Техническая команда · Kintek Solution

Производительность пиролизной установки зависит от нескольких факторов, включая тип сырья (пластик или биомасса), его состав и условия эксплуатации, такие как температура, скорость нагрева и время пребывания.При пиролизе пластика типичный выход составляет 50-80% пиролизного масла, 20-35% пиролизного газа и 3-30% остатка.При пиролизе биомассы типичный выход составляет около 60 % биомасла, 20 % биоугля и 20 % сингаза, хотя при медленном пиролизе можно получить до 50 % угля.На выход и качество продуктов влияют такие свойства сырья, как содержание влаги, фиксированного углерода и летучих веществ, а также такие параметры процесса, как температура и время пребывания газа.Оптимизация этих факторов может помочь эффективно достичь желаемого распределения продуктов.

Ключевые моменты:

1. Изменчивость выхода в зависимости от типа сырья

   • Выход продуктов пиролиза существенно различается в зависимости от того, является ли сырьем пластик или биомасса.
     • Для пиролиз пластмассы Выход обычно составляет:
       • 50-80% пиролизного масла
       • 20-35% пиролизный газ
       • 3-30% остаток
     • Для пиролиз биомассы Выход обычно составляет от:
       • 60% биомасла
       • 20% биоугля
       • 20% сингаза
   • Медленный пиролиз биомассы позволяет получить более высокий выход древесного угля (до 50%).

2. Влияние состава сырья

   • Состав сырья играет решающую роль в определении выхода и качества продуктов пиролиза.
     • Для пластиковых отходов На выход существенно влияют такие факторы, как тип пластика, его чистота и наличие примесей (например, золы, почвы).Чистая, сухая и без примесей пластмасса, как правило, дает больше продуктов пиролиза.
     • Для биомассы На распределение продуктов влияют такие свойства, как содержание влаги, фиксированный углерод и летучие вещества.

3. Влияние условий эксплуатации

   • Выход и качество продуктов пиролиза в значительной степени зависят от таких параметров процесса, как температура, скорость нагрева и время пребывания.
     • Температура:
       • Более высокие температуры способствуют получению сингаза за счет разложения смолы и термического крекинга.
       • Более низкие температуры способствуют образованию древесного угля.
     • Скорость нагрева:
       • Высокие скорости нагрева и короткое время пребывания газа способствуют образованию жидкого продукта (нефти).
       • Низкие скорости нагрева и длительное время пребывания газа в пласте способствуют образованию газа.
     • Время пребывания:
       • Более длительное время пребывания при высоких температурах увеличивает выход газа.
       • Более короткое время пребывания при умеренных температурах увеличивает выход нефти.

4. Оптимизация для получения желаемых продуктов

   • Для достижения определенного распределения продуктов процесс пиролиза можно оптимизировать, регулируя рабочие условия:
     • Для производства древесного угля:
       • Используйте низкие температуры и низкие скорости нагрева.
     • Для жидких продуктов (масло):
       • Используйте умеренные температуры, высокие скорости нагрева и короткое время пребывания газа.
     • Для получения газа:
       • Используйте высокие температуры, низкие скорости нагрева и длительное время пребывания газа.

5. Качество сырья и технология

   • Качество сырья и используемая технология пиролиза являются важнейшими факторами, определяющими выход продукции.
     • Для пиролиз пластмассы Выход продукта выше, если сырье чистое, сухое и не содержит загрязнений.
     • Передовые технологии пиролиза позволяют повысить выход и качество продукции за счет оптимизации условий процесса и более эффективной обработки сырья.

6. Практические соображения для операторов установок

   • Для достижения максимальной производительности и эффективности операторы установок должны учитывать следующее:
     • Выберите сырье с оптимальными свойствами (например, низкая влажность, высокое содержание летучих веществ для биомассы; чистый, сухой пластик для пиролиза пластика).
     • Отрегулируйте условия работы (температура, скорость нагрева, время пребывания) в зависимости от желаемого распределения продукта.
     • Используйте соответствующую технологию пиролиза, чтобы соответствовать целям по получению сырья и продукта.

Понимая эти факторы и оптимизируя процесс, операторы пиролизных установок могут добиться более высоких выходов и более качественных продуктов, отвечающих их конкретным потребностям.

Сводная таблица:

Фактор	Влияние на урожайность
Тип сырья	Пластик: 50-80% нефти, 20-35% газа, 3-30% остатков.Биомасса: 60 % масла, 20 % древесного угля, 20 % газа.
Состав сырья	Чистый, сухой пластик дает больше урожая.Влажность биомассы, фиксированный углерод и летучие вещества имеют значение.
Условия эксплуатации	Температура, скорость нагрева и время выдержки определяют распределение продукта.
Оптимизация	Настройте условия для получения желаемых результатов: древесного угля, масла или газа.

Готовы оптимизировать производительность вашей пиролизной установки? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня для получения индивидуальных решений!