почему материал вашей трубчатой печи, а не настройки процесса, является критическим фактором, вызывающим непоследовательные результаты.
Почему выходят из строя нагревательные элементы вашей высокотемпературной печи: критическая разница в карбиде кремния
Простой печи из-за отказа нагревательных элементов из карбида кремния (SiC) стоит времени и денег. Откройте для себя критическую разницу в материалах, которая обеспечивает надежность в экстремальных условиях.
Полное руководство по проектированию проводов сопротивления для муфельных печей
Подробный анализ принципов, параметров и методов расчета конструкции проволоки сопротивления для применения в муфельных печах.
Тихий двигатель: Создание идеальной тепловой среды
Выбор правильного нагревательного элемента для вакуумной печи — это баланс физики и экономики. Узнайте, как молибден, графит и вольфрам определяют чистоту процесса.