Знание Что такое размер пятна XRF?Ключевые особенности и области применения
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Что такое размер пятна XRF?Ключевые особенности и области применения

Размер пятна рентгеновской флуоресценции (XRF) обычно составляет от 20 мм до 60 мм в обычных системах.Такой большой размер пятна позволяет использовать широкий угол излучения трубки для возбуждения, а анализируемый объем образца усредняется по всей площади пятна.XRF - это неразрушающий метод, используемый для элементного и материального анализа, обеспечивающий быстрые и точные результаты при минимальной подготовке образца.Он широко используется в промышленности для проверки состава материала и толщины покрытия, что делает его универсальным инструментом для контроля качества и исследований.

Объяснение ключевых моментов:

Что такое размер пятна XRF?Ключевые особенности и области применения
  1. Размер пятна XRF:

    • Размер пятна в обычных системах XRF обычно составляет от 20 мм до 60 мм .
    • Такой большой размер пятна выгоден тем, что позволяет использовать широкий угол излучения трубки для возбуждения, что обеспечивает больший объем анализируемого образца.
    • Состав, рассчитанный методом XRF, усредняется по всему анализируемому объему, обеспечивая репрезентативный анализ образца.
  2. Неразрушающий характер РФА:

    • XRF - это неразрушающий Это означает, что образец не повреждается во время анализа.
    • Эта особенность особенно важна для анализа ценных или невосполнимых образцов, так как их можно повторно использовать после тестирования.
  3. Быстрый и точный анализ:

    • XRF обеспечивает быстрые результаты Время анализа составляет от от 10 секунд до нескольких минут .
    • Метод отличается высокой точностью, предел обнаружения составляет 0,0005 мг г-1 и точность анализа от 0,02% до 2,0% .
  4. Широкий спектр элементного анализа:

    • XRF может анализировать элементы от Бериллий (Be) до Урана (U) хотя более легкие элементы (ниже натрия) обнаружить сложнее.
    • Он предлагает широкий линейный диапазон содержания анализируемых элементов, от следовых уровней ( 0.0001% ) до высоких концентраций ( 99.999% ).
  5. Минимальная пробоподготовка:

    • XRF не требует практически никакой пробоподготовки позволяет проводить прямой анализ твердых, жидких или порошкообразных образцов.
    • Это сокращает время и расходы, связанные с подготовкой проб, что делает РФА удобным выбором для многих применений.
  6. Области применения РФА:

    • XRF широко используется в промышленности для контроль качества , проверка материалов и измерение толщины покрытия .
    • Он также используется в научных исследованиях и разработках для элементный анализ и характеристика материала .
  7. Глубина обнаружения:

    • Глубина обнаружения XRF варьируется от 0,03 мм до 3 мм в зависимости от образца и анализируемых элементов.
    • Это делает XRF пригодным для анализа как поверхностных слоев, так и сыпучих материалов.
  8. Характеристики прибора:

    • Современные приборы XRF оснащены передовая электроника и самые современные алгоритмы обеспечивая высококачественные измерения в течение нескольких секунд.
    • Многие системы XRF оснащены сенсорные дисплеи для простого управления, требующего минимального обучения пользователей.

В целом, размер пятна рентгенофлуоресцентного анализа является критическим параметром, влияющим на объем анализа и точность результатов.Благодаря большому размеру пятна, неразрушающему характеру и возможности быстрого анализа, РФА является мощным инструментом для элементного анализа и анализа материалов в различных отраслях промышленности.

Сводная таблица:

Характеристика Подробности
Размер пятна От 20 мм до 60 мм
Время анализа От 10 секунд до нескольких минут
Предел обнаружения 0,0005 мг г-1
Точность От 0,02% до 2,0%
Диапазон элементов Бериллий (Be) - уран (U)
Подготовка образцов Минимальная или отсутствует
Области применения Контроль качества, проверка материалов, измерение толщины покрытия
Глубина обнаружения От 0,03 мм до 3 мм
Особенности прибора Передовая электроника, сенсорные дисплеи, современные алгоритмы

Узнайте, как XRF может революционизировать ваш анализ материалов. свяжитесь с нашими экспертами сегодня !

Связанные товары

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

5 л перегонки по короткому пути

5 л перегонки по короткому пути

Испытайте эффективную и высококачественную перегонку 5 л с коротким путем с нашей прочной посудой из боросиликатного стекла, быстро нагревающейся колбой и тонким подгоночным устройством. С легкостью извлекайте и очищайте целевые смешанные жидкости в условиях высокого вакуума. Узнайте больше о его преимуществах прямо сейчас!

10 л перегонки по короткому пути

10 л перегонки по короткому пути

С легкостью извлекайте и очищайте смешанные жидкости с помощью нашей 10-литровой системы дистилляции с коротким путем. Высокий вакуум и низкотемпературный нагрев для оптимальных результатов.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Лист оптического кварцевого стекла, устойчивый к высоким температурам

Лист оптического кварцевого стекла, устойчивый к высоким температурам

Откройте для себя возможности листового оптического стекла для точного управления светом в телекоммуникациях, астрономии и других областях. Откройте для себя достижения в области оптических технологий с исключительной четкостью и индивидуальными рефракционными свойствами.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

20 л перегонки по короткому пути

20 л перегонки по короткому пути

Эффективно извлекайте и очищайте смешанные жидкости с помощью нашей 20-литровой системы дистилляции с коротким путем. Высокий вакуум и низкотемпературный нагрев для оптимальных результатов.

10-50 л одинарный стеклянный реактор

10-50 л одинарный стеклянный реактор

Ищете надежную систему с одним стеклянным реактором для своей лаборатории? Наш реактор объемом 10-50 л предлагает точный контроль температуры и перемешивания, надежную поддержку и функции безопасности для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Настраиваемые параметры и специализированные услуги KinTek готовы удовлетворить ваши потребности.

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.


Оставьте ваше сообщение