Знание Каковы преимущества воздушной закалки? (7 ключевых преимуществ)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Каковы преимущества воздушной закалки? (7 ключевых преимуществ)

Закалка воздухом, также известная как газовая закалка, имеет ряд преимуществ перед традиционными методами, такими как закалка водой или маслом.

В чем преимущества воздушной закалки? (7 ключевых преимуществ)

Каковы преимущества воздушной закалки? (7 ключевых преимуществ)

1. Отсутствие остатков

В отличие от масляной закалки, газовая закалка не оставляет на изделии никаких остатков.

Это устраняет необходимость в очистке после закалки.

2. Лучшая равномерность температуры

Газовая закалка обеспечивает лучшую равномерность температуры по всему изделию.

Это повышает стабильность свойств изделия и снижает риск деформации детали.

3. Инертная среда

Использование высокочистого инертного газа или нереактивного газа (такого как аргон, гелий или азот) при газовой закалке обеспечивает инертную среду.

Это предотвращает нежелательные реакции с атмосферой печи.

4. Регулируемая скорость охлаждения

Скорость охлаждения при газовой закалке можно регулировать для оптимизации температурного градиента в детали.

Это позволяет лучше контролировать механические характеристики и минимизировать деформацию.

5. Уменьшение искажений

Правильная настройка параметров закалки при газовой закалке позволяет значительно снизить искажения.

Это приводит к улучшению геометрической целостности деталей.

6. Подходит для определенных материаловХотя газовая закалка неэффективна для низколегированной стали и массивных деталей из-за трудностей с достижением твердости сердцевины, она подходит для других материалов.Равномерное охлаждение и уменьшение деформации очень важны для этих материалов.7. Повышенная производительность

Связанные товары

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Охлаждающий циркулятор 20 л Низкотемпературная реакционная баня постоянной температуры

Охлаждающий циркулятор 20 л Низкотемпературная реакционная баня постоянной температуры

Охлаждающий циркулятор KinTek KCP — это универсальное и надежное оборудование, обеспечивающее постоянную мощность охлаждения с помощью циркулирующих жидкостей. Она может работать как одна охлаждающая ванна и достигать макс. Температура охлаждения -120℃.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Производите однородные материалы высокой плотности с помощью нашего холодного изостатического пресса. Идеально подходит для уплотнения небольших заготовок в производственных условиях. Широко используется в порошковой металлургии, керамике и биофармацевтике для стерилизации под высоким давлением и активации белков.

никелевая пена

никелевая пена

Вспененный никель представляет собой высокотехнологичную глубокую обработку, а металлический никель превращается в пенопластовую губку, которая имеет трехмерную сквозную сетчатую структуру.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.


Оставьте ваше сообщение